多孔异型板件铣钻夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种配合加工中心使用的多孔异型板件铣钻夹具。夹具体上设有若干个沿无需加工的工件毛坯边缘设置的压板和若干个沿需要加工的工件毛坯边缘设置的定位销钉，压板上设有长形孔，所述长形孔垂直于与压板相邻的工件毛坯边缘，所述压板通过长形孔和紧固件与夹具体滑动连接。它可对多孔异型板件进行一次加工成型，大幅提高了铣钻的效率，解决了现有多孔异型板件加工存在的孔间间距误差较大，铣钻效率较低等问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种配合加工中心使用的多孔异型板件铣钻夹具。技术背景现有技术中若需将规则的板件加工成多孔的异型板件通常采用如下的加工步骤先将规则的板件外形铣成需要的外形，再用钻模钻孔，而后镗大孔。这种加工方法需通过多次装夹，由于装夹的误差和钻套等的磨损，难以保证板件上多个孔间的间距，这种加工方式难以满足对于孔间距加工误差要求较高的加工要求，同时，由于在铣钻过程中需要多次装夹工件，也降低了铣钻的效率。如一种板料钻夹具(专利号CN012633003)，在两块垫板之间有槽，供排屑、迟刀等用，压紧装置调整区域较大，夹具可两用一是手抓着操作；二是压紧在钻床工作台上操作。钢板在夹具上可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔、排孔等操作。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种配合加工中心使用的可对多孔异型板件进行一次加工成型，大幅提高了铣钻的效率的多孔异型板件铣钻夹具，解决了现有多孔异型板件加工存在的孔间间距误差较大，铣钻效率较低等问题。本技术的另一目的在于提高一种能满足不同工件的孔中心距工件的边缘距离不同的钻孔加工需要，便于加工的多孔异型板件铣钻夹具，解决现有夹具存在的对于靠近压板旁的孔加工不变的问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的包括夹具体，所述夹具体上设有若干个沿无需加工的工件毛胚边缘设置的压板和若干个沿需要加工的工件毛胚边缘设置的定位销钉，压板上设有长形孔，所述长形孔垂直于与压板相邻的工件毛胚边缘，所述压板通过长形孔和紧固件与夹具体滑动连接。加工时，将一个或多个待加工工件毛胚放置于夹具体上，紧固件将压板紧固，使压板将工件毛胚紧压在夹具体上，而后采用加工中心，以程序控制，对夹具体上的一个或同时对夹具上的多个工件逐步进行铣外形、钻孔、镗孔等操作，整个铣钻过程中，无需更换夹具，从而避免了更换夹具和钻套磨损等造成的误差，满足了对多孔孔间间距误差要求较高的加工要求，同时由于减少了更换夹具的操作，也提高了多孔异型板件铣钻加工的生产效率。其中，在夹具体上沿工件需要加工的边缘设置定位销，可加强工件的水平方向定位，尤其利于对工件外形的铣削加工。作为优选，所述夹具体上对应于压板位置设有凸台，所述凸台上设有与压板宽度相配的凹槽，所述凹槽的中心线与压板上的长形孔的长度方向平行。其中，凸台可对工件进行定位，而压板通过其上的长形孔与凸台形成滑动连接，可调整压板在工件上的压覆面积，从而满足待加工孔与工件边缘不同间距的加工需要，便于加工。作为优选，所述凸台内侧形成与工件毛胚边缘相配的竖壁。其中，凸台内侧的竖壁可便于凸台对工件水平方向的定位，使得本实用型新新型对工件的定位更加可靠。因此，本技术具有可对多孔异型板件进行一次加工成型，大幅提高了铣钻的效率，能满足不同工件的孔中心距工件的边缘距离不同的钻孔加工需要，便于加工等特点。附图说明附图1是本技术装夹工件后的一种立体结构示意图；附图2是本技术装夹工件后的一种平面结构示意图； 附图3是附图2的左视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1如图1、图2和图3所示，夹具体1上在一矩形区域的两对边边缘分别设有压板2，设置压板处对应于沿工件毛胚31无需加工的边缘，沿需要加工的工件毛胚边缘设置有定位销钉6，矩形区域即工件毛胚轮廓的一个边缘自由，既无压板也无销钉，压板2上设有长形孔21，长形孔21垂直于与压板2相邻的工件毛胚31边缘，夹具体1上对应于压板2位置设有凸台5，凸台5上设有与压板2宽度相配的凹槽51，凹槽51的中心线与压板上的长形孔21的长度方向平行，凸台5内侧形成与工件毛胚边缘相配的竖壁52。压板2位于凸台的凹槽51内，压板2通过长形孔21和由螺栓和螺母构成的紧固件4与夹具体1的凸台滑动连接。加工时，将如图1中所示的3件工件毛胚31从矩形区域的自由边插入，通过螺栓和螺母压紧压板，通过压板将工件毛胚在垂直于夹具体上的方向定位，通过压板配合定位销钉将工件毛胚在水平方向定位。而后采用加工中心，以程序控制，对夹具体上的一个或同时对夹具上的多个工件逐步进行铣外形、钻孔、镗孔等操作，加工后的工件如图1、图2和图3中的工件32所示。权利要求1.一种多孔异型板件铣钻夹具，包括夹具体(1)，其特征在于所述夹具体(1)上设有若干个沿无需加工的工件毛胚边缘设置的压板(2)和若干个沿需要加工的工件毛胚边缘设置的定位销钉(6)，压板(2)上设有长形孔(21)，所述长形孔(21)垂直于与压板(2)相邻的工件毛胚(31)边缘，所述压板(2)通过长形孔(21)和紧固件(4)与夹具体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的多孔异型板件铣钻夹具，其特征在于所述夹具体(1)上对应于压板(2)位置设有凸台(5)，所述凸台(5)上设有与压板(2)宽度相配的凹槽(51)，所述凹槽(51)的中心线与压板上的长形孔(21)的长度方向平行。3.根据权利要求2所述的多孔异型板件铣钻夹具，其特征在于所述凸台(5)内侧形成与工件毛胚边缘相配的竖壁(52)。专利摘要本技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种配合加工中心使用的多孔异型板件铣钻夹具。夹具体上设有若干个沿无需加工的工件毛坯边缘设置的压板和若干个沿需要加工的工件毛坯边缘设置的定位销钉，压板上设有长形孔，所述长形孔垂直于与压板相邻的工件毛坯边缘，所述压板通过长形孔和紧固件与夹具体滑动连接。它可对多孔异型板件进行一次加工成型，大幅提高了铣钻的效率，解决了现有多孔异型板件加工存在的孔间间距误差较大，铣钻效率较低等问题。文档编号B23Q3/06GK2880363SQ20062010093公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日专利技术者刘应富, 王百良 申请人:许晓华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔异型板件铣钻夹具，包括夹具体（１），其特征在于：所述夹具体（１）上设有若干个沿无需加工的工件毛胚边缘设置的压板（２）和若干个沿需要加工的工件毛胚边缘设置的定位销钉（６），压板（２）上设有长形孔（２１），所述长形孔（２１）垂直于与压板（２）相邻的工件毛胚（３１）边缘，所述压板（２）通过长形孔（２１）和紧固件（４）与夹具体（１）滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应富，王百良，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]