洁净钢用吹氩长水口制造技术

本实用新型专利技术涉及洁净钢用吹氩长水口，水口外壁上设置吹氩导管；其特征在于：在长水口内侧壁与外侧壁之间设置一个与吹氩导管连通的环形气室；环形气室往水口内侧壁的径向延伸方向，水口内侧壁上还开设有多个连通水口内部与环形气室的透气孔。氩气通过吹氩接管吹入气室，氩气在气室内通过各个透气孔吹入钢液中，在水口内壁可产生数量更多的小气泡，同时钢液流动的速度梯度产生的剪切力将可将小气泡击碎成更细小气泡。气泡数量越多也可大大提高去除夹杂物的效率。小气泡俘获夹杂物进入中间包后迅速上浮，被中间包覆盖剂吸附，提高铸坯的清洁度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于洁净钢生产的吹氩长水口，属于炼钢连铸设备

技术介绍
随着社会经济的发展，对钢的性能要求日益提高，如何有效防止和最大限度地去除夹杂物，提高钢的洁净度是目前研究工作和工业生产的主题。因此，长期以来人们在不断地改进夹杂物去除技术,探索新的夹杂物去除方法。钢中的夹杂物大部分是通过浮力自然上浮去除，但是仅靠自然上浮效率很低，无法满足生产要求，因此需要采用专门的手段来强化夹杂物的去除。目前主要技术手段有气体搅拌，电磁净化，过滤等。其中，气体搅拌是最简单有效的方法，通常采用在钢包或中间包底吹氩气的方法，通过射流进入、气泡形成、气泡分散和上浮等过程，以及由此引起的钢水循环流动、界面传质和反应、渣金界面卷混、夹杂物排除等一系列冶金物理化学过程。通过气泡捕获夹杂物颗粒的理论分析可知，钢中夹杂物被气泡俘获去除的效率决定于吹入钢液中气泡数量和气泡尺寸。作为底吹氩工艺的供气元件，吹氩用透气砖平均孔径一般为2-4_，在常用的吹氩流量范围产生的气泡直径为10-20_。而有效去除夹杂物的最佳气泡直径为2-15mm，并且气泡在钢液中上浮过程会迅速膨胀。因此，底吹氩产生的气泡捕获小颗粒夹杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洁净钢用吹氩长水口，水口本体的上端为台阶状漏斗、下端为圆筒状；水口外壁上设置吹氩导管；其特征在于：吹氩导管通过水口壁上的通孔与水口内腔直接连通。

【技术特征摘要】
1.一种洁净钢用吹IS长水口，水口本体的上端为台阶状漏斗、下端为圆筒状；水口外壁上设置吹氩导管；其特征在于吹氩导管通过水口壁上的通孔与水口内腔直接连通。2.根据权利要求1所述的长水口，其特征在于在台阶状漏斗或者圆筒状的内外侧壁之间设置一个水平通孔，所述通孔与吹氩导管连通。3.根据权利要求1所述的长水口，其特征在于在台阶状漏斗或者圆筒状内外侧壁之间设置一个与吹氩导管连通的环形气...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸伟，马春武，徐永斌，徐海伦，陈洪智，邵远敬，叶理德，袁德玉，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
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