本发明专利技术涉及阶梯轴同轴度检测装置，包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板通过连接板与第二挡板相连，所述第一挡板、第二挡板、连接板围成与被检测的阶梯轴端面相适配的凹腔，所述第一挡板、第二挡板上分别设有与被检测的阶梯轴配合的第一检测槽、第二检测槽；本发明专利技术的优点：将阶梯轴放置于设置在第一挡板、第二挡板上的第一检测槽、第二检测槽内，方便了阶梯轴与检测装置的连接方式，安装简单，操作方便，提高了阶梯轴同轴度的检测效率，提高了生产量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及阶梯轴同轴度检测装置，包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板通过连接板与第二挡板相连，所述第一挡板、第二挡板、连接板围成与被检测的阶梯轴端面相适配的凹腔，所述第一挡板、第二挡板上分别设有与被检测的阶梯轴配合的第一检测槽、第二检测槽；本专利技术的优点：将阶梯轴放置于设置在第一挡板、第二挡板上的第一检测槽、第二检测槽内，方便了阶梯轴与检测装置的连接方式，安装简单，操作方便，提高了阶梯轴同轴度的检测效率，提高了生产量。【专利说明】阶梯轴同轴度检测装置
本专利技术涉及阶梯轴同轴度检测装置。
技术介绍
现有的阶梯轴同轴度检测装置通过阶梯轴与检测装置通过螺纹连接的连接方式对阶梯轴进行检测，这样在阶梯轴安装麻烦，操作困难，从而影响了阶梯轴的检测，提高了安装所需的时间，降低了劳动量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是阶梯轴安装麻烦，操作困难，影响了阶梯轴同轴度的检测，从而提供阶梯轴同轴度检测装置。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:阶梯轴同轴度检测装置，包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板通过连接板与第二挡板相连，所述第一挡板、第二挡板、连接板围成与被检测的阶梯轴端面相适配的凹腔，所述第一挡板、第二挡板上分别设有与被检测的阶梯轴配合的第一检测槽、第二检测槽。优选的，所述第一检测槽、第二检测槽的底面均为圆弧形，也可以为其他方形等其他便于加工的形状，圆弧形结构简单，使用性强，与阶梯轴的配合性能好，更好的保证了阶梯轴的轴面不被损坏。综上所述，本专利技术的优点:将阶梯轴放置于设置在第一挡板、第二挡板上的第一检测槽、第二检测槽内，方便了阶梯轴与检测装置的连接方式，安装简单，操作方便，提高了阶梯轴同轴度的检测效率，提高了生产量。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术阶梯轴同轴度检测装置的主视图；图2为图1的俯视图。【具体实施方式】如图1、图2所示，阶梯轴同轴度检测装置，包括第一挡板1、第二挡板2，所述第一挡板I连接板3与第二挡板2相连，所述第一挡板1、第二挡板2、连接板3围成与被检测的阶梯轴6端面相适配的凹腔，所述第一挡板1、第二挡板2上分别与被检测的阶梯轴6卡接，所述第一挡板1、第二挡板2上分别设有与被检测的阶梯轴6配合的第一检测槽4、第二检测槽5，所述第一卡槽4、第二卡槽5的底面均为圆弧形，也可以为其他方形等其他便于加工的形状，圆弧形结构简单，使用性强，与阶梯轴6的配合性能好，更好的保证了阶梯轴6的轴面不被损坏。将被检测的阶梯轴6放置于设置在第一挡板1、第二挡板2的第一检测槽4、第二检测槽5，通过阶梯轴6与第一检测槽4、第二检测槽5进行卡接，来检验阶梯轴同轴度的质量。将阶梯轴放置于设置在第一挡板、第二挡板上的第一检测槽、第二检测槽内，方便了阶梯轴与检测装置的连接方式，安装简单，操作方便，提高了阶梯轴同轴度的检测效率，提闻了生广量。【权利要求】1.阶梯轴同轴度检测装置，包括第一挡板(I)、第二挡板(2)，所述第一挡板(I)通过连接板(3)与第二挡板(2)相连，所述第一挡板(I)、第二挡板(2)、连接板(3)围成与被检测的阶梯轴(6)端面相适配的凹腔，其特征在于:所述第一挡板(I)、第二挡板(2)上分别设有与被检测的阶梯轴(6)配合的第一检测槽(4)、第二检测槽(5)。2.根据权利要求书I所述的阶梯轴同轴度检测装置，其特征在于:所述第一检测槽(4)、第二检测槽(5)的底面均为圆弧形。【文档编号】G01B5/252GK103759627SQ201110459805【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日 【专利技术者】许可 申请人:许晓华本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许可，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：发明
国别省市：
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