本发明专利技术公开了一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备，包括能够在上下和水平方向移动的切削机架、水平分布的调整环和支撑调整环的转动底盘，调整环固定在转动底盘上且跟随转动底盘进行转动，调整环的外圈环绕设置有多个围绕调整环均匀分布的弧形限位块，弧形限位块的下方设置有位于转动底盘上且上端深入到对应定位槽内部的升降千斤顶，调整环的四周环绕设置有多个水平限位块，水平限位块卡设在调整环的底部外侧壁上，多个升降千斤顶和多个水平限位块围绕调整环的外圈间隔分布，总之本发明专利技术具有节省成本、切削加工准度高、调整环固定稳固和防止切削碎屑污染其他部件从而不方便清理的优点。清理的优点。清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备
[0001]本专利技术属于圆锥破碎机生产设备
，用于对圆锥破碎机进行加工，尤其涉及一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机是一种利用冶炼、建材、公路、铁路、水力和化学工业等行业使用非常普遍的设备，主要包括进料斗、分料器、破碎腔、叶轮体、底座、驱动电机和对应的传动装置，其中破碎腔是为物料跟随叶轮转动从而进行破碎提供足够的空间的部件，破碎腔通过调整环围绕而成，调整环能够连接内腔和外腔，从而调整破碎腔的空间，其在加工过程中需要不断的打磨和切削破碎腔的内壁；现有的调整环一般体积比较大，重量也比较沉，如果采用原始的人工打磨不仅效率低，而且打磨效果不好，而采用车床进行机械化生产的过程中，会因为调整环体积比较大和形状是圆形的原因，固定起来不方便，不仅在竖直方向容易失去平衡位置，而且水平位置也会因为车削装置的抵压发生位置，影响整个车削的精度，同时车削的设备包括升降机构和水平移动机构，所以如果采用调整环固定而车削设备进行移动的方式进行加工的话，不仅车削设备的移动耗费巨大的动力，同时整个车削头的控制也非常的困难，增加成本的同时还容易生产出质量差的产品。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于：提供一种圆锥破碎机破碎腔调整环加工设备，解决现有的调整环加工成本高、调整环固定不方便和调整环容易发生位移的技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备，包括能够在上下和水平方向移动的切削机架、水平分布的调整环和支撑调整环的转动底盘，调整环固定在转动底盘上且跟随转动底盘进行转动，切削机架位于转动底盘的上方且竖直向下深入到调整环的内部，切削机架的底端设置有车削头，对应的车削头对调整环的内侧壁进行切削，调整环的外圈环绕设置有多个围绕调整环均匀分布的弧形限位块，每个弧形限位块的底部均设置有开口向下的定位槽，弧形限位块的下方设置有位于转动底盘上且上端深入到对应定位槽内部的升降千斤顶，调整环的底部设置有位于调整环和转动底盘之间的支撑钢管，支撑钢管竖直设置且对调整环的底部进行支撑，调整环的四周环绕设置有多个水平限位块，水平限位块卡设在调整环的底部外侧壁上，从调整环的侧方水平挤压调整环从而限制调整环的水平位置，多个升降千斤顶和多个水平限位块围绕调整环的外圈间隔分布。
[0006]进一步的，切削机架的后方设置有位于调整环上方的水平移动箱体，水平移动箱体沿着位于水平移动箱体下方的限位轨道左右移动，水平移动箱体通过设置在限位轨道一端的水平驱动装置带动水平移动箱体水平移动，水平移动箱体的前侧壁上设置有升降支架，升降支架跟随水平移动箱体的水平移动而水平移动，切削机架的上端竖直向上深入到升降支架内部且在位于升降支架内部的竖直升降驱动装置带动下上下移动。
[0007]进一步的，转动底盘的下方设置有开口向上的驱动电机腔，转动底盘的下方设置有位于驱动电机腔内部的底部支架，底部支架水平设置，底部支架的中心处设置有竖直向上且与底部支架转动连接的转动轴，转动轴的上端与转动底盘固定连接且通过转动轴的转动带动转动底盘的转动。
[0008]进一步的，驱动电机腔的顶部设置有电机腔顶盖，驱动电机腔的内部设置有转动电机，转动电机带动转动轴水平转动，电机腔顶盖覆盖转动电机的上方。
[0009]进一步的，切削机架的下部设置朝向车削头的红外感应器，红外感应器的上端与切削支架的侧壁转动连接，能够人工调节红外感应器的角度从而对切削机架内侧壁的不同高度与车削头的距离进行检测，从而辅助切削工作的进行。
[0010]进一步的，调整环的上部外径大于调整环的下部外径，水平限位块的上下位置与调整环的上下位置对应，水平限位块包括底部支撑块和顶部限位块，底部支撑块的两侧通过穿过底部支撑块的螺母螺钉与设置在转动底盘的螺孔连接，顶部限位块靠近切削机架的一端侧壁紧靠在切削机架的下部外侧壁上，顶部限位块的上侧壁抵压在调整环上部的底端侧壁上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)本专利技术中采用切削支架和位于切削机架底部的车削头，能够在转动底盘带动调整环水平转动的过程中对调整环的内侧进行切削，将车削头的移动转换成调整环的转动，解决了车削头移动过程中成本过高和不方便使用的缺点，同时通过水平移动箱体调整车削头的水平位置，从车削头能够对不同内径的调整环进行加工处理，采用红外感应器和竖直升降驱动装置能够将调整环的内侧壁加工不同的内径，从而方便切削支架的使用。
[0013](2)本专利技术中采用弧形限位块和升降千斤顶的连接，并且通过升降千斤顶深入到对应的定位槽内部，能够通过转动底盘的转动带动升降千斤顶的转动，从而最终带动调整环的转动，采用支撑钢管支撑调整环的底部，能够使调整环不完全通过升降千斤顶称重，防止弧形限位块和调整环的主体连接部分承接更多的重力，采用多个水平限位块卡设调整环的外圈，防止调整环在切削的过程中发生水平位置的移动，能够保证调整环切削的精度，采用底部支撑块和顶部限位块能够使水平限位块更适合调整环上端大外径于下端外径的情况，不仅更方便水平限位块和调整环的连接，同时通过顶部限位块对调整环支撑，进一步减少弧形限位块和支撑钢管的承载力，并且也方便水平限位块对调整环在水平方向的带动。
[0014](3)本专利技术中，采用驱动电机腔容纳底部支架和转动电机，并且通过转动电机和带动底部支架上的转动轴进行水平转动，从而更方便带动转动底盘的转动，采用转动电机位于驱动电机腔的内部以及设置电机腔顶盖，防止切削产生的碎屑污染转动电机，增加清理的成本，同时也更方便转动电机与转动轴的连接。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是车削头和调整环的连接示意图；
[0017]图3是车削头和切削机架的连接示意图；
[0018]图4是底部支撑块和顶部限位块的连接示意图；
[0019]图5是水平限位块和调整环的连接示意图。
[0020]图中标记：1-切削机架、2-调整环、3-转动底盘、4-车削头、5-红外感应器、6-水平移动箱体、7-升降支架、8-驱动电机腔、9-底部支架、10-转动轴、14-弧形限位块、16-升降千斤顶、17-支撑钢管、18-水平限位块、19-底部支撑块、20-顶部限位块。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图5所示，一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备，包括能够在上下和水平方向移动的切削机架1、水平分布的调整环2和支撑调整环2的转动底盘3，调整环2固定在转动底盘3上且跟随转动底盘3进行转动，切削机架1位于转动底盘3的上方且竖直向下深入到调整环2的内部，切削机架1的底端设置有车削头4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备，其特征在于：包括能够在上下和水平方向移动的切削机架、水平分布的调整环和支撑调整环的转动底盘，所述调整环固定在转动底盘上且跟随转动底盘进行转动，所述切削机架位于转动底盘的上方且竖直向下深入到调整环的内部，所述切削机架的底端设置有车削头，对应的车削头对调整环的内侧壁进行切削，所述调整环的外圈环绕设置有多个围绕调整环均匀分布的弧形限位块，每个弧形限位块的底部均设置有开口向下的定位槽，弧形限位块的下方设置有位于转动底盘上且上端深入到对应定位槽内部的升降千斤顶，所述调整环的底部设置有位于调整环和转动底盘之间的支撑钢管，支撑钢管竖直设置且对调整环的底部进行支撑，所述调整环的四周环绕设置有多个水平限位块，所述水平限位块卡设在调整环的底部外侧壁上，从调整环的侧方水平挤压调整环从而限制调整环的水平位置，多个升降千斤顶和多个水平限位块围绕调整环的外圈间隔分布。2.如权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机破碎腔的调整环加工设备，其特征在于：所述切削机架的后方设置有位于调整环上方的水平移动箱体，水平移动箱体沿着位于水平移动箱体下方的限位轨道左右移动，所述水平移动箱体通过设置在限位轨道一端的水平驱动装置带动水平移动箱体水平移动，所述水平移动箱体的前侧壁上设置有升降支架，升降支架跟随水平移动箱体的水平移动而水平移动，所述切削机架的上端竖直向上深入到升降支架内部且在位于升降支架内部的竖直升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传戈，张中义，于晓东，刘峰，张延民，张蓝天，高海玲，
申请(专利权)人：郑州市长城机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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