一种加工铸造钛合金箱体的方法及辅助装夹工具技术

一种加工铸造钛合金箱体的方法及辅助装夹工具，在夹具本体上设置六个测量基准和两个基准轴线，装夹工具主要由夹具本体（１）、安装轴（３）、配重块（４）、压板（５）、可调支撑（６）、安装孔（７）、顶紧螺杆（８）、锁紧螺母（９）八部分组成，不仅能满足产品的设计精度要求，而且对提高生产率、降低成本，发挥现有设备潜能，扩大机床的工艺范围，实现一机多能起到了关键性的作用，也使正交类箱体低成本大批量生产和应用成为可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机加工工艺
，特别涉及到一种加工铸造钛合金箱体的 方法及辅助装夹工具。
技术介绍
对空间正交类箱体，如蜗轮蜗杆箱体的铸件精密加工工艺为在零件上专门 设计辅助工艺块，以此装夹并加工出定位基准一由钳工对毛坯找正并划线一上 加工中心如数控铣床、坐标镗床上进行孔轴系加工。由于正交类箱体设计精度高，尤其是正交偏差在4)0. 02 及正交轴线距离精度为0. 02m时，则直接影响 到蜗轮蜗杆的啮合状态，从而决定蜗轮蜗杆箱体传动稳定性、噪声、使用寿命等， 关系整机使用性能指标。这就对工艺和操作人员以及所使用的设备提出很高要 求。目前，采用的工艺设备主要为多轴加工中心，常用的有数控铣床、坐标镗床等，但是这些工艺设备在人机要求、成本、效率和质量管控中存在以下问题1、 多轴加工中心如数控铣床虽然加工精度高，质量稳定，但设备对人员配 置要求高，加工成本昂贵，大多工厂目前无此设备，无法推广。2、 坐标镗床精度高，工厂普及率高，但机床自动化程度不高，且受约于人控因素多，效率低，加工质量不稳定，适于新产品试制或小批量生产。
技术实现思路
为克服传统加工工艺存在上述不足，本专利技术提供一种加工铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工铸造钛合金箱体的方法，其特征在于：该方法是在夹具本体上设置六个测量基准和两个基准轴线，其中基准Ａ与基准Ｂ垂直度０．０１ｍｍ；基准Ｂ平面度０．０１ｍｍ；基准Ｃ、Ｄ同轴度０．０１ｍｍ；基准Ｃ与基准Ｅ垂直度０．０１ｍｍ；Ｆ－Ｆ轴线与Ｇ－Ｇ轴线空间正交及空间距离Ｌ允许误差０．０１ｍｍ；通过夹具本体上的三个安装孔，以基准面Ｂ作为定位基准，将夹具本体安装于车床卡盘上，找正夹具本体基准孔Ａ全跳动０．０１ｍｍ以内后，将夹具本体固定牢靠；钛合金箱体通过安装轴与夹具本体配装，夹具本体与安装轴及钛合金箱体装配间隙取０．００５～０．０１ｍｍ，之后通过可调支撑将钛合金箱体朝外端面调平至０．２ｍｍ即可，用压板限制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓汉，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]