一种金属浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属浇注装置，包括机台；横梁组件包括横梁、第一液压缸、以及传动机构；第一液压缸设置于支撑柱的侧壁,且第一液压缸通过传动机构驱动横梁转动；左模组件包括左手臂、左模板、以及第二液压缸；第二液压缸设置于左手臂上用于推动左模板移动；右模组件包括右手臂、右模板、以及第三液压缸；右模板固接在第三液压缸的活塞杆上，第三液压缸设置于右手臂上用于推动右模板移动；模组旋转液压缸的两端分别连接左模组件的左手臂、右模组件的右手臂；模组旋转液压缸的伸缩运动带动左手臂、右手臂旋转。采用上述方案，左模组件、右模组件可以实现左右轻易地分离，从而使金属产品与模具的分离，不会对金属产品的表面造成损伤。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造领域，特别涉及一种结构简单、稳定性能良好的金属浇注装置及浇注方法。
技术介绍
金属浇注是铸造业的一项常规技术，例如卫浴行业的水龙头、金属挂件等都是采用金属浇注的方式制成。在传统的金属浇注过程中，一般是在先制成产品完整形状的型腔，然后再往型腔内注入液态金属液，待液态金属液冷却后，再将型腔与产品分离，从而获得产品。然而在型腔与产品分离的过程中，由于型腔与产品结合的很紧密，在取出过程中很容易对产品的表面造成损伤，从而影响产品的良品率。对产品进行二次修复，提高了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，操作方便，稳定性好且可多次浇注的金属浇注装置。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案一种金属烧注装置,包括，机台I，机台上设置有支撑柱11 ；横梁组件2，它包括横梁21、第一液压缸22、以及传动机构23 ;横梁21铰接在支撑柱11的上部，第一液压缸22设置于支撑柱11的侧壁且第一液压缸22通过传动机构23驱动横梁21转动；左模组件3，它包括左手臂31、左模板32、以及第二液压缸33 ;左手臂31铰接在横梁21的左侧，左模板32固接在第二液压缸33的活塞杆上，第二液压缸33设置于左手臂31上用于推动左模板32移动；右模组件4，它包括右手臂41、右模板42、以及第三液压缸43 ;右手臂41铰接在横梁21的右侧，右模板42固接在第三液压缸43的活塞杆上，第三液压缸43设置于右手臂41上用于推动右模板42移动；模组旋转液压缸5，它设置于横梁21上；模组旋转液压缸5的两端分别连接左模组件3的左手臂31、右模组件4的右手臂41 ;模组旋转液压缸5的伸缩运动带动左手臂31、右手臂41旋转。所述浇注装置还包括冷却润滑装置6 ;该冷却润滑装置6包括两个用于储存冷却润滑液的储水箱61，两个储水箱61设置在机台I上且分别设置在左模组件3、右模组件4的正下方；所述左模板32、右模板42转至垂直位置时伸入储水箱61进行冷却润滑。所述每一储水箱61内设置有对冷却润滑液进行搅拌的搅拌机构62，该搅拌机构62包括搅拌电机63和搅拌杆64，搅拌电机63驱动搅拌杆64转动，搅拌杆64伸入储水箱61内对冷却润滑液进行搅拌使冷却润滑液在储水箱61内均匀分布。所述传动机构23包括传动齿轮231、传动齿条232及一平移导轨233，传动齿轮231固接在横梁21上，平移导轨233固接在机台I上，传动齿条232与传动齿轮231啮合连接，并限位于传动齿轮231、平移导轨233之间；第一液压缸22推动传动齿条232使其上下移动，传动齿条232带动传动齿轮233旋转，传动齿轮233带动横梁21转动。所述传动齿条232上还设有线性滑块234，该线性滑块234与平移导轨233活动卡合，并且线性滑块234沿平移导轨233移动，使传动齿条232做垂直运动。该金属浇注装置还包括浇注控制装置8，该浇注控制装置8包括电控箱81、手动操作盒82和脚踏开关83，电控箱81与电源相连且带有触控显示屏，手动操作盒82与电控箱81电气相连，脚踏开关83与浇注控制装置8电气相连且控制第一液压缸22、第二液压缸33及第三液压缸43的工作。上述金属浇注装置工作时，包括以下步骤步骤A，模组旋转液压缸5的收缩运动带动横梁21左侧的左模组件3、右侧的右模组件4由水平位向垂直位转动；步骤B，左模组件3的第二液压缸33推动左模板32往下移动并伸入储存冷却润滑液的储水箱61，右模组件4的第三液压缸43推动右模板(42)往下移动并伸入储存冷却液的储水箱61 ；步骤C，蘸有冷却润滑液的左模板32、右模板42，分别受第二液压缸33、第三液压缸43驱动而复位；步骤D，模组旋转液压缸5的伸展运动将左模组件3、右模组件4由垂直位向水平位转动；步骤E，第一液压缸22顶起横梁21使横梁21旋转，并往右模板42内放入砂芯；步骤F，第二液压缸33驱动左模板32往右模板42方向移动实现合模，并将液态金属浇注模具内完成第一次成型。步骤G，第一液压缸22拉回横梁21使横梁21复位至水平位，待液体金属凝固后，第二液压缸33拉回左模板32即开模，取出金属产品。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是(I)本技术所述的金属浇注装置，左模组件与右模组件的组合形成金属产品的型腔。左模组件、右模组件可以实现左右轻易地分离，从而使金属产品与模具的分离，不会对金属产品的表面造成损伤，提高了产品的良品率。本技术所述的金属浇注装置特别适用于像金属制水龙头一样，其内部具有空腔。产品成型后很容易与模具分离。(2)本技术所述的金属浇注装置，还包括冷却润滑装置。金属浇注过程中，液态金属的温度很高。当液态金属浇入模具(左模组件、右模组件)时，模具的温度也会在瞬间上升。因此，冷却润滑装置可以避免模具的温度过高，可以快速冷却，同时还可以对模具进行润滑，从而使产品更加容易从模具中取出。另外，冷却润滑装置内还设有搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌电机驱动搅拌杆进行转动，搅拌杆可以对冷却润滑装置内的冷却润滑液(如石墨水)进行搅拌，从而使冷却润滑液在储水箱内均匀分布。(3)本技术所述的金属浇注装置，还包括传动机构。第一液压缸通过该传动机构带动横梁转动。传动机构包括传动齿轮、传动齿条及一平移导轨，传动齿轮固接在横梁上，平移导轨固接在机台上。因此，该传动机构可以保证横梁稳定高效地转动。另外，传动齿条上设有线性滑块，线性滑块与平移导轨活动卡合，并且线性滑块沿平移导轨移动，，从而使齿条与齿轮良好配合，动作稳定可靠，保证传动齿条做垂直运动。(4)本技术所述的金属浇注装置，还包括浇注控制装置，该浇注控制装置包括电控箱、手动操作盒和脚踏开关。浇注控制装置各组件的相互配合，可以实现对金属浇注装置的浇注频率和准确度进行控制，大大提高了工作效率和产品的良品率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1为本技术整机立体结构示意图；图2为本技术图1的A部放大示意图；图3为本技术主视示意图；图4为本技术图3的B部放大示意图；图5为本技术图3的C部放大示意图；图6为本技术剖视示意图；图7为本技术图6的D部放大示意图；图8为本本技术所述金属浇注方法动作示意图一；图9为本本技术所述金属浇注方法动作示意图二 ；图10为本技术所述金属浇注方法动作示意图三；图11为本技术所述金属浇注方法动作示意图四；图12为本技术所述金属浇注方法流程图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3所示，本技术所述的金属浇注装置，包括机台1、横梁组件2、左模组件3、右模组件4、模组旋转液压缸5。其中，机台I上设置有支撑柱11，支撑柱11自机台I的底面向上延伸。横梁组件2包括横梁21、第一液压缸22、以及传动机构23(如图6、图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属浇注装置，其特征在于，包括，机台(1)，机台上设置有支撑柱(11)；横梁组件(2)，它包括横梁(21)、第一液压缸(22)、以及传动机构(23)；横梁(21)铰接在支撑柱(11)的上部，第一液压缸(22)设置于支撑柱(11)的侧壁,且第一液压缸(22)通过传动机构(23)驱动横梁(21)转动；左模组件(3)，它包括左手臂(31)、左模板(32)、以及第二液压缸(33)；左手臂(31)铰接在横梁(21)的左侧，左模板(32)固接在第二液压缸(33)的活塞杆上，第二液压缸(33)设置于左手臂(31)上用于推动左模板(32)移动；右模组件(4)，它包括右手臂(41)、右模板(42)、以及第三液压缸(43)；右手臂(41)铰接在横梁(21)的右侧，右模板(42)固接在第三液压缸(43)的活塞杆上，第三液压缸(43)设置于右手臂(41)上用于推动右模板(42)移动；模组旋转液压缸(5)，它设置于横梁(21)上；模组旋转液压缸(5)的两端分别连接左模组件(3)的左手臂(31)、右模组件(4)的右手臂(41)；模组旋转液压缸(5)的伸缩运动带动左手臂(31)、右手臂(41)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种金属浇注装置，其特征在于，包括， 机台(I)，机台上设置有支撑柱(11); 横梁组件(2)，它包括横梁(21)、第一液压缸(22)、以及传动机构(23);横梁(21)铰接在支撑柱(11)的上部，第一液压缸(22)设置于支撑柱(11)的侧壁，且第一液压缸(22)通过传动机构(23)驱动横梁(21)转动； 左模组件(3)，它包括左手臂(31)、左模板(32)、以及第二液压缸(33);左手臂(31)铰接在横梁(21)的左侧，左模板(32)固接在第二液压缸(33)的活塞杆上，第二液压缸(33)设置于左手臂(31)上用于推动左模板(32)移动； 右模组件(4)，它包括右手臂(41)、右模板(42)、以及第三液压缸(43);右手臂(41)铰接在横梁(21)的右侧，右模板(42)固接在第三液压缸(43)的活塞杆上，第三液压缸(43)设置于右手臂(41)上用于推动右模板(42)移动； 模组旋转液压缸(5)，它设置于横梁(21)上；模组旋转液压缸(5)的两端分别连接左模组件(3)的左手臂(31)、右模组件(4)的右手臂(41);模组旋转液压缸(5)的伸缩运动带动左手臂(31)、右手臂(41)旋转。2.根据权利要求1所述的金属浇注装置，其特征在于，所述浇注装置还包括冷却润滑装置￠);该冷却润滑装置(6)包括两个用于储存冷却润滑液的储水箱(61)，两个储水箱(61)设置在机台(I)上且分别设置在左模组件(3)、右模组件(4)的正下方；所述左模板(32)、右模板(42)转至垂直位置时伸入储水箱￠1)进行冷却润滑。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，蒋东照，郑英龙，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：