【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种灌装生产设备，尤其涉及一种灌装机的翻瓶机构。技术背景:在灌装行业中，待灌装瓶体瓶口均单一方向输出是必备条件，灌装机上的理瓶器只能将待灌装瓶体整理整齐，保证待灌装瓶体整齐的输送到输瓶带上，但不能保证待灌装瓶体瓶口均同一方向输出，为了解决这一问题，有人技术了一种翻瓶机构，如图1所示，包括可调压力旋转气缸1、拨瓶杆2和缓冲器3，拨瓶杆2的上段与可调压力旋转气缸I的转动轴固定连接，缓冲器3安装在拨瓶杆2的中部，在拨瓶杆2的底端设有与待灌装瓶体8相对应的瓶口杆4，瓶口杆4与拨瓶杆2的安装角度要求为95° 105°，瓶口杆4的长度为4飞_，该翻瓶机构设置在灌装机的输送带上方，且位于理瓶器之后，输送线上的瓶体通过翻瓶机构时，当待灌装瓶体8的瓶底向前输送时，瓶体的瓶底则会迫使拨瓶杆2底端的瓶口杆4抬起，使瓶体顺利通过，当待灌装瓶体8的瓶口向前输送时，拨瓶杆2下端的瓶口杆4则会插入瓶口中，由于瓶体向前移动，而拨瓶杆2下端的瓶口杆4静止不动，则必然迫使瓶体翻转180°，即翻瓶机构能将倒置的瓶体翻转放正，确保灌装工序的正常灌装。这种灌装机的翻瓶机构在实际使用过程中...
【技术保护点】
一种灌装机的翻瓶机构，包括可调压力旋转气缸（1）、拨瓶杆（2）和缓冲器（3），拨瓶杆（2）的上段与可调压力旋转气缸（1）的转动轴固定连接，缓冲器（3）安装在拨瓶杆（2）的中部，在拨瓶杆（2）的底端设有瓶口杆（4），瓶口杆（4）与拨瓶杆（2）的安装角度要求为95°~105°，瓶口杆（4）的长度为4~6cm，其特征是：在瓶口杆（4）上设有防卡杆（5），防卡杆（5）水平固定在瓶口杆（4）上，防卡杆（5）的长度大于待灌装瓶体瓶口的直径，瓶口杆（4）的下端到防卡杆（5）与瓶口杆（4）的汇合处的距离为待灌装瓶体（8）的瓶口直径的1/2~1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：眭小平，李卫庆，眭文卿，郭林山，
申请(专利权)人：金坛市晨光轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。