本实用新型专利技术提供一种轴加工机床，包括机床床身，机床床身上设有用于支撑被加工轴的轴托架，轴托架包括托架底座，托架底座上竖直延伸有导向套，导向套通过螺纹调节机构导向移动装配有竖直延伸的支撑螺杆，支撑螺杆的上端转动装配有用于支撑被加工轴的支撑架，支撑架上通过顶压结构与支撑螺杆顶压配合,托架底座上设有用于调整托架底座使其保持水平的支撑调整装置。本实用新型专利技术的轴加工机床的轴托架的托架底座通过支撑调整装置能够调整高度，能够适应各种机床环境，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种轴加工机床
本技术涉及一种轴加工机床。
技术介绍
机床在加工轴类零件时往往是对轴的两端进行装夹定位，在被加工轴具有一定重量或长度时往往需要借助于支撑架或吊具辅助定位，现有技术中，机床上设有用于支撑被加工轴的支架，在定位时通过对被加工轴进行支撑方便被加工轴的定位安装，但是现有的轴托架的底座有的时直接固定在机床床身上，有的时通过与机床滑轨配合的滚轮导向滑动装在机床滑轨上，这些轴托架都存在一个问题，即这些轴托架的底座是固定的，不能调节，在实际使用情况中，有些机床的床身不适合直接固定轴托架，或者机床床身没有在同一平面上的适合托架底座固定的平面，或者在装配误差或其他情况导致需要对托架底座进行调整时，这些托架都不能满足实际需要，还需要在托架底座下加装垫块或垫片，操作起来十分不便，同时也不能保证对轴的支撑要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供给一种结构简单、使用方便的轴加工机床。 本技术的轴托架采用如下技术方案:一种轴加工机床，包括机床床身，所述机床床身上设有用于支撑被加工轴的轴托架，所述轴托架包括托架底座，所述托架底座上竖直延伸有导向套，所述导向套通过螺纹调节机构导向移动装配有竖直延伸的支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端转动装配有用于支撑被加工轴的支撑架，所述支撑架上通过顶压结构与支撑螺杆顶压配合，所述托架底座上设有用于调整托架底座使其保持水平的支撑调整装置。 所述螺纹调节机构包括导向套的上端固定设置的与支撑螺杆螺纹配合的调节螺母。 所述支撑架包括水平支撑杆，所述顶压结构为于水平支撑杆上竖直延伸的供支撑螺杆插入的定位孔，所述定位孔的上端设有挡止支撑螺杆相对水平支撑杆在上下方向移动的挡止结构。 所述支撑螺杆与水平支撑杆上的定位孔转动配合。 所述水平支撑杆于支撑螺杆的两侧对称设有用于与被加工轴接触的支撑凹部。 所述水平支撑杆两端分别固定连接有垂直于水平支撑杆且在竖直方向延伸的竖直支撑杆，所述托架底座上对应于竖直支撑杆位置分别设有与竖直支撑杆导向滑动配合且防止竖直支撑杆偏斜的与竖直方向延伸的导向套筒。 所述竖直支撑杆上开设有竖直延伸的导向孔，所述竖直支撑杆的上端固定有固定螺母，所述支撑凹部设于水平支撑杆的两端且其通过下端设有的用于与导向孔导向滑动配合且与固定螺母螺纹可调连接的调节螺柱与竖直支撑杆连接。 所述支撑调整装置包括相对间隔设置于托架底座下端的用于与滑动导轨卡接的卡槽和垂直于托架底座竖直延伸的调整螺栓。 所述卡槽为两边长度不等的角铁。 本技术的轴加工机床的支撑螺杆通过螺纹调节机构导向装配在托架底座上的导向套中，通过螺纹机构即可调节支撑螺杆上下移动，支撑螺杆的上端顶压转动配合设有用于支撑被加工轴的支撑架，在加工两端都需要加工的轴并对其进行转向时，只需转动支撑架即可对被加工轴进行转向，不需要再借助其他吊具，操作方便，大大提高了加工效率。 进一步地，支撑架的水平支撑杆与支撑螺杆的两侧对称设有用于被加工轴接触的支撑凹部，这样在加工长度较长的轴时，能够保持被加工轴的平衡，不会因为被加工轴失去平衡而从支撑架上脱落。 进一步地，水平支撑杆两端设有竖直支撑杆，托架底座上设有用于导向竖直支撑杆的导向套筒，通过导向套筒的导向保证水平支撑杆处于水平状态，保证了托架对轴的支撑稳定性、可靠性。 进一步地，支撑凹部通过调节螺柱与竖直支撑杆螺纹连接，在被加工轴与支撑凹部接触位置的直径不同时，通过分别调节调节螺柱能够使弧形支撑凹部的高度不同且保证被加工轴的轴线处于水平状态。 【附图说明】 图1为本技术的轴加工机床实施例的结构示意图； 图2为图1中轴托架的结构示意图； 图3为图2的俯视图； 图4为图2的左视图； 图5为图4中A-A面剖视图。 【具体实施方式】 本技术的轴加工机床的实施例:如图1-5所示，包括机床本体9，机床本体9上设有滑动轨道91，滑动轨道91的前端设有齿轮箱输出端用于卡紧被加工轴的卡盘902，滑动导轨91上与卡盘902相对间隔设有用于顶紧被加工轴另一端的顶尖903，滑动导轨91上还设有用于支撑被加工轴902的轴托架。 轴托架包括托架底座，托架底座包括由两对分别在前后方向和左右方向相对间隔设置的连接杆102、105组成的矩形框架底座，其中位于连接杆102的中间位置，垂直于连接杆102水平延伸有加强杆101，两个连接杆102的两端分别设有用于与机床滑动轨道91的滑轨卡接的卡槽103和用于支撑并调节连接杆102另一端的调节螺栓104，卡槽103垂直于连接杆102且为凹槽刚好与机床滑轨配合的角铁，角铁两边一边较长一边较短，在使用时，便于角铁从滑动轨道上取下和移动，调节螺栓104旋装于连接杆102另一端竖直延伸的螺纹孔中，且其下端顶压在滑动轨道一侧的机床床身的平面上，通过旋拧调整螺栓104可以调整托架底座一端的高度以使托架底座两端高度相等，即托架底座处于水平状态，在滑动轨道或支撑托架之间存在一定的装配误差导致被加工轴的位置不能准确定位时，还可以通过调节调整螺栓104以满足轴的定位要求，避免轴托架直接固定在滑动轨道上或托架底座不能调节而导致在其他误差影响下无法精准定位被加工轴的问题，托架底座上还设有支撑架，支撑架包括两个连接杆102的中间位置设置的于竖直方向延伸的导向套筒301，两个导向套筒301中分别导向滑动装配有竖直支撑杆302，两个竖直支撑杆302的靠近上端位置通过在同一平面内分别垂直于两个竖直支撑杆302的水平支撑杆303连接，水平支撑杆303和托架底座上的加强杆101平行且位于同一平面内，竖直支撑杆302为管状结构且其上端分别固定设有固定螺母304，两个固定螺母304上分别旋装有下端伸入竖直支撑杆302的内孔中并与竖直支撑杆302滑动导向配合的调节螺柱305，调节螺柱305的上端设有用于支撑被加工轴的弧形支撑板306，在被加工轴放在两个弧形支撑板上时，竖直支撑杆302能够在导向套筒301中上下导向移动从而支撑被加工轴在上下方向移动并保证弧形支撑板上的被加工轴始终处于水平状态，同时，在两个弧形支撑板与被加工轴接触位置的轴外径不同时，可以分别调节调节螺柱305调整弧形支撑板的支撑高度，使被加工轴的轴线处于水平状态。 加强杆101的中间位置设有于竖直方向延伸的导向套201，导向套201的上端固定设有调节螺母202，导向套201中导向滑动装配有与调节螺母202螺纹配合的支撑螺杆203，支撑螺杆203上端为锥形顶尖形状，其中，水平支撑杆303为空心杆，水平支撑杆303的下圆周壁上于支撑螺杆203上端对应位置处设有供支撑螺杆203的上端顶尖插入并对水平支撑杆303进行支撑的定位孔300，并通过定位孔300的孔壁与支撑螺杆上端的锥面顶压配合，挡止支撑螺杆相对于水平支撑杆上下移动，并由支撑螺杆对水平支撑杆303进行支撑，支撑螺杆203的外圆周面上周向均布有三个转动手柄204，转动转动手柄204调节支撑螺杆203在上下方向移动，从而支撑推动水平支撑杆303带动整个支撑架上下移动，从而实现支撑架上的弧形支撑板上的被加工轴上下位置的调节。导向套201固定在加强杆101上，对支撑螺杆以及支撑架起到承托的作用，在被加工轴较重时，被加工轴的重本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴加工机床，包括机床床身，所述机床床身上设有用于支撑被加工轴的轴托架，所述轴托架包括托架底座，所述托架底座上竖直延伸有导向套，其特征在于，所述导向套通过螺纹调节机构导向移动装配有竖直延伸的支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端转动装配有用于支撑被加工轴的支撑架，所述支撑架上通过顶压结构与支撑螺杆顶压配合,所述托架底座上设有用于调整托架底座使其保持水平的支撑调整装置。
【技术特征摘要】
1.一种轴加工机床，包括机床床身，所述机床床身上设有用于支撑被加工轴的轴托架，所述轴托架包括托架底座，所述托架底座上竖直延伸有导向套，其特征在于，所述导向套通过螺纹调节机构导向移动装配有竖直延伸的支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端转动装配有用于支撑被加工轴的支撑架，所述支撑架上通过顶压结构与支撑螺杆顶压配合，所述托架底座上设有用于调整托架底座使其保持水平的支撑调整装置。2.根据权利要求1所述的轴加工机床，其特征在于，所述螺纹调节机构包括导向套的上端固定设置的与支撑螺杆螺纹配合的调节螺母。3.根据权利要求1或2所述的轴加工机床，其特征在于，所述支撑架包括水平支撑杆，所述顶压结构为于水平支撑杆上竖直延伸的供支撑螺杆插入的定位孔，所述定位孔的上端设有挡止支撑螺杆相对水平支撑杆在上下方向移动的挡止结构。4.根据权利要求3所述的轴加工机床，其特征在于，所述支撑螺杆与水平支撑杆上的定位孔转动配合。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲强军，罗国选，宫根玉，王玉发，孙毅，黑俊峰，张帅，贾玉峰，
申请(专利权)人：郑州市长城机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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