液压马达转子毛坯精锻件制造技术

技术编号:8790728 阅读:183 留言:0更新日期:2013-06-10 02:37
本实用新型专利技术公开了一种液压马达转子毛坯精锻件,包括转子毛坯本体,所述的转子毛坯本体中心设置有圆柱形空腔,所述的转子毛坯本体的外壁均布有3-9个不连续的凹弧形面以及各个凹弧形面之间的连接面,采用精锻技术成型液压马达转子毛坯,减少机加工工序,节约了资源且加工工艺简单,产品质量好,生产效率高,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

液压马达转子毛坯精锻件
本技术属于液压马达
,尤其涉及一种液压马达转子毛坯。
技术介绍
转向油泵定子是传动系统的重要零件。由于转向油泵定子的内部形状复杂,零件壁厚分布不均,金属流动规律难于掌握。中国知识产权局公开了 CN201020245551.1—种转子,用于液压马达,其特征在于,在上述转子上隔开间隔地形成有多个叶片,在相邻叶片之间、在上述转子的外周设有凹槽,上述凹槽沿着与上述转子的轴线方向平行的方向延伸,并且沿着转子转动方向具有两个侧部,上述两个侧部中的一个侧部形成为梳齿状。其目的是通过增加受力面积来增加功率输出并降低成本的转子及采用该转子的液压马达。采用机加工方法生产具有精度高的优点,但其生产周期长、制造成本高。目前国内外制造厂家均采用内腔精锻成型毛坯技术,这样既能满足精度要求,又降低了制造成本及周期,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。
技术实现思路
本技术提供一种采用精锻技术成型液压马达转子毛坯精锻件毛坯,减少机加工工序,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展趋势。本技术通过如下技术方案来实现:液压马达转子毛坯精锻件,包括转子毛坯本体,所述的转子毛坯本体中心设置有圆柱形空腔,所述的转子毛坯本体的外壁均布有3-9个不连续的凹弧形面以及各个凹弧形面之间的连接面。所述的转子毛坯本体的外壁均布有六个不连续的凹弧形面以及凹弧形面之间的连接面。本技术与现有技术相比具有如下有益效果:本技术采用精锻技术成型液压马达转子毛坯精锻件毛坯,减少机加工工序,节约了资源且加工工艺简单,产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击,生产效率高,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图中序号:1、圆柱形空腔,2、凹弧形面,3、连接面。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1所示,一种液压马达转子毛坯精锻件,包括转子毛坯本体,所述的转子毛坯本体中心设置有圆柱形空腔1,所述的转子毛坯本体的外壁均布有六个不连续的凹弧形面2以及凹弧形面2之间的连接面3。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案,并不构成对本技术保护范围的限制,凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术保护范围之内。权利要求1.液压马达转子毛坯精锻件,其特征在于:包括转子毛坯本体,所述的转子毛坯本体中心设置有圆柱形空腔⑴,所述的转子毛坯本体的外壁均布有3-9个不连续的凹弧形面⑵以及各个凹弧形面⑵之间的连接面⑶。2.根据权利要求1所述的液压马达转子毛坯精锻件,其特征在于:所述的转子毛坯本体的外壁均布有六个不连续的凹弧形面⑵以及凹弧形面⑵之间的连接面⑶。专利摘要本技术公开了一种液压马达转子毛坯精锻件,包括转子毛坯本体,所述的转子毛坯本体中心设置有圆柱形空腔,所述的转子毛坯本体的外壁均布有3-9个不连续的凹弧形面以及各个凹弧形面之间的连接面,采用精锻技术成型液压马达转子毛坯,减少机加工工序,节约了资源且加工工艺简单,产品质量好,生产效率高,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。文档编号H02K1/22GK202978473SQ20122065456公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日专利技术者张太良, 张扣宝, 黄恒桃, 申剑, 戴金鑫 申请人:江苏威鹰机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压马达转子毛坯精锻件,其特征在于:包括转子毛坯本体,所述的转子毛坯本体中心设置有圆柱形空腔⑴,所述的转子毛坯本体的外壁均布有3?9个不连续的凹弧形面⑵以及各个凹弧形面⑵之间的连接面⑶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张太良张扣宝黄恒桃申剑戴金鑫
申请(专利权)人:江苏威鹰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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