一种花键轴尼龙覆膜精整机制造技术

本发明专利技术涉及一种花键轴尼龙覆膜精整机，其包括：底座、第一推动装置、滑轨、下滑块、上滑块、上顶尖、第二推动装置、床身、刀座、下顶尖，底座上固定有床身，床身上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有上滑块和下滑块，床身底部安装有第一推动装置，第一推动装置与下滑块连接，床身顶部安装有第二推动装置，第二推动装置与上滑块连接，下滑块上固定有下顶尖，下顶尖的中心正与床身上方安装的上顶尖的中心相一致，上滑块固定有安装刀片的刀座，刀座的中心与上顶尖中心和下顶尖中心的连线重合，本发明专利技术加工精确度，解决了单边吃刀现象，加工尺寸不合格，零件报废的情况，提高了加工汽车传动轴外花键齿塑料涂层的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种尼龙覆膜精整机，尤其涉及一种花键轴尼龙覆膜精整机。(二)
技术介绍
汽车传动轴外花键齿塑料涂层在汽车传动机构中可以有^[地起到缓冲和 消除间隙的作用，因此塑料涂层齿形加工精度直接影响汽车行驶的平稳，动 力传递的可靠顺畅。如果涂层高低不平，将使受力不均匀，很容易引起局部 涂层的剥落，并使整个涂层损坏。因此要求花键套管涂敷后的内壁均匀度要 好。通常的做法是在喷涂中先形成较工艺要求厚度更厚的涂层，依靠专门的 工具，再使涂层的尺寸减薄到规定的厚度，满足装配时的尺寸要求。目前的加工设备采用的是无导向刀具和带导向的刀具，(1)无导向刀具， 这种无导向刀具在使用中必须配备辅助的压杆进行加工，可以切削内壁的尼 龙涂层，出屑顺畅，但存在吃刀不均匀，刀具有转动及偏的现象。根据压床 行程自制的压杆，由于涂敷不均匀，圆周上受力不均匀，仍有转动及偏的现象。(2)带导向的刀具，虽然设置了导向装置，但由于导向不准确，仍有单 边吃刀现象，即一边切削量过大，而另外一边切削量过小，尺寸不合格，零 件报废。(三)
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种加工精度高、提高生产效率的 花键轴尼龙覆膜精整机。一种花键轴尼龙覆膜精整机，其包括底座、第一推动装置、滑轨、下 滑块、上滑块、上顶尖、第二推动装置、床身、刀座、下顶尖，底座上固定 有床身，床身上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有上滑块和下滑块，床身底部 安装有第一推动装置，第一推动装置与下滑块连接，床身顶部安装有第二推 动装置，第二推动装置与上滑块连接，下滑块上固定有下顶尖，下顶尖的中心与床身上方安装的上顶尖的中心相一致，上滑块固定有安装刀片的刀座，刀座的中心随上滑块5移动的运动轨迹与上顶尖中心和下顶尖中心的连线重合。优选地，所述第一推动装置和第二推动装置为液压装置。 优选地，所述第一推动装置和第二推动装置为气压装置。 优选地，所述所述上滑块上安装两个连接套，连接套固定连接导杆的一 端，导杆的另一端与连接支架的两边固定连接。 ' 优选地，所述第一推动装置与下滑块之间设置连接座。 优选地，所述床身上设有直线轴承与导杆滑动连接。 优选地，所述第二推动装置通过连接支架和导杆与上滑块连接。 优选地，所述支架中间与第二推动装置相连接。 本专利技术一种花键轴尼龙覆膜精整机效果在于1、 本专利技术由于床身上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有上滑块和下滑块， 下滑块上固定有下顶尖，下顶尖的中心与床身上方安装的上顶尖的中心相一 致，上滑块固定有安装刀片的刀座，刀座的中心随上滑块5移动的运动轨迹 与上顶尖中心和下顶尖中心的连线重合，有效的保证花键轴尼龙覆膜精整机 加工精确度，有效的解决了导向不准确，单边吃刀现象，加工尺寸不合格， 零件报废的情况。2、 本专利技术由于提高了加工精确度，使得加工出来的汽车传动轴外花键齿塑料涂层质量得到保证，有效的保证了汽车动力传递的可靠顺畅，对提高我 国汽车产业的技术水平有一定的帮助。3、 本专利技术大大提高了加工汽车传动轴外花键齿塑料涂层的效率。(四) 附图说明图1是实施例所述花键轴尼龙覆膜精整机的主视图。 . 图2是实施例所述花键轴尼龙覆膜精整机的侧视图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。参照图1，本专利技术涉及一种花键轴尼龙覆膜精整机，俗称推塑机，其包括: 底座l、第一推动装置2、滑轨3、下滑块4、上滑块5、上顶尖6、第二推动 装置7、床身8、刀座9、下顶尖IO，底座1上固定有床身8，床身8上安装 有滑轨3，滑轨3上滑动连接有上滑块5和下滑块4，床身8底部安装有第一 推动装置2，第一推动装置2与下滑块4连接，床身8顶部安装有第二推动装 置7，第二推动装置7与上滑块5连接，下滑块4上固定有下顶尖10，下顶 尖10的中心与床身8上方安装的上顶尖6的中心相一致，上滑块5固定有安 装刀片的刀座9，刀座9的中心随上滑块5移动的运动轨迹与上顶尖6中心和 下顶尖10中心的连线重合，所述第一推动装置2和第二推动装置7为液压装 置，所述第一推动装置2和第二推动装置7也可为气压装置，所述上滑块5 上安装两个连接套11，连接套11固定连接导杆12的一端，导杆12的另一端 与连接支架13的两边固定连接，所述床身8上设有直线轴承14与导杆12滑 动连接，所述第二推动装置7通过连接支架13和导杆12与上滑块5连接， 所述第一推动装置2与下滑块4之间设置连接座15。实际工作过程如图2所示工件16两端中心设有顶尖孔，将工件16安 装在上顶尖6和下顶尖10之间，通过第一推动装置2将工件16夹持固定， 并使工件16的中心线与上顶尖6和下顶尖10中心连线重合。第二推动装置7 推动，通过连接支架13和导杆12带动上滑块5上的刀座9运动，刀座9中 的刀片在通过工件16时，将工件16上多余的材料去除。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的具体实施例。.显然， 本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从 本专利技术公开的内容直接或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。权利要求1、一种花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于其包括底座、第一推动装置、滑轨、下滑块、上滑块、上顶尖、第二推动装置、床身、刀座、下顶尖，底座上固定有床身，床身上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有上滑块和下滑块，床身底部安装有第一推动装置，第一推动装置与下滑块连接，床身顶部安装有第二推动装置，第二推动装置与上滑块连接，下滑块上固定有下顶尖，下顶尖的中心与床身上方安装的上顶尖的中心相一致，上滑块固定有安装刀片的刀座，刀座的中心随上滑块移动的运动轨迹与上顶尖中心和下顶尖中心的连线重合。2、 根据权利要求1所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述第一推动 装置和第二推动装置为液压装置。3、 根据权利要求1所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述第一推动 装置和第二推动装置为气压装置。4、 根据权利要求1所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述上滑块上安装两个连接套，连接套固定连接导杆的一端，导杆的另一端与连接支架的 两边固定连接。5、 根据权利要求1所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述第一推动 装置与下滑块之间设置连接座。6、 根据权利要求4所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述床身上设 有直线轴承与导杆滑动连接。7、 根据权利要求4所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述第二推动 装置通过连接支架和导杆与上滑块连接。8、 根据权利要求4所述的花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于所述支架中间与第二推动装置相连接。 a全文摘要本专利技术涉及一种花键轴尼龙覆膜精整机，其包括底座、第一推动装置、滑轨、下滑块、上滑块、上顶尖、第二推动装置、床身、刀座、下顶尖，底座上固定有床身，床身上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有上滑块和下滑块，床身底部安装有第一推动装置，第一推动装置与下滑块连接，床身顶部安装有第二推动装置，第二推动装置与上滑块连接，下滑块上固定有下顶尖，下顶尖的中心正与床身上方安装的上顶尖的中心相一致，上滑块固定有安装刀片的刀座，刀座的中心与上顶尖中心和下顶尖中心的连线重合，本专利技术加工精确度，解决了单边吃刀现象，加工尺寸不合格，零件报废的情况，提高了加工汽车传动轴外花键齿塑料涂层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花键轴尼龙覆膜精整机，其特征在于其包括：底座、第一推动装置、滑轨、下滑块、上滑块、上顶尖、第二推动装置、床身、刀座、下顶尖，底座上固定有床身，床身上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有上滑块和下滑块，床身底部安装有第一推动装置，第一推动装置与下滑块连接，床身顶部安装有第二推动装置，第二推动装置与上滑块连接，下滑块上固定有下顶尖，下顶尖的中心与床身上方安装的上顶尖的中心相一致，上滑块固定有安装刀片的刀座，刀座的中心随上滑块移动的运动轨迹与上顶尖中心和下顶尖中心的连线重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：林绿高，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]