一种板材翻边折弯成型修整机制造技术

本发明专利技术提供了一种板材翻边折弯成型修整机，包括机架、固定安装在机架上的机体，机体上固定安有下模架和成型下模，与成型下模相对应设有压料块，压料块固定安装在压料滑块上，压料滑块与动力装置B相连，机体内设有与动力装置A相连的滚轮架，机体上的导轨压板与导轨条相配合，滚轮架上设有成型滚轮。本发明专利技术提供的板材翻边折弯成型修整机，采用逐级滚压成型原理，工件外观影响微小，强度高，外观好，工艺简化，效率高，省人力，节能环保，填补折弯件翻边钣金工艺设备空白。

【技术实现步骤摘要】
一种板材翻边折弯成型修整机
技术介绍
本专利技术属于机械设备领域，具体地说涉及一种板材翻边折弯成型修整机。
技术介绍
现有机械加工过程中，对板材进行翻边加工是一种常见的工艺，翻边加工完的板材若需要折弯，其加工步骤大致如下:第一种为内折弯，见图6、图7，要先切角，再折弯，再经焊接、焊缝、打磨、抛光等；第二种为外折弯，见图8、图9，要先切开，再折弯，再经焊接补料、打磨抛光等。上述两种折弯，加工工序多，效率低下，且加工一致性差，加工质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术提供了一种板材翻边折弯成型修整机，解决了
技术介绍
中的加工方法工序多、一致性差、效率低的缺点。本专利技术技术方案是这样实现的:一种板材翻边折弯成型修整机，包括机架、固定安装在机架上的机体，机体上固定安有下模架和成型下模，与成型下模相对应设有压料块，压料块固定安装在压料滑块上，压料滑块与动力装置B相连，机体内设有与动力装置A相连的滚轮架，机体上的导轨压板与导轨条相配合，滚轮架上设有成型滚轮； 滚轮架上的成型滚轮数量> 1，成型滚轮上的Y点的母线距成型下模的侧端面距离依次减小； 成型下模内安有下刀，下刀与动力装置C相连； 动力装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材翻边折弯成型修整机，包括机架（1）、固定安装在机架（1）上的机体（2），机体（2）上固定安有下模架（10）和成型下模（8），与成型下模（8）相对应设有压料块（7），压料块（7）固定安装在压料滑块（6）上，压料滑块（6）与动力装置B（5.2）相连，其特征是机体（2）内设有与动力装置A（5.1）相连的滚轮架（3），机体（2）上的导轨压板（11）与导轨条（12）相配合，滚轮架（3）上设有成型滚轮（4）。

【技术特征摘要】
1.一种板材翻边折弯成型修整机，包括机架(I )、固定安装在机架(I)上的机体(2)，机体(2)上固定安有下模架(10)和成型下模(8)，与成型下模(8)相对应设有压料块(7)，压料块(7)固定安装在压料滑块(6)上，压料滑块(6)与动力装置B (5.2)相连，其特征是机体(2)内设有与动力装置A (5.1)相连的滚轮架(3)，机体(2)上的导轨压板(11)与导轨条(12)相配合，滚轮架(3)上设有成型滚轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种板材翻边折弯成型修整机,其特征是滚轮架(3)上的成型滚轮(4)数量> 1，成型滚轮(4)上的Y点的母线距成型下模(8)的侧端面距离依次减小。3.根据权利要求1或2所述的一种板材翻边折弯成型修整机，其特征是成型下模(8)内安有下刀(9)，下刀(9)与动力装置C (5.3)相连。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲胜涛，倪允喜，马林，夏安祥，蒋彩峰，
申请(专利权)人：烟台瑞斯克数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：