【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空挤砖机机头润滑结构。
技术介绍
由于制砖设备挤出压力提高，原料多为煤矸石、页岩等，含水率在16%以下，其挤出难度大、挤出压力高，与机头的摩擦阻力大，机头温度高，能耗高。而机头是一个进口圆形出口变成方形的特殊形状的工件，且在型腔内流动的是被高压挤出的介于流体状态与固体状态之间的原料。这样就造成原料在机头内流动速度不一致，方形的四角流速要比中间流速慢上一些。挤出的坯料四角有锯齿裂纹等缺陷，严重时会造成坯料向四个角卷曲，即俗称的开花现象。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术所存在的问题，提供一种真空挤砖机机头润滑结构，在机头内泥料流速慢的地方增加润滑液，改善机头内泥料的流速，使机头内每个点泥料的流速的基本一致。从而降低能耗。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术真空挤砖机机头润滑结构的特点是:在机头的侧壁上均匀分布各贯穿机头侧壁的喷头，所述喷头通过法兰和螺栓固定在机头的侧壁上，所述喷头的中心设置为通孔，在所述喷头的外端面上设置与所述通孔相连通的外接头，润滑油自所述外接头引入通孔；在所述喷头的内端面上、位于机头的内周设置有导流衬垫，所述导流衬垫由压盖固定设置，在所述导流衬垫上设置导流槽，所述导流槽将润滑油引流沿机头内侧壁流动。本专利技术真空挤砖机机头润滑结构的特点也在于:在所述喷头的外周与机头的接触面之间设置有密封圈。与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在:1、本专利技术通过在机头内部有阻碍泥料流动的地方增加润滑装置，补充润滑液以改善泥料在机头内部的流动性。2、本专利技术结构简单、易于实施。附图说明图1为本专利技术主视结构...
【技术保护点】
一种真空挤砖机机头润滑结构，其特征是：在机头(1)的侧壁上均匀分布各贯穿机头侧壁的喷头(2)，所述喷头(2)通过法兰和螺栓固定在机头(1)的侧壁上，所述喷头(2)的中心设置为通孔，在所述喷头(2)的外端面上设置与所述通孔相连通的外接头(6)，润滑油自所述外接头(6)引入通孔；在所述喷头(2)的内端面上、位于机头(1)的内周设置有导流衬垫(5)，所述导流衬垫(5)由压盖(3)固定设置，在所述导流衬垫(5)上设置导流槽(7)，所述导流槽(7)将润滑油引流沿机头内侧壁流动。
【技术特征摘要】
1.一种真空挤砖机机头润滑结构，其特征是:在机头(I)的侧壁上均匀分布各贯穿机头侧壁的喷头(2)，所述喷头(2)通过法兰和螺栓固定在机头(I)的侧壁上，所述喷头(2)的中心设置为通孔，在所述喷头(2)的外端面上设置与所述通孔相连通的外接头￠)，润滑油自所述外接头￠)引入通孔；在所述喷头(2)的内端...
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