【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产
，特别涉及一种玻璃厚度检测仪的安装机构。
技术介绍
玻璃生产过程中，需要对其厚度进行在线检测，以提早发现其不均匀缺陷，做相应处理。目前的玻璃厚度在线检测多数利用CCD完成，一般会把检测头直接安装在生产线上方，虽然这种方式比较方便使用，但是一旦出现问题，检修比较困难。而且固定式的结构，不利于多个检测点检测环境的统一，而对于玻璃行业来讲，其厚度要求多数情况下是非常精密的，容不得半点误差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃厚度检测仪的安装机构，具有结构简单使用方便的特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头3连接的横向连杆2，横向连杆2的另一端下方连接第一滑块6，第一滑块6位于第二滑块5上表面的滑槽7中，第二滑块5中间贯穿有导轨4，导轨4的长度方向与滑槽7的长度方向垂直，第二滑块5接有控制其在导轨4上滑动的第二电机8，第一滑块6接有控制其在滑槽7中滑动的第一电机I。所述横向连杆2为伸缩杆。与现有技术相比，本技术无需专门设置在生产线上方，而是一种可移动的设备，根据需要可以在相应的玻璃厚度检测位之间来回移动使用，消除了多个检测点分别检测带来的误差，并且结构简单，一旦出现问题，能够快速检修。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行更详尽的说明。如图所示，本技术为一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头3连接的横向连杆2，横向连杆2为伸缩杆，横向连杆2的另一端下方连接第一滑块6，第一滑块6位于第二滑块5上表面的滑槽...
【技术保护点】
一种玻璃厚度检测仪的安装机构，包括一端与检测头（3）连接的横向连杆（2），其特征在于，横向连杆（2）的另一端下方连接第一滑块（6），第一滑块（6）位于第二滑块（5）上表面的滑槽（7）中，第二滑块（5）中间贯穿有导轨（4），导轨（4）的长度方向与滑槽（7）的长度方向垂直，第二滑块（5）接有控制其在导轨（4）上滑动的第二电机（8），第一滑块（6）接有控制其在滑槽（7）中滑动的第一电机（1）。
【技术特征摘要】
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