本实用新型专利技术公开了一种管端加工机床轴向定位装置，包括整体呈“V”字形的摆臂，该摆臂中央拐点处可转动的连接在机床上，所述摆臂一端连接有可带动该摆臂绕拐点转动的驱动设备，另一端设置有轴端定位块。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，不但提高了定位精度，而且还满足大批量、高效率的生产需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，尤其涉及一种管端加工机床轴向定位装置。
技术介绍
在管材加工过程中，常常需要将管材定位后再进行加工。管材加工设备的功能一般是对管材的一端或两端进行各种样式的成型加工，目前市场上常用的管材加工设备包括滑块和设置于滑块上的成型模具，首先由操作人员将每一根管材手动放置到固定位置，再进行固定，最后通过油缸驱动滑块的进给和后退，从而带动滑块上的成型模具对处于工位上的管材的端部进行成型加工。但是一方面操作人员放料的位置与实际加工工位存在误差，另一方面由于缺少定位装置，从而导致每次管材端部的成型尺寸长短不一，所以需要进行后续的再处理才能投入使用，不仅成品率降低，而且生产成本提高，同时无法满足大批量、高效率、高精度生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种管端加工机床轴向定位装置，不仅能提高成品率，而且能满足大批量、高效率、高精度的生产。其技术方案如下:—种管端加工机床轴向定位装置，包括整体呈“V”字形的摆臂，该摆臂中央拐点处可转动的连接在机床上，所述摆臂一端连接有可带动该摆臂绕拐点转动的驱动设备，另一端设置有轴端定位块。采用以上结构，避免了每次放料的位置与实际加工工位存在的误差，从而使每次管材端部的成型尺寸都可以达到预计的标准。优选地，所述驱动设备为液压缸或气缸，包括与机床固定的缸筒和安装在该缸筒内的活塞杆，所述摆臂在对应活塞杆端部位置开设有前后贯穿的滑槽，活塞杆端部设有销轴，该销轴可滑动地嵌入所述滑槽中。驱动设备中往复运动的活塞杆通过销轴在滑槽内移动，进而带动摆臂转动，实现自动定位功能。优选地，所述轴端定位块呈圆盘状，所述圆盘中心焊接有螺杆，该螺杆与摆臂上远离滑槽的端部通过螺纹配合。轴端定位块通过螺纹固定在摆臂一端，可以对轴端定位块的位置进行前后微调，便于对管端的定位，而且满足高精度的加工需求。优选地，所述摆臂中央拐点处开设有通孔，并穿设有可供摆臂转动的固定轴，该固定轴端部与机床固定，在固定轴与通孔之间嵌设有铜套，该铜套一端抵在固定轴端部的轴肩上，另一端通过挡圈与圆螺母锁紧，且所述铜套与轴肩和挡圈之间的间隙为0.01?0.03mm。采用这样的结构，使摆臂与铜套可以一起绕着固定轴转动，且转动时更加稳定，进而使定位更加精准。有益效果:采用以上技术方案的管端加工机床轴向定位装置，一方面设计结构简单，操作使用方便；另一方面提高了定位精度，同时还满足大批量、高效率的生产规模。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿B-B线的剖视图；图3为本技术中摆臂的结构示意图。【具体实施方式】以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1所示的管端加工机床轴向定位装置，包括驱动设备1和利用驱动设备1转动的摆臂2，所述驱动设备1可以是液压缸或气缸，本实施例中优选为液压缸，该液压缸的缸筒3固定在管端加工机床上，并且缸筒3内安装有往复运动的活塞杆4，所述活塞杆4顶端固定有“U”形铰链座5，所述销轴6依次穿过该“U”形铰链座5与所述摆臂2 —端的滑槽21，所述摆臂2另一端设有轴端定位块12，且所述摆臂2中部通过固定轴7可转动的固定在管端加工机床上。结合图2可以看出，固定轴7穿设于摆臂2中部的通孔23，通孔23内安装有铜套11，铜套11与通孔23间采用过盈配合，铜套11与固定轴7间采用间隙配合。所述固定轴7的一端设置有轴肩8，且所述铜套11的一端抵在轴肩8上，所述固定轴7的另一端套有挡圈10，并用圆螺母9锁紧，且所述铜套11与轴肩8和挡圈10之间的间隙为0.01?0.03mm。摆臂2的端部设有轴端定位块12，并且摆臂2与轴端定位块12间扭有锁紧螺母13。请参照图3，所述摆臂2呈“V”字形，摆臂2 —端开设有贯穿的滑槽21，该滑槽21的长度与活塞杆4的行程相匹配，另一端开设有螺纹孔22，且中部开设有通孔23。本技术工作原理如下:按照管材端部成型尺寸要求对轴端定位块12的位置进行调节，调节过后扭紧锁紧螺母13，启动驱动设备1，使活塞杆4通过摆臂2带动轴端定位块12移动一定距离后，将待加工管材的端部靠在轴端定位块12上，然后夹紧管材。再次启动驱动设备1，将轴端定位块12移动一定距离后，就可启动管材加工设备对管材端部进行加工。使用本装置，提高了管端定位精度，并且能适应多种管材的管材成型尺寸需求，适合大批量生产。最后说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管端加工机床轴向定位装置，其特征在于:包括整体呈“V”字形的摆臂(2)，该摆臂(2)中央拐点处可转动的连接在机床上，所述摆臂(2) —端连接有可带动该摆臂(2)绕拐点转动的驱动设备(1)，另一端设置有轴端定位块(12)。2.根据权利要求1所述的管端加工机床轴向定位装置，其特征在于:所述驱动设备(1)为液压缸或气缸，包括与机床固定的缸筒(3)和安装在该缸筒(3)内的活塞杆(4)，所述摆臂(2)在对应活塞杆(4)端部位置开设有截面呈条形的滑槽(21)，活塞杆(4)端部设有销轴(6)，该销轴(6)嵌入所述滑槽(21)中，并能够沿所述滑槽(21)长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的管端加工机床轴向定位装置，其特征在于:所述轴端定位块(12)呈圆盘状，其中心焊接有螺杆，该螺杆与摆臂(2)端部通过螺纹配合。4.根据权利要求1或2或3所述的管端加工机床轴向定位装置，其特征在于:所述摆臂(2)中央拐点处开设有通孔(23)，并穿设有可供摆臂(2)转动的固定轴(7)，该固定轴(7)端部与机床固定，在固定轴(7)与通孔(23)之间嵌设有铜套(11)，该铜套(11) 一端抵在固定轴(7)端部的轴肩(8)上，另一端通过挡圈(10)与圆螺母(9)锁紧，且所述铜套(11)与轴肩(8)和挡圈(10)之间的间隙为0.01?0.03mm。【专利摘要】本技术公开了一种管端加工机床轴向定位装置，包括整体呈“V”字形的摆臂，该摆臂中央拐点处可转动的连接在机床上，所述摆臂一端连接有可带动该摆臂绕拐点转动的驱动设备，另一端设置有轴端定位块。本技术结构简单，使用方便，不但提高了定位精度，而且还满足大批量、高效率的生产需要。【IPC分类】B21D41/00, B21D43/00, B21D19/00【公开号】CN205043021【申请号】CN201520797158【专利技术人】李霞, 关云卿 【申请人】重庆工业职业技术学院【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管端加工机床轴向定位装置，其特征在于：包括整体呈“V”字形的摆臂(2)，该摆臂(2)中央拐点处可转动的连接在机床上，所述摆臂(2)一端连接有可带动该摆臂(2)绕拐点转动的驱动设备(1)，另一端设置有轴端定位块(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，关云卿，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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