一种活塞滚压设备制造技术

技术编号:8635120 阅读:211 留言:0更新日期:2013-04-27 19:44
本实用新型专利技术涉及滚压设备技术领域,尤其是涉及一种活塞滚压设备,工作台下方设有电机,电机输出端连接有减速箱,减速箱输出端连接有主轴,主轴延伸于工作台上端,工作台上端设有支架,支架上端设有辅助液压缸,主轴四周均匀设有至少三个第二动力,第二动力前端设有滚轮;本实用新型专利技术工作时,把产品放入模具开启辅助液压缸后开号电机及齿轮箱,使主轴转动,再用第二动力源,第二动力前端设有与主轴配合动作的滚轮,将滚轮推向主轴到适当位置,这样产品在滚压过程中受力均匀,效果好,使产品塑形液压到规定尺寸,达到滚压目的,故成品率可以较大提高,且外观美观,质量可靠,操作简单,生产效率高,产品稳定性好,维修简单。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚压设备
,尤其是涉及一种活塞滚压设备
技术介绍
目前活塞分两种,直边和圆弧边,直边一般滚压设备及冲床都能完成,圆弧边就要用专用设备去补充工艺才能完成,如果没有滚压设备,其制作工艺复杂,效率低,而现有的活塞滚压由普通车床加工,故其成品率低,产品外观差,质量不能保证,本专利技术活塞滚压设备。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种活塞滚压设备,其具有成品率可以较大提高,且外观美观,质量可靠,操作简单,生产效率高,产品稳定性好,维修简单的特点。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种活塞滚压设备,包括工作台,工作台下方设有电机,电机输出端连接有减速箱,减速箱输出端连接有主轴,主轴延伸于工作台上端,工作台上端设有支架,支架上端设有用于压紧工件的辅助液压缸,辅助液压缸与主轴对应设置,主轴四周均匀设有至少三个第二动力,第二动力前端设有与主轴配合动作的滚轮。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是其包括工作台,工作台下方设有电机,电机输出端连接有减速箱,减速箱输出端连接有主轴,主轴延伸于工作台上端,工作台上端设有支架,支架上端设有用于压紧工件的辅助液压缸,辅助液压缸与主轴对应设置,主轴四周均匀设有至少三个第二动力,第二动力前端设有与主轴配合动作的滚轮;本技术工作时,把产品放入模具开启辅助液压缸后开号电机及齿轮箱,使主轴转动,再用第二动力源,第二动力前端设有与主轴配合动作的滚轮,将滚轮推向主轴到适当位置,这样产品在滚压过程中受力均匀,效果好,使产品塑形液压到规定尺寸,达到滚压目的,故成品率可以较大提高,且外观美观,质量可靠,操作简单,生产效率高,产品稳定性好,维修简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一结构示意图。图中1、减速箱;2、电机;3、滚轮; 4、主轴;5、第二动力;6、辅助液压缸;7、支架; 8、工作台。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。如图1和图2所示一种活塞滚压设备,包括工作台8,工作台8下方设有电机2,电机2输出端连接有减速箱1,减速箱I输出端连接有主轴4,主轴4延伸于工作台8上端,工作台8上端设有支架7,支架7上端设有用于压紧工件的辅助液压缸6,辅助液压缸6与主轴4对应设置,主轴4四周均匀设有至少三个第二动力5,第二动力5前端设有与主轴4配合动作的滚轮3 ;本技术工作时,把产品放入模具开启辅助液压缸6后开号电机2及齿轮箱,使主轴4转动,再用第二动力5源,第二动力5前端设有与主轴4配合动作的滚轮3,将滚轮3推向主轴4到适当位置,这样产品在滚压过程中受力均匀,效果好,使产品塑形液压到规定尺寸,达到滚压目的,故成品率可以较大提高,且外观美观,质量可靠,操作简单,生产效率高,产品稳定性好,维修简单。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞滚压设备,包括工作台,其特征在于:工作台下方设有电机,电机输出端连接有减速箱,减速箱输出端连接有主轴,主轴延伸于工作台上端,工作台上端设有支架,支架上端设有用于压紧工件的辅助液压缸,辅助液压缸与主轴对应设置,主轴四周均匀设有至少三个第二动力,第二动力前端设有与主轴配合动作的滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种活塞滚压设备,包括工作台,其特征在于工作台下方设有电机,电机输出端连接有减速箱,减速箱输出端连接有主轴,主轴延伸于工作台上端,工作台上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:金德
申请(专利权)人:嘉兴市标速汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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