一种内拉床自动提送刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内拉床自动提送刀装置，包括设置在床身上的提升装置（２），溜板（３）与提升装置（２）相连，卡刀体固定座（５）与溜板（３）上下活动的相连，用于固定刀具的提送刀卡刀体（１０）与卡刀体固定座（５）相连。本实用新型专利技术的内拉床自动提送刀装置，加工简单、操作方便、能准确调整刀具行程。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提送刀装置，特别涉及一种适用于内拉床的自动提 送刀装置。技术背景拉床是机械制造企业广泛使用的一种加工器械，拉床上设有能实现刀具 上下运动的提送刀装置。目前，现有的拉床上设有很笨重的提送刀装置底座，底座上设有很长的导轨，提送刀装置上设有与此导轨配对的导轨面；依靠导 轨面在导轨上的移动，提送刀装置能在立式拉床上实现上下移动，最终实现 了固定在提送刀装置上的刀具的上下动作。此种提送刀装置加工复杂、难度 系数大、安装调整及维修时显得繁杂困难，且依靠此种提送刀装置所确定的 刀具行程精度系数低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种加工简单、操作方便、能准确 调整刀具行程的内拉床自动提送刀装置。为了解决上述技术问题，本技术提供一种内拉床自动提送刀装置， 包括设置在床身上的提升装置，溜板与提升装置相连，卡刀体固定座与溜板 上下活动的相连，用于固定刀具的提送刀卡刀体与卡刀体固定座相连。作为本技术的内拉床自动提送刀装置的改进内拉床自动提送刀装 置还包括设置在床身上的至少一根的直线导轨，每个直线导轨上分别配置与其活动相连的滑块，溜板与滑块相连。作为本技术的内拉床自动提送刀装置的进一步改进带有丝杆螺母 的丝杆螺母座固定设置在溜板上，丝杆与丝杆螺母上下活动的相连；丝杆的 一端通过轴承与支座板转动相连，卡刀体固定座与支座板固定相连；溜板上 还设有导轨，卡刀体固定座上设有与导轨相吻合的导轨面。作为本技术的内拉床自动提送刀装置的进一步改进溜板上还设有 行程开关。作为本技术的内拉床自动提送刀装置的进一步改进在床身上设有 两根相互平行的直线导轨，提升装置位于两根直线导轨之间。作为本技术的内拉床自动提送刀装置的进一步改进所述提升装置 为液压提升装置、气动提升装置、齿轮传动提升装置、链条传动提升装置、 皮带传动提升装置或叉式升降提升装置。本技术的内拉床自动提送刀装置，加工难度低，装配简单，机构紧 凑，性价比好；其能对刀具的行程进行很好的控制。通过调节此提送刀装置， 能使立式拉床适应不同长度的拉刀操作，还能提高对刀具运动精度的控制。 本技术的内拉床自动提送刀装置在实际工作中，能根据不同数量工位的 需要，相应地同时配备多把刀具。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1是本技术的内拉床自动提送刀装置的结构示意图； 图2是图1的右视局部剖的示意图。具体实施方式图1和图2结合给出了一种内拉床自动提送刀装置，包括提升装置2、溜板 3和2根直线导轨1，实际使用时，直线导轨l固定安装在内拉床的床身上。2根 直线导轨1对称且相互平行地位于溜板3的左右两侧；每个直线导轨l上分别配 置了2个与其活动相连的滑块6，且这2个滑块6之间相互平行；g卩2根直线导轨 l上共配置了4个滑块6。此提升装置2选用由油缸杆21和缸筒22组成的液压油 缸。油缸杆21通过连接板11与内拉床的床身相连，缸筒22位于2根直线导轨1 的中间且与溜板3固定相连。上述4个滑块6均与溜板3固定相连，因此溜板3能 通过滑块6实现相对于直线导轨1的上下滑动。溜板3上固定设置带有丝杆螺母71的丝杆螺母座7，丝杆9的外螺纹与此丝 杆螺母71的内螺纹相吻合，因此丝杆9能相对于丝杆螺母71实现上下活动。轴 承8的外圈固定设置在支座板4上，丝杆9的下端与此轴承8的内圈相连；因此 丝杆9通过此轴承8能实现与支座板4的转动相连。卡刀体固定座5与支座板4固 定相连；用于固定刀具的提送刀卡刀体10与卡刀体固定座5相连，在本实施例 中，共有3个提送刀卡刀体10。在卡刀体固定座5上还设有夹紧动力源12，每 个提送刀卡刀体10均与夹紧动力源12相连，由夹紧动力源12控制提送刀卡刀 体10的夹紧和送开。在溜板3上设有导轨31，在卡刀体固定座5上设有一个过 渡垫板，此过渡垫板的表面是与导轨31相吻合的导轨面51;依靠导轨面51在 导轨31上的上下滑动，刀体固定座5就实现了相对于溜板3的上下活动。在溜板3上还设有行程开关。此行程开关包括支架14，实际工作时，此支 架14固定在内拉床的床身上，在此支架14上设有能沿着支架14作上下移动的 上限位面13和下限位面15。在溜板3上装有定位器16，定位器16位于上限位面 1:3和下限位面15之间。 本技术的内拉床自动提送刀装置，实际工作如下先将油缸杆21通过连接板11与内拉床的床身相连，再将直线导轨1和 支架14均固定在内拉床的床身上；将刀具固定在提送刀卡刀体10上。由于上限位面13和下限位面15均能相对于支架14作上下移动；因此可根据实际需要，相应地调节上限位面13和下限位面15在支架14上的位置。由于 与溜板3相连的定位器16位于上限位面13和下限位面15之间；因此当定位器16 接触到上限位面13时，溜板3就无法上移了，同理，当定位器16接触到下限位 面15时，溜板3就无法下移了。这样，就能起到控制溜板3的行程的作用。根据所选用的刀具长度等实际工作条件，进行下列调节转动丝杆9，丝杆9能通过丝杆螺母71相对于溜板3作上下运动；丝杆9依 次通过轴承8、支座板4和卡刀体固定座5最终带动提送刀卡刀体10作上下运 动。此时，导轨面51在导轨31上作上下滑动。当与提送刀卡刀体10相连的刀 具到达所需高度位置(即适应拉削工作)时，停止转动丝杆9就可使卡刀体固 定座5在溜板3上作相对的定位。通过调节提升装置2能使溜板3在内拉床的床身上上下滑动此时，在 提升装置2的带动下，通过滑块6在直线导轨1上的滑动，溜板3能上下滑 动；因此溜板3能通过卡刀体固定座5带动提送刀卡刀体10作上下运动，最 终实现拉刀的送进与提升。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本技术的一个具体实施例。 显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技 术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为 是本技术的保护范围。权利要求1、 一种内拉床自动提送刀装置，其特征是包括设置在床身上的提升装置 (2)，溜板(3)与所述提升装置(2)相连，卡刀体固定座(5)与溜板(3)上下活动的相连，用于固定刀具的提送刀卡刀体(10)与卡刀体固定座(5)相连。2、 根据权利要求l所述的内拉床自动提送刀装置，其特征是所述内拉床自 动提送刀装置还包括设置在床身上的至少一根的直线导轨(1 )，每个直线导轨(1) 上分别配置与其活动相连的滑块(6)，所述溜板(3)与滑块(6)相连。3、 根据权利要求1或2所述的内拉床自动提送刀装置，其特征是带有丝杆 螺母(71)的丝杆螺母座(7)固定设置在溜板(3)上，丝杆(9)与所述丝杆 螺母(71)上下活动的相连；丝杆(9)的一端通过轴承(8)与支座板(4)转 动相连，卡刀体固定座(5)与支座板(4)固定相连；所述溜板(3)上还设有 导轨(31)，卡刀体固定座(5)上设有与所述导轨(31)相吻合的导轨面(51)。4、 根据权利要求3所述的内拉床自动提送刀装置，其特征是所述溜板(3) 上还设有行程开关。5、 根据权利要求4所述的内拉床自动提送刀装置，其特征是在所述床身上 设有两根相互平行的直线导轨(1),所述提升装置(2)位于两根直线导轨(1) 之间。6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内拉床自动提送刀装置，其特征是：包括设置在床身上的提升装置（２），溜板（３）与所述提升装置（２）相连，卡刀体固定座（５）与溜板（３）上下活动的相连，用于固定刀具的提送刀卡刀体（１０）与卡刀体固定座（５）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：林绿高，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]