一种用于精密加工中、大规格轴承套圈的倒立式数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于精密加工中、大规格轴承套圈的倒立式数控车床，包括床身和立柱，在床身一侧设有水平导轨，平行的另一侧设有固定刀架，床身的水平导轨上安装有立柱，在立柱上设置垂直导轨，垂直导轨上安装有拖板，拖板上装有主轴及主轴电机和齿轮变速箱，主轴的下端安装有夹具，拖板由安装在立柱上的Ｚ轴电机驱动沿垂直导轨作垂直向移动，立柱则由安装在床身上的Ｘ轴电机沿床身水平导轨作水平移动。该车床在床身一侧设置了工件自动上下料和传输装置，以形成同类车床车削工序的自动连接。本发明专利技术适合于直径１００－４００ｍｍ的中、大规格轴承套圈的精密车削，具有装夹精度好、自动化程度高、能耗低的特点，实践证明其加工精度完全满足要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床领域，特别是涉及一种专用于精密加工中、大规格轴承套圈的 倒立式数控车床。
技术介绍
随着装备制造技术的不断发展，各行各业对轴承的需求越来越大，而其技术要求也 越来越高，这使得通用轴承专业化的趋势越来越明显。对于技术含量高的轴承产品，如 针对汽车行业、机床行业、铁路行业、石油化工机械、轻纺机械及冶金行业所需的大型、 精密、结构复杂而又具备功能组合的轴承，目前有很多国内尚不能自给而需大量进口。在此背景下，本申请人与常熟理工学院经过刻苦攻关，开发了用于轴承套圈车加工专用数控卧式车床并投入批量制造，同时研究开发了 lOOmm以下轴承套圈CNC车加工工 艺技术，获得了SKF、 TIMKEN等国际知名轴承制造企业的技术认可，形成了 100mm以下 轴承套圈CNC精密车削的批量生产能力。然而，在直径100 — 400mra的中、大规格轴承套圈精密车削时，由于装夹精度及机 床回转半径的限制，卧式数控车床巳很难胜任。特别是卧式数控车床在加工O200mm以 上高强度金属材料的过程中，由于工件竖直方向安装，工件的重量对装夹精度有明显的 影响，而且其排屑容易擦伤工件表面，再加上实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精密加工中、大规格轴承套圈的倒立式数控车床，包括床身（１），其特征在于，所述床身（１）基座面的一侧设有水平导轨（２），在与该导轨（２）平行的基座面另一侧设有固定刀架（３），水平导轨（２）上安装有立柱（４），立柱（４）由床身上的Ｘ轴电机通过滚珠丝杠机构带动沿水平导轨（２）作水平向移动，在立柱（４）面向刀架（３）的侧面上设置垂直导轨（６），垂直导轨（６）上安装有拖板（５），拖板（５）上装有主轴及其主轴电机和齿轮变速箱（７），拖板（５）由安装在立柱（４）上的Ｚ轴电机驱动沿垂直导轨作垂直向移动，在主轴的下端安装有用于夹持工件的夹具（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘毅，董强，章泳健，毛仲武，归险峰，章云海，
申请(专利权)人：常熟长城轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]