带有冷却液喷嘴的丝锥夹置装置制造方法及图纸

带有冷却液喷嘴的丝锥夹置装置。本实用新型专利技术用于在机械加工中对内螺纹孔进行机动攻丝作业，解决攻丝过程中对丝锥切削刃进行稳定的连续润滑和冷却，并同时将切屑随时连续排出丝孔这一技术课题。主要用于对工件盲孔或通孔进行机动攻丝过程中的冷却、润滑、排屑、清洗。主要特征是冷却液的喷嘴在丝锥夹套上，能和丝锥同步旋转。在攻丝过程中，喷嘴能对准对应的丝锥容屑槽喷射稳定和不间断的液体或气体，改善切削性能，提高质量．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是机械加工中对工件上的通孔和盲孔进行攻丝作业时夹持丝锥的机用攻丝装置。现在机械加工行业中对内螺纹孔进行机动攻丝作业时，都采用固定式冷却液喷咀向旋转的丝锥喷射冷却液，攻丝过程中冷却液不能在丝锥容屑槽内保持固定的流动方向，丝锥切削刃不能得到稳定连续的润滑与冷却，攻丝完成，丝孔内的切屑不能保证全部排出。为了解决这一问题，有的工厂使用丝锥中心开有轴向通孔的喷吸丝锥加工盲孔，但是这种丝锥的制造较困难，难以广泛应用。本技术的目的是通过改变攻丝过程中的冷却和润滑方式，提高丝孔精度和丝孔内表面光洁度，延长丝锥的使用寿命，使攻丝过程中的切屑连续不断地被排出丝孔，不积存在丝锥的容屑槽内。完成攻丝，丝锥全部退出丝孔，孔内不存切屑，不要另外做清洗工作。本技术将冷却液喷咀设于夹持丝锥的夹套上，供应冷却液的通道设于夹套体内和旋转主轴体内。用金属材料或合成材料制成的丝锥夹套的内圆柱孔与丝锥供夹持的柄部以一定的精度配合。丝锥柄尾四方形的部份插入夹套内孔末端的一个横穿丝锥夹套的扁形通孔内，使得丝锥不能在夹套内自由旋转并且可以在丝锥柄尾端与扁形孔孔壁之间的间隙内插入斜锲铁。夹套内孔口一端至扁形孔之间顺轴线方向开有一条通槽，槽两边的夹套体成对称形状。夹套外圆表面是一圆锥体，该锥体与金属材料制成的旋转主轴的内圆锥孔相配合，能够用手把两者紧装在一起并保持攻丝所需的同轴度。夹套锥体小端有一扁形尾部，在夹套装在主轴孔内时该尾部能插入主轴内孔末端的一个横穿主轴的扁形通孔内，使得夹套不能在主轴内自由转动并且可以在夹套尾端与扁形孔孔壁之间的间隙内插入斜锲铁。使用斜锲铁可以将夹套从主轴内取出。可以将丝锥从夹套中取出。夹套外锥体大端端面开有冷却液喷咀孔，孔的轴线与被夹套夹紧的丝锥的轴线有一倾斜角度，该倾角使得从该孔内喷射出的液体能够沿着丝锥容屑槽射进要加工的孔内。主轴与装夹套的内圆锥孔对应的另一端中心部位有一深孔，孔底离主轴内园锥孔末端的扁形通孔孔壁有一段距离，保证在斜锲铁反复使用的情况下深孔与扁形孔之间不渗漏液体。主轴内圆锥面与外圆表面间的金属体内有轴向和径向的孔若干个，使主轴深孔内导入的液体能通过这些孔流向夹套上的喷咀孔。用塞头将不需要液体流出的孔口封闭，保证在夹套夹着丝锥紧装在主轴锥孔内时，冷却液体从主轴深孔进，从夹套上的喷咀孔出。可用气体代替液体对丝锥进行冷却、排屑。使用如本技术的机动攻丝装置，加工通孔时，与每一条丝锥容屑槽对应的夹套端面上均有一个喷咀孔，这些孔都通过各自的供应通道得到连续稳定的液体供应。在攻丝时，各喷咀与丝锥同步旋转，喷出的液体始终对准固定的容屑槽，对切削刃进行冷却与润滑，将切屑连续排出。加工盲孔时，夹套上可只设一只喷咀孔，攻丝过程中对准固定的一条丝锥容屑槽喷射冷却液。由于喷入盲孔的液体受孔底阻挡，只能从另外几条丝锥容屑槽排出。这一流动方向在整个攻丝过程中保持不变，使得切屑能随液体排出，所有的切削刃都能得到持续不断的均匀的液体冲刷。完成攻丝，盲孔内不存切屑，不要另行清洗。由于攻丝过程中的冷却与润滑状况得到改善，能提高攻丝质量和丝锥寿命，可免去附加的清洗工序。在自动化生产线上应用，可去掉攻丝工序以后的清洗工序，使攻丝与清洗同时完成。在丝孔密集情况下，布置固定式冷却液喷咀要占用空间，攻丝结束后的清洗也困难，使用本技术有积极效果。附图说明夹套2夹持丝锥1装入主轴3，孔10的轴线与丝锥1的轴线有一个角度α。主轴3上的孔8与夹套上的孔9之间在夹套2与主轴3由于圆锥体间的配合精度而装紧后不渗漏出从孔5、孔6、孔7、孔8、孔9、孔10内流过的液体。塞头4保证液体只能顺着孔5、孔6、孔7、孔8流向孔9、孔10而不渗漏。夹套2上开有宽度为2h的槽。槽壁与夹套2中心线的垂直距离为h，槽两边的夹套体对称。孔5通过一个图中未画出的部件可导入有一定压力的液体，液体依次经过孔5、孔6、孔7、孔8、孔9、孔10。喷向孔10所对准的丝锥1的容屑槽。 图中假定该装置用于加工盲孔螺纹，只画出一只喷咀孔10及相应的孔6、孔7、孔8、孔9，加工盲孔时也可设若干只喷咀孔10及相应的孔6、孔7、孔8、孔9，但最少必须有一条丝锥容屑槽内不喷入液体，这条槽供其它槽内喷入的液体流出。如果加工通孔，则对应每一条丝锥容屑槽都应设置孔6、孔7、孔8、孔9、孔10。 制造如本技术的机用攻丝装置，孔5、孔6、孔7、孔8、孔9、孔10最好在金属工件淬硬前完成加工。丝锥夹套2和主轴3都应淬硬，两者接触的圆锥面应磨削加工达到一定的精度要求，保证主轴3与夹套2的同轴度。夹套2夹紧丝锥1的内孔也应在淬硬后磨削，保证丝锥1装入夹套2以后再装入主轴3的圆锥孔后丝锥1能和主轴3保持攻丝要求达到的同轴度。 夹套2也可以选用高强度的合成材料通过模具加工制成，使孔10和孔9与夹套2的其它部分一起成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于进行机动攻丝作业的丝锥夹置装置，该装置有一个夹紧丝锥〔１〕柄部的夹套〔２〕，该夹套紧装在主轴〔３〕体内，其特征在于：ａ、所述夹套〔２〕大端端面上开有喷咀孔〔１０〕，ｂ、该喷咀孔〔１０〕的轴线与夹套〔２〕的轴线有倾斜夹角〔α〕，ｃ 、该夹套〔２〕外圆锥体上开有孔〔９〕，ｄ、所述主轴〔３〕体内开有孔〔５〕、孔〔６〕、孔〔７〕、孔〔８〕，ｅ、喷咀孔〔１０〕与孔〔９〕相通，ｆ、孔〔５〕、孔〔６〕、孔〔７〕、孔〔８〕相通，ｇ、塞头〔４〕封住孔〔６〕、孔〔７〕、 孔〔８〕与主轴〔３〕体外相通的孔口，ｈ、夹套〔２〕夹住丝锥〔１〕柄部紧装入主轴〔３〕，孔〔９〕即与孔〔８〕相通。

【技术特征摘要】
用于进行机动攻丝作业的丝锥夹置装置，该装置有一个夹紧丝锥[1]柄部的夹套[2]，该夹套紧装在主轴[3]体内，其特征在于a、所述夹套[2]大端端面上开有喷咀孔[10]，b、该喷咀孔[10]的轴线与夹套[2]的轴线有倾斜夹角[α]，c、该夹套[2]外圆锥体上开有孔[9]，d、所述主轴[...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋尧夫，
申请(专利权)人：蒋尧夫，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]