节能型真空除气定量炉制造技术

节能型真空除气定量炉涉及铝合金重力浇铸，其特征包括炉座机构、保温炉机构、惰性气体除气机构、惰性气体循环使用机构、定量输出机构等；炉座机构设置于保温炉机构下方，惰性气体除气机构设置于保温炉机构底部，惰性气体循环机构设置于保温炉机构上部，定量输出机构设置于保温炉中，安置在保温炉前侧，本节能型真空除气定量炉采用惰性气体除气机构与真空对铝液再除气，解决了质量隐患；惰性气体循环机构对进排高温气体进行重复使用，起到节能、延长了加热保温棒与升液管的使用寿命；升液管采用加热陶瓷套保温、出料口采用惰性气体保护，解决了氧化皮的产生，保证产品质量，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重力铸造，具体地说是一种节能型真空除气定量炉。
技术介绍
随着节能减排的普及，车用压气机壳产品的需求量不断增加，但浇注压气机壳的装备达不到节能与产质量的要求，用机器人给汤机替代人工取液浇注，仅节约劳动力，不节能；采用进口的定量炉浇注，不但产品质量指标满足不了用户要求，节能状况仍不理想。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种节能型真空除气定量炉，满足生产压气机壳产品的节能与产质量要求。按照本方案，节能型真空除气定量炉包括炉座机构、保温炉机构、惰性气体除气机构、惰性气体循环使用机构、定量输出机构等。炉座机构设置于保温炉机构下方，惰性气体除气机构设置于保温炉机构底部，惰性气体循环机构设置于保温炉机构上部，定量输出机构设置于保温炉机构中安置在保温炉前侧。所述炉座机构包括炉座、倾倒油缸、倾倒支架，清炉倾倒油缸设置于炉座上方的前侦牝倾倒支架设置于炉座上方的后侧，保温炉机构设置于倾倒油缸、倾倒支架上。所述保温炉机构包括清炉倾倒门、加料斗等，清炉倾倒门设置于保温炉后侧，加料斗设置于保温炉上方，加料斗上设置有料斗盖，料斗盖上设置有料斗开闭缸，加料斗前设置有测温仪、液位显示仪、真空除气阀、惰性气体循环使用机构，保温炉中设置有加热保温棒，保温炉底部设置有惰性气体除气机构，保温炉中还设置有定量输出机构。所述惰性气体除气机构包括设置于保温料底面的除气砖，除气砖下的连接管，与连接管相接的惰性气体阀。所述惰性气体循环机构设置于保温炉上部，惰性气体循环机构包括耐高温气泵，与气泵进口连接的进气管、包进泵管阀、炉泵阀，与气泵出口连接的高温气包、比例阀、泵包管、泵包阀等。所述定量输出机构设置有升液管、升液管顶端设置有定量用进料孔，升液管上设置有法兰，升液管前段设置有加热陶瓷套，升液管出料弯口设置有液位探头，液位探头前设置有惰性气体保护阀、升液管出料口，升液管进料孔一端安置于定量炉内下方。本专利技术的技术效果在于:本节能型真空除气定量炉采用惰性气体除气机构与真空对铝液再除气，解决了质量隐患；采用惰性气体循环机构对定量用的进排高温气体进行重复使用，起到进一步节能、延长了加热保温棒与升液管的使用寿命；升液管采用加热陶瓷套保温、出料口采用惰性气体保护，解决了氧化皮的产生，保证质量，生产成本低。附图说明图1为节能型真空除气定量炉的结构示意图。图2为节能型真空除气定量炉的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的中的具体实施方式作进一步的说明。图1、图2中，包括清炉倾倒门O、除气砖00、连接管01、惰性气体阀02、倾倒支架03、倾倒油缸04、炉座05、进料孔06、保温炉1、加料斗2、料斗盖3、料斗开闭缸30、保温料4、测温仪5、加热保温棒6、液位显示仪7、真空除气阀8、炉气管9、高温气泵10、气泵进气口11、炉泵阀12、、包进泵管阀13、比例阀14、泵包管15、泵包阀16、高温气包17、液位探头18、惰性气体保护阀19、升液管20、加热陶瓷套21、升液管出料口 22、保护罩23、法兰24等。如图1、图2所示，本专利技术是节能型真空除气定量炉，包括炉座机构、保温炉机构、真空除气机构、惰性气体循环机构、定量输出机构等。炉座机构设置于保温炉机构下方，惰性气体除气机构设置于保温炉机构底部，惰性气体循环机构设置于保温炉机构上部，定量输出机构设置于保温炉机构中安置在保温炉前侧。炉座机构包括炉座05、倾倒油缸04、倾倒支架03，清炉倾倒油缸04设置于炉座05上方的前侧，倾倒支架03设置于炉座05上方的后侧，保温炉机构设置于倾倒油缸04、倾倒支架03上。保温炉机构包括清炉倾倒门O、加料斗2等，清炉倾倒门O设置于保温炉I后侧，加料斗2设置于保温炉I上方，加料斗2上设置有料斗盖3，料斗盖3上设置有料斗开闭缸30，加料斗2前设置有测温仪5、液位显示仪7、真空除气阀8、惰性气体循环使用机构，保温炉中设置有加热保温棒6，保温炉I底部设置有惰性气体除气机构，保温炉I中还设置有定量输出机构，保温炉I两侧，加热保温棒6两端都设置有保护罩23。惰性气体除气机构包括设置于保温料4底面的除气砖00，除气砖00下的连接管01，与连接管01相接的惰性气体阀02。惰性气体循环机构设置于保温炉I上部，真空除气阀8前设置有炉气管9，炉气管9与惰性气体循环机构连接，惰性气体循环机构包括与高温气泵10的气泵进气口 11连接的炉气管9、炉泵阀12、进泵管阀13，与高温气泵10出口连接的泵包管15、比例阀14、泵包阀16、高温气包17，泵包管15设置于高温泵10出气口与高温气包17之间，泵包阀16设置于泵包管15与高温气包17之间，炉气管9与高温气泵进口 11间设置有炉泵阀12，炉泵阀12下端高温气泵进口 11与高温气包17之间设置于有进泵管阀13，炉气管9与泵包管15之间设置有比例阀14等。定量输出机构设置有升液管20、升液管20顶端设置有定量用进料孔06，升液管20中部设置有法兰24，升液管20前段设置有加热陶瓷套21，升液管20出料弯口设置有液位探头18，液位探头18前设置有惰性气体保护阀19、升液管出料口 22，法兰24设置于保温炉I前侧中部，升液管进料孔06 —端安置于定量炉I内下方。本专利技术的工作过程是，保温炉I在加热保温棒6、加热陶瓷套21的工作下到达设置温度，铝液经过除气包精炼后打开料斗盖3经加料斗2进入保温炉I内，开启惰性气体阀02、真空除气阀8，惰性气体经除气砖00对铝液进一步除气，消除铝液中的微气泡后，关闭惰性气体阀02、真空除气阀8，当高温气泵10、比例阀14接到浇注信号后，高温气泵10、比例阀14开启、惰性气体保护阀19开大，铝液在高温气体的压力下经进料孔06、升液管20管腔到达液位探头18，此时惰性气体保护阀19关小，定量炉的计量器接到信号，并对比例阀14开启的时间进行控制，满足铸件的数量后，比例阀14关闭，炉泵阀12、泵包阀16打开，保温炉I内气压与大气压相符时高温气泵10关闭，当高温气泵10、比例阀14接到浇注信号后重复以上动作对不同的信号注入相应的铝液量，使铸模得到优质的铝液，当保温炉I内的铝液下降到设置高度后，液位显示仪7报警，过求对保温炉I内加料。本专利技术采用惰性气体除气机构与真空对铝液进行再除气，解决进口定量炉的使用隐患；对进排高温气体进行重复使用，起到了节能、延长加热保温棒与升液管的使用寿命；加热陶瓷套对升液管进行保温、惰性气体保护，产品质量有保证，生产成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型真空除气定量炉，其技术特征包括炉座机构、保温炉机构、真空除气机构、惰性气体循环机构、定量输出机构等；炉座机构设置于保温炉机构下方，惰性气体除气机构设置于保温炉机构底部，惰性气体循环机构设置于保温炉机构上部，定量输出机构设置于保温炉中；炉座机构包括炉座(05)、倾倒油缸(04)、倾倒支架(03)，清炉倾倒油缸(04)设置于炉座(05)上方的前侧，倾倒支架(03)设置于炉座(05)上方的后侧，保温炉机构设置于倾倒油缸(04)、倾倒支架(03)上；保温炉机构包括清炉倾倒门(0)、加料斗(2)等，清炉倾倒门(0)设置于保温炉(1)后侧，加料斗(2)设置于保温炉(1)上方，加料斗(2)上设置有料斗盖(3)，料斗盖(3)上设置有料斗开闭缸(30)，加料斗(2)前设置有测温仪(5)、液位显示仪(7)、真空除气阀(8)、惰性气体循环使用机构，保温炉中设置有加热保温棒(6)，保温炉(1)底部设置有惰性气体除气机构，保温炉(1)中还设置有定量输出机构，保温炉(1)两侧，加热保温棒(6)两端都设置有保护罩(23)；惰性气体除气机构包括设置于保温料(4)底面的除气砖(00)，除气砖(00)下的连接管(01)，与连接管(01)相接的惰性气体阀(02)；惰性气体循环机构设置于保温炉(1)上部，真空除气阀(8)前设置有炉气管(9)，炉气管(9)与惰性气体循环机构连接，惰性气体循环机构包括与高温气泵(10)的气泵进气口(11)连接的炉气管(9)、炉泵阀(12)、进泵管阀(13)，与高温气泵(10)出口连接的泵包管(15)、比例阀(14)、泵包阀(16)、高温气包(17)，泵包管(15)设置于高温泵(10)出气口与高温气包(17)之间，泵包阀(16)设置于泵包管(15)与高温气包(17)之间，炉气管(9)与高温气泵进口(11)间设置有炉泵阀(12)，炉泵阀(12)下端高温气泵进口(11) 与高温气包(17)之间设置于有进泵管阀(13)，炉气管(9)与泵包管(15)之间设置有比例阀(14)等；定量输出机构设置有升液管(20)、升液管(20)顶端设置有进料孔(06)，升液管(20)中部设置有法兰(24)，升液管(20)前段设置有加热陶瓷套(21)，升液管(20)出料弯口设置有液位探头(18)，液位探头(18)前设置有惰性气体保护阀(19)、升液管出料口(22)，法兰(24)设置于保温炉(1)前侧中部，升液管(20)顶端设置的定量用进料孔(06)安置于定量炉(1)内下方。...

【技术特征摘要】
1.节能型真空除气定量炉，其技术特征包括炉座机构、保温炉机构、真空除气机构、惰性气体循环机构、定量输出机构等； 炉座机构设置于保温炉机构下方，惰性气体除气机构设置于保温炉机构底部，惰性气体循环机构设置于保温炉机构上部，定量输出机构设置于保温炉中； 炉座机构包括炉座(05)、倾倒油缸(04)、倾倒支架(03)，清炉倾倒油缸(04)设置于炉座(05)上方的前侧，倾倒支架(03)设置于炉座(05)上方的后侧，保温炉机构设置于倾倒油缸(04)、倾倒支架(03)上； 保温炉机构包括清炉倾倒门(O)、加料斗(2)等，清炉倾倒门(O)设置于保温炉(I)后侦牝加料斗(2)设置于保温炉(I)上方，加料斗(2)上设置有料斗盖(3)，料斗盖(3)上设置有料斗开闭缸(30)，加料斗(2)前设置有测温仪(5)、液位显示仪(7)、真空除气阀(8)、惰性气体循环使用机构，保温炉中设置有加热保温棒(6)，保温炉(I)底部设置有惰性气体除气机构，保温炉(I)中还设置有定量输出机构，保温炉(I)两侧，加热保温棒(6)两端都设置有保护罩(23)； 惰性气体除气机构包括设置于保温料(4)底面的除气砖(00)，除气砖(00)下的连接管(01)，与连接管(01)相接的惰性气体阀(02)； 惰性气体循环机构设置于保温炉(I)上部，真空除气阀(8)前设置有炉气管(9)，炉气管(9)与惰性气体循环机构连接，惰性气体循环机构包括与高温气泵(10)的气泵进气口(11)连接的炉气管(9)、炉泵阀(12)、进泵管阀(13)，与高温气泵(10)出口连接的泵包管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：邵宏，
类型：发明
国别省市：