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用于布置在冶金容器的底部中的底部注出喷嘴制造技术

技术编号:8982555 阅读:190 留言:0更新日期:2013-08-01 00:44
本发明专利技术涉及一种用于布置在冶金容器的底部中或者底部处的底部注出喷嘴,带有:设置成优选地用于联接到冶金容器或者冶金容器的滑阀处的上端部;以及下端部,其中,在两端部之间布置有带有布置在下端部处的下部的至少一个注出开口的流动通道,其中,流动通道的沿径向向外指向的壁由气密的壳体包围,并且其中,该壳体气密地包围带有至少一个注出开口的下端部。此外,本发明专利技术涉及一种用于操作底部注出喷嘴的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于布置在冶金容器的底部中或者底部处的底部注出喷嘴(Bodenausgussduse),其带有:设置成优选地用于联接到冶金容器处或冶金容器的滑动闭锁部(Schieberverschluss)处的上端部;以及下端部,其中,在两端部之间布置有带有布置在下端部处的下部的至少一个注出开口的流动通道,其中,该流动通道的沿径向向外指向的壁由气密的壳体包围。此外,本专利技术涉及一种用于操作底部注出喷嘴的方法。
技术介绍
尤其在钢熔化时,液态的金属从冶金容器最终浇注到铸模中。这样的冶金容器可尤其为浇注桶(Gieflpfanne)(还被称为盛钢桶)或所谓的分配器(还被称为中间包(Zwischenpfanne)或烧口盘(Tundish))。将液态的金属从烧注桶中烧注到分配器中且从该分配器中烧注到连铸设备(Stranggussanlage)的铸模中。在此,液态的金属流过布置在浇注桶或者分配器的底部中的底部注出喷嘴(所谓的喷嘴)。不利地是 在流过期间积聚的材料粘附在底部注出喷嘴的壁处。因此使开口截面变小,从而不利地影响流动情况且因此不利地影响钢的质量(尤其由于湍流)。积聚的材料可脱落且招致影响钢的质量的夹杂物。为了阻止材料粘附在壁处,经常将惰性气体如氩气引入到流动通道中。然而太大的气体量同样可不利地影响钢的质量,例如因为在钢中形成空腔,其在钢被辗轧时导致表面损伤。例如在文献WO 2004/035249 Al中描述了一种用于底部注出喷嘴的材料。在文献KR 2003 - 0017154 A或文献US 2003/0116893 Al中公开了一种在冶金容器内部的底部注出喷嘴。在最后提及的出版物中,与在文献JP 2187239中描述的情形相似,以这种目的对惰性气体的使用进行了描述,即减少材料粘附在底部注出喷嘴的内壁处(所谓的堵塞)。从文献WO 01/56725 Al中相当详细地已知一种带有气体供应调节系统的机构。根据日本出版物JP 8290250来供应氮气。文献JP 3193250公开了一种用于借助于沿着底部注出喷嘴连续布置的多个温度传感器来监视材料的粘附或附着的方法。此外,尤其从文献JP2002210545,JP 61206559,JP 58061954以及JP 7290422中已知将惰性气体引入到底部注出喷嘴的内部中。此外,从这些出版物中的一些中已知,除了供应惰性气体之外,还通过围绕底部注出喷嘴的一部分使用壳体以尽可能地阻止氧气进入。在此有时候,例如在文献JP 8290250中,在这样的壳体内部产生惰性气体过压。为了阻止氧气的进入,在文献JP 11170033中公开了围绕底部注出喷嘴的滑阀的壳体。根据上述所提及的出版物,通过滑阀来控制金属熔体流动通过底部注出喷嘴。该滑动件(Schieber)垂直于金属的流动方向滑动并且因此可关闭底部注出喷嘴。流动调节的其它的可能性有所谓的柱塞杆(Stopfenstange)(还被称为塞棒铁芯(Stopper Rod)),如例如从文献JP2002143994中已知的那样。在韩国出版物KR 1020030054769 A中描述了围绕底部注出喷嘴的阀布置附加的壳体。借助于真空泵来抽吸位于壳体中的气体。文献JP 4270042描述了相似的壳体。如在上面所提及的其它出版物中一样,此处在壳体内部产生不起氧化作用的大气。壳体具有开口,通过该开口可供应惰性气体。从文献JP 61003653中已知另一种布置方案,在该布置方案中,从部分包围底部注出喷嘴的壳体中抽吸气体以便在壳体内部产生真空。例如从文献DE 10 2004 057381中已知另外的底部注出喷嘴。此处尝试借助于受控的惰性气体添加或者通过几乎完全密封底部注出喷嘴的整个外周面且与此关联的阻止氧气通过底部注出喷嘴的壁进入到钢熔体中来避免粘附问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于继续改进现有技术,以便在没有在此损害金属熔体或固化的金属的质量的情况下以简单且可靠的方式减少附着物(Festsetzung)粘附在底部注出装置的喷嘴中。该目的通过独立权利要求的特征来解决。在从属权利要求中给出了有利的设计方案。已经令人吃惊地表明,针对用于布置在冶金容器的底部中的底部注出喷嘴(该底部注出喷嘴带有:设置成优选地用于联接到冶金容器或者冶金容器的滑阀处的上端部;以及下端部,其中,在两端部之间布置有带有布置在下端部处的至少一个下注出开口的流动通道,其中,流动通道的沿径向向外指向的(耐火的)壁由气密的壳体包围)通过以下方式实现很好的结果,即不是仅底部注出喷嘴的周缘即流动通道的沿径向向外指向的壁由气密的壳体包围,而且底部注出喷嘴的壳体还气密地包围带有至少一个注出开口的下端部。在此,气密地当然不可理解成绝对的无泄漏,而是理解成基本上阻止或者中止气体特别大气的氧气和氮气的渗入。对于专业人员来说可很清楚地理解的是底部注出喷嘴、滑阀(或者柱塞杆式闭锁件(Stopfenstangenverschluss`))以及另一上部喷嘴(其由壳体包围且在冶金容器的底部中布置在滑阀上方)彼此气密地相连接,且以这种方式示出了具有完全密封的喷嘴布置的系统。根据本专利技术,一种用于操作底部注出喷嘴(例如在使用上面所描述的根据本专利技术的底部注出喷嘴的情况下)的方法的特征在于,底部注出喷嘴布置在冶金容器的滑阀或者柱塞杆式闭锁件处且在开启滑阀或者柱塞杆式闭锁件前在底部注出喷嘴中或者产生真空或者利用紧接着产生惰性气体过量(Inertgasiiberschuss)或过压来实现惰性气体扫气(Inertgasspulung)且然后开启滑阀或柱塞杆式闭锁件。优选地可使用氩气作为惰性气体。以这种方式将氧气从底部注出喷嘴中至少部分地去除,即引起氧气不足或者很低的氧气分压。在气密的壳体内部的整个体积中存在过压或者真空(负压)。因此概念“在底部注出喷嘴中”表示在壳体或者外壁内部的空间且包括整个注出通道的内部的体积和微孔。在钢熔体进入之前,在流动通道中也存在负压或者过压。在滑阀或者柱塞杆式闭锁件开启后,在钢熔体流入到底部注出喷嘴更确切地说其流动通道中时,如果壳体与钢熔体在至少一个注出开口的区域中处于接触,则壳体熔化,从而钢熔体可流到位于下面的存储器中。在开启后,或者可在真空的条件下或者可在惰性气体的条件下操作底部注出喷嘴。底部注出喷嘴的一种形式为所谓的浸入式喷嘴,在专业领域内被称为SEN或者SES (英语表不为 Submerged Enty Nozzle 或 Submerged Entry Shroud)—浸入式水口。该浸入式喷嘴利用其下端部浸入到位于下面的冶金容器中的钢熔体中,其中,如果壳体与液态的钢发生接触,则壳体熔化,从而实现自由的流动。有利的是壳体可具有多个彼此气密地相连接的优选相叠布置的壳体件。优选地,壳体由金属(如钢)形成,从而壳体有足够的抵抗能力,且尽管壳体在与钢熔体接触时熔化。根据应 用目的如此选择壳体的金属,即其由在接收熔体的容器中的金属来熔化。同样可有利的是壳体具有由钢形成的下壳体件,该下壳体件至少气密地包围带有至少一个注出开口的下端部并且在该下壳体件上面布置有构造为壁的整体的组成部分的气密的壳体件,因此注出开口由一种类型的罩盖来封闭,而底部注出喷嘴的位于罩盖之上的周缘(壁)具有以气密的方式构造的层尤其表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:M肯达尔
申请(专利权)人:RHI股份公司
类型:
国别省市:

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