本发明专利技术提供一种主轴轴头带降温系统的车床，其特征在于：在主轴轴头带降温系统的车床的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头上设置降温系统，该轴头与刀具或钻套的柄部联接，在该轴头的内侧设置一冷却槽或冷却环与刀具的柄部，或经锥柄或尾套与刀具的柄部联接，冷却槽或冷却环的外侧设置有联接装置经水管开关，水泵与冷却液联接，或轴头的外部设置有连接装置与主轴固定连接，另一端经轴头上设置连接装置与内侧的连接口相通。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种主轴轴头带降温系统的车床，其特征在于：在主轴轴头带降温系统的车床的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头上设置降温系统，该轴头与刀具或钻套的柄部联接，在该轴头的内侧设置一冷却槽或冷却环与刀具的柄部，或经锥柄或尾套与刀具的柄部联接，冷却槽或冷却环的外侧设置有联接装置经水管开关，水泵与冷却液联接，或轴头的外部设置有连接装置与主轴固定连接，另一端经轴头上设置连接装置与内侧的连接口相通。【专利说明】一种主轴轴头带降温系统的车床
: 本专利技术涉及主轴轴头带降温系统的车床，该主轴轴头带降温系统的车床用于机械加工中。
技术介绍
: 目前，机械加工中使用的车床的主轴轴头的内侧内锥孔的顶端一体地设置有扁孔，扁孔的下端锥柄上设置有拆卸刀具的导孔，内锥孔的顶端设置有配套的与锥柄的扁柄配合的扁孔，现有车床的主轴轴头不具备冷却功能，而刀具在切削时容易产生大量的热，尤其在钻铣削硬度较高的工件时，产生的热量很高，导致刀头的硬度降低，造成刀头的磨损，甚至融化，造成刀具和加工工件的报废，严重的甚至造成严重的生产事故，更有可能造成工伤，同时该锥柄或尾套由于不具备降温功能，使刀具的切削阻力大，还造成设备的损坏。
技术实现思路
: 本专利技术就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种主轴轴头带降温系统的车床为目的，该种主轴轴头带降温系统的车床散热效率高，可以有效的保持刀具的强度，延长刀具的寿命长，提高工作效率。 为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案: 一种主轴轴头带降温系统的车床，本专利技术涉及主轴轴头带降温系统的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头，包括各种主轴轴头带降温系统的车床等各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于:在主轴轴头带降温系统的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴，或轴头固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，主轴轴头带降温系统的车床的内锥孔与刀具的柄部联接，该主轴轴头带降温系统的车床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，顺时针或逆时针设置的注水孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖，注水孔与主轴轴头内侧的内锥孔上的冷却槽相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置注入主轴轴头带降温系统的车床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的流体连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后冷却液直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。 —种主轴轴头带降温系统的车床，本专利技术涉及主轴轴头带降温系统的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头，包括带降温系统和连接头的主轴轴头的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于:在主轴轴头带降温系统的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴，或轴头固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，主轴轴头带降温系统的车床的内锥孔与刀具的柄部联接，该主轴轴头带降温系统的车床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，顺时针或逆时针设置的注水孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖,注水孔与主轴轴头内侧的内锥孔上的冷却环相通,在机械加工时,主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置注入主轴轴头带降温系统的车床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的流体连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后冷却液直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。 —种主轴轴头的连接装置和降温系统，其特征在于:在机械加工设备上主轴与轴头间设置有连接装置，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴，或轴头固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，壳体与轴头间设置有水封，或连接装置内设置的轴头上设置有水轮，水轮的两侧设置有密封定位板，密封定位板与壳体联接在一起，密封定位板的外侧设置有水封，水封的外端设置有摩擦片经弹簧夹与壳体联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注水孔，或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；注水孔与轴头的冷却孔相通，经冷却孔与轴头轴头内锥孔上的冷却槽或冷却环相通。 优选地，在所述主轴轴头带降温系统的车床的外侧设置有至少一个冷却环。 优选地，在所述主轴轴头带降温系统的车床的轴头内壁上设置有至少一个冷却环。 优选地，在所述主轴轴头带降温系统的车床的轴头内壁上设置有至少一个冷却槽。 优选地，在所述主轴轴头带降温系统的车床的轴头内壁上设置有至少一个冷却孔。 优选地，在所述主轴轴头带降温系统的车床上设置有冷却管与主轴轴头带降温系统的车床的顶端冷却孔相通。 【专利附图】【附图说明】 : 本专利技术的技术方案和优点将通过结合附图进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种主轴轴头带降温系统的车床，本专利技术涉及主轴轴头带降温系统的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头，包括各种主轴轴头带降温系统的车床等各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在主轴轴头带降温系统的各种卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床等各种车床的主轴轴头上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴，或轴头固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，主轴轴头带降温系统的车床的内锥孔与刀具的柄部联接，该主轴轴头带降温系统的车床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，顺时针或逆时针设置的注水孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖，注水孔与主轴轴头内侧的内锥孔上的冷却槽相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置注入主轴轴头带降温系统的车床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的流体连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后冷却液直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李仕清，
申请(专利权)人：李仕清，
类型：发明
国别省市：山东;37
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