一种隔音毡的超快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:8785137 阅读:196 留言:0更新日期:2013-06-10 00:08
本实用新型专利技术涉及一种隔音毡的超快速成型装置,该装置包括通过输送带依次连接的毛毡材料分布网眼模具、烘箱加热网眼模具、快速冷却成型网眼模具及冲切模具,毛毡材料分布网眼模具的入口处设有一对正反旋转的牵引罗拉,毛毡材料分布网眼模具的型腔内从前到后依次设有10个独立的空间,每个空间设有一个独立的风门。与现有技术相比,隔音毡生产过程在1分钟内完成,实现了超快速的隔音毡生产,极大提高了生产效率,降低生产成本,在此类零件生产水平上处于行业的领先地位。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种隔音毡的超快速成型装置
本技术涉及一种生产隔音毡的装置,尤其是涉及一种隔音毡的超快速成型装置。
技术介绍
目前,隔音毡生产工艺是这样的:生产线上将隔音毡的半成品平毡生产出来,然后 运输到成型模具车间进行成型和冲切,此工艺大致是这样的:第一步,毛毡生产,毛毡生产 是在毛毡生产线上完成的,毛毡生产线需要将各种纤维混合均匀、梳理、气流成网后经过烘 箱加热使得毛网中化纤半融后粘结棉纤通过冷却成毡,也就是生产异型隔音毡的半成品; 第二步,成型冲切,半成品平毡移至成品生产车间,烘箱二次加热140秒,使得化纤完全融 化,毡坯放入模具冷却成型约160秒。这样做的缺点是:1)单个零件生产周期长,烘箱二次 加热时间和成型冷却时间长约300秒,即单个零件生产周期约300秒;2)烘箱二次加热,能 耗高;3)半成品毡移到生产车间,工位多,工序多。以上三点就足以使得此工艺生产在成本 化竞争激烈的市场经济的现代社会不占优势。针对如此能耗高和各样成本高的生产方法, 本技术提出一种隔音毡的超快速成型装置及其应用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率 高、生产成本低、低能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音毡的超快速成型装置,其特征在于,该装置包括通过输送带依次连接的毛毡材料分布网眼模具、烘箱加热网眼模具、快速冷却成型网眼模具及冲切模具,所述的毛毡材料分布网眼模具的入口处设有一对正反旋转的牵引罗拉,所述的毛毡材料分布网眼模具的型腔内从前到后依次设有10个独立的空间,每个空间设有一个独立的风门。

【技术特征摘要】
1.一种隔音毡的超快速成型装置,其特征在于,该装置包括通过输送带依次连接的毛 毡材料分布网眼模具、烘箱加热网眼模具、快速冷却成型网眼模具及冲切模具,所述的毛毡 材料分布网眼模具的入口处设有一对正反旋转的牵引罗拉,所述的毛毡材料分布网眼模具 的型腔内从前到后依次设有10个独立的空间,每个空间设有一个独立的风门。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴春
申请(专利权)人:上海新安汽车隔音毡有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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