【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属无切削压力加工
，具体涉及一种管材内壁环状沟槽的滚压成型装置。
技术介绍
目前，管材内壁环状沟槽的成型，多采用机械切削加工，如车、镗、铣等的方式，效率低，金属消耗量大。采用无切削加工，如轧制、搓制、等方式只能使管材内壁形成连续螺旋沟槽，无法生成具有一定距离间隔的环状沟槽，专利CN101402126所公布的是一种内螺纹管成型装置是应用滚压方式加工管壁内螺纹，而无法加工间隔的环状沟槽；专利CN102240883 A所公布的缸筒内孔的滚压方法是适合于冷态下小压下量的精整加工，其滚压头只具有单排滚子，镗杆是悬臂结构，刚度差，滚压体进给无法在线动态调整。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种管材内壁环状沟槽的滚压成型装置，可实现无切削的管材内壁环状向槽的一次成型。本专利技术是这样实现的:它包括有滚压成型装置1、主传动装置I1、管材夹紧装置II1、接轴及接轴传动装置IV，其特征为如图1所示，安装在地基上的升降液压缸8的活塞杆端部与管材夹紧装置III底部相连接，滚压成型装置I左端悬臂被托辊11支承着与管材夹紧装置III右端相邻，托辊11被安装在工作平台1...
【技术保护点】
一种管材内壁环状沟槽的滚压成型装置，它包括有滚压成型装置Ⅰ、主传动装置Ⅱ、管材夹紧装置Ⅲ、接轴及接轴传动装置Ⅳ，其特征是安装在地基上的升降液压缸8的活塞杆端部与管材夹紧装置Ⅲ底部相连接，滚压成型装置Ⅰ左端悬臂被托辊11支承着与管材夹紧装置Ⅲ右端相邻，托辊11被安装在工作平台13上的升降液压缸10支承着，滚压成型装置Ⅰ右端通过传动轴18与主传动装置Ⅱ相联结，主传动装置Ⅱ安装在传动平台14上，安装在工作平台13上的水平液压缸12与传动平台14相连接带动传动平台14水平移动，管材夹紧装置Ⅲ的左端部安装有起定位管材作用的挡块2，同时在管材夹紧装置Ⅲ的左方轴向中心线上安装有接轴3，接...
【技术特征摘要】
1.一种管材内壁环状沟槽的滚压成型装置，它包括有滚压成型装置1、主传动装置I1、管材夹紧装置II1、接轴及接轴传动装置IV，其特征是安装在地基上的升降液压缸8的活塞杆端部与管材夹紧装置III底部相连接，滚压成型装置I左端悬臂被托辊11支承着与管材夹紧装置III右端相邻，托辊11被安装在工作平台13上的升降液压缸10支承着，滚压成型装置I右端通过传动轴18与主传动装置II相联结，主传动装置II安装在传动平台14上，安装在工作平台13上的水平液压缸12与传动平台14相连接带动传动平台14水平移动，管材夹紧装置III的左端部安装有起定位管材作用的挡块2，同时在管材夹紧装置III的左方轴向中心线上安装有接轴3，接轴3下部被安装在工作平台13上的升降液压缸7支承着，接轴3的左端通过万向接轴4与安装在工作平台13上的接轴传动装置相联接，接轴3右端通过牙嵌可与滚压成型装置I中的丝杠心轴27端部联接，所述的滚压成型装置I的结构是弧形板24的横断面形状与左右轴承座23、23’圆周上的弧形凹槽30形状相同、大小一致、可相互配合，将4个弧形板24按上下左右安装在左右轴承座23、23’之间，弧形板24的内外表面均为圆弧形，在其轴向中心线上制有η...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春江，张芳萍，双远华，郝琳璐，白磊，安俊静，马立峰，楚志兵，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。