用于十二碳醇酯合成的催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于十二碳醇酯合成的催化剂，它是粉状制品，组分按重量百分比计量如下：氢氧化钠15％～22％、氢氧化钙15％～26％、氢氧化钡15％～25％、氢氧化镁15％～30％和氢氧化锌17％～25％。本发明专利技术还公开了用于十二碳醇酯合成的催化剂制备方法，具体实施按下列工艺步骤进行：首先按配比计量原料，接着将经计量的原料投入到球磨机内，球磨20～24小时，最后用孔径为0.070～0.074mm筛网筛选出成品。将本发明专利技术的目标产品易溶于乳胶漆中，乳胶粒子得到充分溶胀，成膜连续性好，易形成紧密、平滑、均匀的漆膜，该漆膜干燥后耐擦洗性、展色性、光泽度和耐候性得到显著提高，更重要的经本发明专利技术催化异丁醛反应转化率高且副产物少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于合成成膜助剂的催化剂及其制备方法，具体地讲，本专利技术涉及一种。
技术介绍
十二碳醇酯是一种乳胶类聚合物的强溶剂，广泛用于包括高PH值的纯丙、苯丙、醋丙、硅丙及聚醋酸乙烯等多种乳液之中，它水解性能稳定，聚结性能高，容易被乳胶粒子吸收，是目前最好的成膜助剂之一。自从上世纪八十年代以来，生产十二碳醇酯的原料一直是异丁醛，用氢氧化钠作催化剂进行缩合酯化合成。此种传统工艺简单、成熟，能够工业化生产出优质的十二碳醇酯供应市场。但是，现有技术用氢氧化钠作催化剂存在反应转化率低、副产物多的问题，造成生产成本高，经济效益差，直接影响市场销量。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种以多种碱为原料制备用于十二碳醇酯合成的催化剂，该催化剂组分简单、来源广泛，用量省，转化率高，副产物少。本专利技术还包括用于十二碳醇酯合成的催化剂制备方法。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。用于十二碳醇酯合成的催化剂，它是粉状制品，其改进之处在于:组分按重量百分比计量如下:氢氧化钠15% 22%、氢氧化钙15% 26%、氢氧化钡15% 25%、氢氧化镁15% 30%和氢氧化锌17% 25%。作为进一步改进方案，氢氧化钙的用量优先选择范围为18% 22%，氢氧化钡的用量优先选择范围为16% 20%。作为进一步改进方案，上述氢氧化钡是一水氢氧化钡或八水氢氧化钡。本专利技术还包括用于十二碳醇酯合成的催化剂制备方法，具体实施按下列工艺步骤:(I)备料按配比计量原料；(2)球磨将经计量的原料投入到球磨机内，球磨20 24小时；(3)筛选用孔径为0.070 0.074mm筛网筛选出成品。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1、本专利技术的目标产品易溶于乳胶漆中，乳胶粒子得到充分溶胀，成膜连续性好，易形成紧密、平滑、均匀的漆膜，该漆膜干燥后耐擦洗性、展色性和光泽度得到显著提高。2、本专利技术目标产品掺入乳胶中使乳胶粒子得到充分溶胀，直接改善漆膜湿膜性能，显著提高漆膜流平性及挂流性。3、本专利技术目标产品掺入乳胶中，直接改善乳胶粒子之间的聚结，显著降低涂层对水蒸汽的透过性，从而提升耐候性能。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术是一种用于十二碳醇酯合成的催化剂，它是粉状制品，组分按重量百分比计量如下:氢氧化钠15% 22%、氢氧化钙15% 26%、氢氧化钡15% 25%、氢氧化镁15% 30%和氢氧化锌17% 25%。本专利技术还包括用于十二碳醇酯合成的催化剂制备方法，该方法按下列工艺步骤进行:(I)备料按配比计量原料；(2)球磨将经计量的原料投入到球磨机内，球磨20 24小时；(3)筛选用孔径为0.070 0.074mm筛网筛选出成品。现通过实施例和应用例来进一步说明本专利技术技术效果，用于十二碳醇酯合成的催化剂制备实施例见下表，将用于十二碳醇酯合成的催化剂应用于实际生产中，用制成的十二碳醇酯重量来验证反应转化率。用于十二碳醇酯合成的催化剂制备实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于十二碳醇酯合成的催化剂，它是粉状制品，其特征在于：组分按重量百分比计量如下：氢氧化钠15％～22％、氢氧化钙15％～26％、氢氧化钡15％～25％、氢氧化镁15％～30％和氢氧化锌17％～25％。

【技术特征摘要】
1.一种用于十二碳醇酯合成的催化剂，它是粉状制品，其特征在于:组分按重量百分比计量如下:氢氧化钠15% 22%、氢氧化钙15% 26%、氢氧化钡15% 25%、氢氧化镁15% 30%和氢氧化锌17% 25%。2.根据权利要求1所述的用于十二碳醇酯合成的催化剂，其特征在于:氢氧化钙的用量优先选择范围为18% 22%，氢氧化钡的用量优先选择范围为16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世元，
申请(专利权)人：江苏润泰化学有限公司，
类型：发明
国别省市：