一种真空挤砖机模具及其挤砖方法技术

本发明专利技术涉及一种真空挤砖机模具，包括机口、芯具及机头，机口与机头组合后形成挤砖型腔，在机头上安装有芯具；芯具包括芯架体、芯杆和芯头，芯杆的两端分别与芯架体及芯头之间螺纹连接，所述芯架体、芯杆和芯头内部均为空心结构，并且芯架体、芯杆和芯头内部相连通形成导流管道，所述芯架体、芯杆和芯头的表面开有使润滑剂渗透出来的孔洞，还涉及一种利用上述挤砖模具进行挤砖的方法。本发明专利技术的优点在于：芯架内部的通孔管道与芯杆的通孔相连，使芯架体中的润滑剂进入芯杆，芯杆的内部管道与芯头的内部型腔连通，使芯杆中的润滑剂可以进入芯头内部型腔，从而对芯具起到润滑作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种真空挤砖机模具，包括机口、芯具及机头，机口与机头组合后形成挤砖型腔，在机头上安装有芯具；芯具包括芯架体、芯杆和芯头，芯杆的两端分别与芯架体及芯头之间螺纹连接，所述芯架体、芯杆和芯头内部均为空心结构，并且芯架体、芯杆和芯头内部相连通形成导流管道，所述芯架体、芯杆和芯头的表面开有使润滑剂渗透出来的孔洞，还涉及一种利用上述挤砖模具进行挤砖的方法。本专利技术的优点在于：芯架内部的通孔管道与芯杆的通孔相连，使芯架体中的润滑剂进入芯杆，芯杆的内部管道与芯头的内部型腔连通，使芯杆中的润滑剂可以进入芯头内部型腔，从而对芯具起到润滑作用。【专利说明】
本专利技术涉及一种真空挤砖机模具，还涉及一种利用上述挤砖模具进行挤砖的方法。
技术介绍
随着新型墙体材料的推广和使用，真空挤砖机的应用领域不断扩大，相应设备迅速发展，关键部件成型模具的要求逐步提高。目前普遍使用的成型模具，其芯架体、芯杆和芯头都是实心结构，只能通过在表面增加高强度的耐磨材料来减少其磨损量，一旦耐磨材料被磨损掉，则需要整体更换，而且高强度的耐磨材料价格昂贵使用成本高。因此，其工作面的耐磨性和光滑度方面所存在的不足，不仅影响了模具的使用寿命，而且也直接影响挤出成型产品的表面质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种真空挤砖机模具，以及一种利用上述挤砖模具进行挤砖的方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种真空挤砖机模具，其创新点在于:包括机口、芯具及机头； 所述机口与机头组合后形成挤砖型腔，在机头上位于靠近机口的一侧安装有芯具；所述芯具包括芯架体、芯杆和芯头，芯杆的两端分别与芯架体及芯头之间螺纹连接，所述芯架体、芯杆和芯头内部均为空心结构，并且芯架体、芯杆和芯头内部相连通形成导流管道，所述芯架体、芯杆和芯头的表面开有使润滑剂渗透出来的孔洞。进一步的，润滑剂是通过固定芯具的固定架内部空心管道从外部源源不断的输入。进一步的，所述润滑剂可以是水，也可以是油，也可以是气体。进一步的，所述芯杆的螺纹底部安置有防止润滑剂泄漏的密封圈，在芯头与芯杆的连接部分也安装有密封圈。进一步的，所述芯头内部开有容液体存储的型腔。一种利用上述真空挤砖机模具进行挤砖方法，其创新点在于:包括下列步骤: a)首先，利用挤砖机内部的螺旋铰刀将泥料推送到挤砖机的机头，泥料从挤砖机的机头进料口进入芯具内部； b)其次，泥料会先从芯具的芯架体进入挤砖型腔内，当泥料挤入芯杆区域时，在芯杆区域重新挤压结合成一个整体，形成泥条，并且泥条的内部已经形成孔洞； c)然后，从芯架体的两端分别通入润滑剂，当润滑剂到达芯杆时渗透到芯杆外表面充盈在泥条内部的孔洞中，使泥条与芯杆表面形成一层保护层，同时润润滑剂会渗透至芯头部分，使得芯头表面也形成一层保护层:d)最后，泥料进入芯头所在的机口部分，最后由机口送出连续且带有分布均匀孔洞的泥条。本专利技术的优点在于:芯架内部的通孔管道与芯杆的通孔相连，使芯架体中的润滑剂进入芯杆，芯杆的内部管道与芯头的内部型腔连通，使芯杆中的润滑剂可以进入芯头内部型腔；制作芯具的材料可以是渗透性能良好且具有一定强度的材料，也可以是表面穿孔的高强度材料，保证润滑剂可以从芯具内部输送到芯具表面，从而对芯具起到润滑作用。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的真空挤砖机的示意图。图2为本专利技术的真空挤砖机模具示意图。图3为本专利技术的真空挤砖机|旲具中芯具的不意图。图4为本专利技术的真空挤砖机模具中芯具的俯视图。图5为本专利技术的真空挤砖机|旲具中芯具的芯杆和芯头的不意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4所示的示意图可知，本专利技术的真空挤砖机模具包括机口 21、芯具22及机头23。机口 21与机头23组合后形成挤砖型腔，在机头23上位于靠近机口 21的一侧安装有芯具22，芯具22包括芯架体3、芯杆2和芯头1，芯杆2的两端分别与芯架体3及芯头I之间螺纹连接，芯架体3、芯杆2和芯头I内部均为空心结构，并且芯架体3、芯杆2和芯头I的内部相连通形成导流管道，在芯架体3的表面开有容润滑剂通入的孔洞，润滑剂是通过固定芯具22的固定架内部空心管道从外部源源不断的输入。在本实施例中，润滑剂可以是水，也可以是油，也可以是气体。在芯杆2的螺纹底部安置有防止润滑剂泄漏的密封圈，在芯头I与芯杆2的连接部分也安装有密封圈。如图5所示的示意图可知，在芯杆2的内部开有导流管道10，在芯杆2的外表面上开有容润滑剂渗出的微孔A9，在芯头I的底侧开有容润滑剂渗出的微孔B8，，在芯头I的内部开有容润滑剂存储的型腔7，在芯头I的顶端由内向外伸出一螺纹端4，螺纹端4通过螺母5固定，在螺纹端4的外表面上位于型腔7内的位置开有容润滑剂渗出的微孔C6。在利用上述挤砖机模具进行挤砖时，包括以下机构步骤: 第一步，利用挤砖机24内部的螺旋铰刀25将泥料推送到挤砖机的机头23，泥料从挤砖机的机头进料口进入芯具22所在的部分。第二步，泥料会先从芯具22的芯架体3进入挤砖型腔内，当泥料挤入芯杆2区域时，在芯杆2区域重新挤压结合成一个整体，形成泥条，并且泥条的内部已经形成孔洞。第三步，通过固定芯具22的固定架内部空心管道从外部源源不断的输入润滑剂，当润滑剂到达芯杆2时渗透到芯杆2外表面充盈在泥条内部的孔洞中，使泥条与芯杆2表面形成一层保护层，同时润润滑剂会渗透至芯头I部分，使得芯头I表面也形成一层保护层。第四步，泥料进入芯头I所在的机口部分，最后由机口送出连续且带有分布均匀孔洞的泥条。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种真空挤砖机模具，其特征在于:包括机口、芯具及机头； 所述机口与机头组合后形成挤砖型腔，在机头上位于靠近机口的一侧安装有芯具；所述芯具包括芯架体、芯杆和芯头，芯杆的两端分别与芯架体及芯头之间螺纹连接，所述芯架体、芯杆和芯头内部均为空心结构，并且芯架体、芯杆和芯头内部相连通形成导流管道，所述芯架体、芯杆和芯头的表面开有使润滑剂渗透出来的孔洞。2.根据权利要求1所述的真空挤砖机模具，其特征在于:所述润滑剂可以是水，也可以是油，也可以是气体。3.根据权利要求1所述的真空挤砖机模具，其特征在于:所述芯杆的螺纹底部安置有防止润滑剂泄漏的密封圈，在芯头与芯杆的连接部分也安装有密封圈。4.根据权利要求1所述的真空挤砖机模具，其特征在于:所述芯头内部开有容纳润滑剂存储的型腔。5.一种利用权利要求1所述的真空挤砖机模具进行挤砖的方法，其特征在于:包括下列步骤: a)首先，利用挤砖机内部的螺旋铰刀将泥料推送到挤砖机的机头，泥料从挤砖机机头进料口进入芯具内部； b)其次，泥料会先从芯具的芯架体进入挤砖型腔内，当泥料挤入芯杆区域时，在芯杆区域重新挤压结合成一个整体，形成泥条，并且泥条的内部已经形成孔洞； c)然后，通过固定芯具的固定架内部空心管道从外部源源不断的输入润滑剂，当润滑剂到达芯杆时渗透到芯杆外表面充盈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空挤砖机模具，其特征在于：包括机口、芯具及机头；所述机口与机头组合后形成挤砖型腔，在机头上位于靠近机口的一侧安装有芯具；所述芯具包括芯架体、芯杆和芯头，芯杆的两端分别与芯架体及芯头之间螺纹连接，所述芯架体、芯杆和芯头内部均为空心结构，并且芯架体、芯杆和芯头内部相连通形成导流管道，所述芯架体、芯杆和芯头的表面开有使润滑剂渗透出来的孔洞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，倪红军，徐元彬，朱昱，朱爱东，黄明宇，吴成群，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：