一种柔性电路板表面微尘清除器制造技术

本发明专利技术公开一种柔性电路板表面微尘清除器，与空气压缩机和风机配合使用，柔性电路板表面微尘清除器包括中心轴固定架、风嘴装置、吸风集成装置和角度调节器，风嘴装置和吸风集成装置并列排列；风嘴装置的第一端和吸风集成装置的第一端分别与中心固定架连接，风嘴装置的第二端和吸风集成装置的第二端分别与角度调节器连接；风嘴装置内部设有空气腔，风嘴装置表面设有至少一个风嘴，每一个风嘴均与空气腔连通，每一个风嘴的开口均朝向风嘴装置和吸风集成装置之间的区域；吸风集成装置上设有至少一个吸风通道，每一个吸风通道的进风口均朝向风嘴装置和吸风集成装置之间的区域。本发明专利技术能够吹除金属微尘，并收集被吹除的金属微尘，清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔性电路板表面微尘清除器。
技术介绍
随着平面显示屏幕分辨率的提升，平面显示屏幕驱动芯片的接脚数量也相对增力口，且相邻接脚之间的距离缩小至2(T25um，在封装工艺中，金属微尘会使接脚之间短路，造成驱动芯片失效。为了清洁金属微尘，一般采用粘轮沾粘技术，但由于平面显示屏幕驱动芯片所在的柔性电路板表面不平坦，且线路高度、绿漆高度及柔性载板的高度皆有不同，所以会存在沾粘不完全的问题。而且，粘轮上已经粘附金属微尘的位置，不能再粘附后续柔性线路板上的微尘，因此粘轮需要被频繁清洁，严重降低了生产效率。另外，使用粘轮沾粘柔性线路板，在粘轮表面与柔性线路板剥离的过程中容易产生静电，影响产品质量。而且，柔性电路板的厚度较小，大约只有0.1mm，在柔性电路板正面及反面同时使用粘轮时，容易造成柔性电路板卷曲，且卷曲的方向难以控制，进而造成柔性电路板折损。目前柔性电路板的粘轮沾粘微尘器都只使用在单面，但是柔性电路板的背面的金属微尘会造成芯片上的金凸块在与柔性电路板上的接脚压合时造成金凸块变形使得金凸块之间的间距过窄，也会产生短路或封胶气泡等问题。因此，现有的采用粘轮沾粘柔性线路板以清洁金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性电路板表面微尘清除器，与空气压缩机和风机配合使用，其特征在于，所述柔性电路板表面微尘清除器包括中心轴固定架、风嘴装置、吸风集成装置和角度调节器，所述风嘴装置和吸风集成装置并列排列；所述风嘴装置的第一端和吸风集成装置的第一端分别与中心固定架连接，风嘴装置的第二端和吸风集成装置的第二端分别与角度调节器连接；所述风嘴装置内部设有空气腔，风嘴装置表面设有至少一个风嘴，每一个风嘴均与空气腔连通，每一个风嘴的开口均朝向风嘴装置和吸风集成装置之间的区域；所述吸风集成装置上设有至少一个吸风通道，每一个吸风通道的进风口均朝向风嘴装置和吸风集成装置之间的区域。

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板表面微尘清除器，与空气压缩机和风机配合使用，其特征在于，所述柔性电路板表面微尘清除器包括中心轴固定架、风嘴装置、吸风集成装置和角度调节器，所述风嘴装置和吸风集成装置并列排列；所述风嘴装置的第一端和吸风集成装置的第一端分别与中心固定架连接，风嘴装置的第二端和吸风集成装置的第二端分别与角度调节器连接；所述风嘴装置内部设有空气腔，风嘴装置表面设有至少一个风嘴，每一个风嘴均与空气腔连通，每一个风嘴的开口均朝向风嘴装置和吸风集成装置之间的区域；所述吸风集成装置上设有至少一个吸风通道，每一个吸风通道的进风口均朝向风嘴装置和吸风集成装置之间的区域。2.如权利要求1所述的柔性电路板表面微尘清除器，其特征在于，所述柔性电路板表面微尘清除器包括两个风嘴装置，即第一风嘴装置和第二风嘴装置，每一个风嘴装置上的风嘴均为扁平形，每一个风嘴装置的第二端均设有第一滑动槽。3.如权利要求2所述的柔性电路板表面微尘清除器，其特征在于，每一个风嘴装置的内部均设有可相对风嘴装置外壁转动的第一中心固定轴，第一中心固定轴从风嘴装置的第一端延伸至风嘴装置的第二端，每一个第一中心固定轴均与中心轴固定架连接。4.如权利要求2所述的柔性电路板表面微尘清除器，其特征在于，每一个风嘴装置上进一步设有空气通道，所述空气通道与空气腔连通，且空气腔通过空气通道与空气压缩机连接。5.如权利要求4所述的柔性电路板表面微尘清除器，其特征在于，所述柔性电路板表面微尘清除器包括两个吸风集成装置，即第一吸风集成装置和第二吸风集成装置，每一个吸风集...

【专利技术属性】
技术研发人员：周崇铭，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：发明
国别省市：