一种钨粉的制备方法技术

本发明专利技术属于粉末冶金领域，提供了一种钨粉的制备方法，具体为：将原料粉末球磨3-5小时，球料比5-10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200-300目筛后得料浆；所述原料粉末为蓝钨或者黄钨；将料浆与原料粉末按照质量比1:1-4均匀混合20min-30min，得混合料；用40-60目的筛网对混合料进行擦筛，然后造粒，得粒度为0.8mm-1.5mm的颗粒状物料；将所述颗粒状物料在氢气中还原，还原温度为810℃-910℃，还原1-3小时后得钨粉。采用本发明专利技术制备细钨粉时生产效率比传统工艺提高1-4倍，且粉末粒度细小、粒度分布均匀，大大节省了能源，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金领域金属钨粉末的制备方法，尤其是改善粒度分布及提高生产效率的钨粉制备方法。
技术介绍
金属钨粉末在硬质合金、钨制品、化工、钢铁各行业中得到了极其广泛的应用。钨粉作为硬质合金产品及其他钨制品的原料，其粉末粒度及粒度分布对产品性能有及其重要的影响。例如，WC粉末是制造硬质合金的重要原料粉末，而碳化钨粉末的生产均采用W粉与工业碳黑混合后在氢气中高温碳化而成，由于碳化温度高，粉末粒度分布较宽，有粗大颗粒存在，这与W粉粒度分布有直接关系，而生产细钨粉时，由于采用粉末薄料层还原工艺，生产效率低。因此，开发粒度分布狭窄、生产效率提高的优质钨粉末的制备方法是十分有意义的。现有技术中钨粉的制备方法一般是将原料钨在氢气下还原得到钨粉，该方法舟量少，生产效率低，得到的钨粉粒度分布范围宽，不利于后续的WC粉末的制备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供粒度分布狭窄、且可提高生产效率的细钨粉制备方法，为硬质合金、钨制品、化工、钢铁各行业提供高质量钨粉原料。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: ，具体步骤为: (1)原料粉末制浆:将原料粉末球磨3-5小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨粉的制备方法，其特征是，具体步骤为：（1）原料粉末制浆：将原料粉末球磨3?5小时，球料比5?10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500?800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200?300目筛后得料浆待用；所述原料粉末为蓝钨或黄钨粉末；（2）原料造粒：将步骤（1）中所述料浆与原料粉末按照质量比1:1?4均匀混合20?min??30min，得混合料；用40?60目的筛网对混合料进行擦筛，然后滚动造粒，得粒度为0.8mm?1.5mm的物料；（3）还原：将步骤（2）所述粒度为0.8mm?1.5mm的物料在氢气中还原，还原温度为810℃?910℃，还原1?3小时后得钨粉。

【技术特征摘要】
1.一种钨粉的制备方法，其特征是，具体步骤为: (1)原料粉末制浆:将原料粉末球磨3-5小时，球料比5-10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200-300目筛后得料浆待用；所述原料粉末为蓝钨或黄钨粉末； (2)原料造粒:将步骤(I)中所述料浆与原料粉末按照质量比1:1-4均匀混合20min -30min，得混合料；用40-60目的筛网对混合料进行擦筛，然后滚动造粒，得粒度为0.8mm-1.5mm 的物料； (3)还原:将步骤(2)所述粒度为0.8mm-l.5mm的物料在氢气中还原，还原温度为8100C -910°C，还原1-3小时后得钨粉。2.根据权利要求1所述钨粉的制备方法，其特征是，步骤(I)中所述原料粉末的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，周怡，周学锋，
申请(专利权)人：长沙伟徽高科技新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：