【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从动装置，具体涉及一种用于四轴联动机床加工叶片汽道型线的从动装置。
技术介绍
在四轴联动机床上加工动、导叶片汽道时，为了实现叶片的四轴圆铣加工，保证叶片能够随转台旋转。所以采用了顶针定位的加工方法(见图4)。其中，原有工装的装夹方式和定位是:在叶片两端打顶针孔，叶片由两个顶针销定位，同时在叶根的内、背径向面上采取压板压紧。其中叶根所用的顶针销与转台配合带动叶片旋转进行叶片汽道的四轴联动加工。但用此方法加工下来的叶片通常都存在叶片汽道型线位移的问题，导致加工中要经常停机修改顶针孔或进行程序修改以纠正汽道位移的偏差，从而耗费了大量的人力、物力，延长了加工周期，并经常会出现成批废料的严重质量问题。出现上述现象的原因:1、采用两端顶针定位的方法存在一定加工误差。由于目前顶针孔的加工采用的是两次装夹、两次加工的方式。所以导致两个顶针孔不在与背径向平行的一条直线上，而且由于人员水平、机床误差的原因导致每片叶片的顶针孔都不一致，这就无法保证汽道型线不产生偏移。2、采用顶针孔定位的方法与工艺要求不符。在加工工艺中要求测量基准为叶片的背径向和出汽侧，而顶针孔定位...
【技术保护点】
一种用于四轴联动机床加工叶片汽道型线的从动装置，其特征在于：所述装置包括阶梯式顶针轴(1)、锁紧螺母(2)、径向止推轴承(3)、垫片(4)、挡片(5)、阶梯式套筒(6)、夹紧垫块(9)、定位块(10)、斜度垫块(11)、连接元件(12)、支撑板(19)和锁定螺钉(20)，阶梯式顶针轴(1)的前端由外至内依次为螺纹段(1?1)、轴承段(1?2)和夹紧段(1?3)，阶梯式顶针轴(1)的后端外径设有外螺纹(1?4)，锁紧螺母(2)与螺纹段(1?1)螺纹连接，径向止推轴承(3)安装在轴承段(1?2)上，垫片(4)和挡片(5)依次安装在夹紧段(1?3)上，且垫片(4)与径向止推轴承(...
【技术特征摘要】
1.一种用于四轴联动机床加工叶片汽道型线的从动装置，其特征在于:所述装置包括阶梯式顶针轴(I)、锁紧螺母(2)、径向止推轴承(3)、垫片(4)、挡片(5)、阶梯式套筒(6)、夹紧垫块(9)、定位块(10)、斜度垫块(11)、连接元件(12)、支撑板(19)和锁定螺钉(20)，阶梯式顶针轴(I)的前端由外至内依次为螺纹段(1-1)、轴承段(1-2)和夹紧段(1-3)，阶梯式顶针轴(I)的后端外径设有外螺纹(1-4)，锁紧螺母(2)与螺纹段(1-1)螺纹连接，径向止推轴承(3)安装在轴承段(1-2)上，垫片(4)和挡片(5)依次安装在夹紧段(1-3)上，且垫片(4)与径向止推轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁建平，徐玉宝，闫智宏，李辉，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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