一种印刷机墨斗板双面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机墨斗板双面磨床，其特征在于包括：机座(15)，其上设置有导轨(6)；用来安置印刷机墨斗板的进给台(8)，安置在导轨(6)上并可沿着导轨(6)来回移动；进给台驱动装置，安装在机座(15)上，与进给台(8)连接；一对磨头(3、11)，分别设置在导轨(6)的两侧，可沿垂直于导轨(6)的方向移动；一对磨头驱动装置，安装在机座(15)上，分别连接一对磨头。当进行墨斗板磨削时，只需要保证待磨削的墨斗板的直边与导轨垂直，待磨削的墨斗板在随着进给台沿着导轨来回移动时，转动的磨头对位于直边两侧的两条边进行磨削后形成的边一定与该直边垂直，这样便可以保证墨斗板的垂直度，从而大大提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种用于磨削印刷机墨斗板的磨床。
技术介绍
在印刷机中，墨斗是为印刷机提供油墨的装置，其中的墨斗板是主要的零件。墨斗板的形位公差要求比较高，为了保证墨斗板两边的垂直度，需要多次装夹零件进行加工，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种印刷机墨斗板双面磨床，能够同时对墨斗板的两条边进行磨削，并保证墨斗板的垂直度，磨削效率高。为实现本技术的上述目的，提供以下技术方案:—种印刷机墨斗板双面磨床，包括:机座，其上设置有导轨；用来安置印刷机墨斗板的进给台，安置在导轨上并可沿着导轨来回移动；进给台驱动装置，安装在机座上，与进给台连接；一对磨头，分别设置在进给台平行于导轨的两侧；一对磨头驱动装置，安装在机座上，分别连接一对磨头。优选地，进给台驱动装置包括:安装在所述机座上的进给台电机；与进给台电机输出轴连接的进给台传动机构；与进给台传动机构连接的第一丝杆，在进给台传动机构的带动下转动；设置在所述进给台上的第一齿部，与所述第一丝杆啮合；安装在所述进给台底部的用来卡接所述导轨的卡接装置。优选地，还包括进给台换向控制装置，包括:设置在所述机座两端的换向开关；设置在所述进给台一端的换向开关凸块；以及分别与换向开关和所述进给台电机连接的控制器。优选地,每个所述磨头驱动装置包括磨头定位驱动装置和磨头转动驱动装置。优选地，所述一对磨头分别安装在安置于所述机座上的磨头安置座上；所述磨头定位驱动装置包括:安置在所述机座上的第二丝杆，其延伸方向与所述导轨的延伸方向垂直；设置在所述磨头安置座底部的第二齿部，与所述第二丝杆啮合；以及设置在第二丝杆上的手柄。其中，磨头转动驱动装置包括:安装在所述磨头安置座上的磨头电机；用来安装磨头的磨头安装轴，安装在磨头安置座上；以及与磨头电机和磨头安装轴连接的磨头传动机构。优选地，机座上位于所述换向开关的外侧还设置有限位开关，所述控制器与限位开关连接。优选地，进给台传动机构包括:安装在进给台电机输出轴上的主动轮；安装在所述第一丝杆上的被动轮，其中，所述第一丝杆安装在机座上；以及安装在主动轮和被动轮上的传动带。优选地，磨头传动机构包括:安装在所述磨头电机输出轴上的主动轮；安装在所述磨头安装轴上的被动轮；以及分别安装在主动轮和被动轮上的传动带。本技术的有益效果体现在以下方面:I)本技术的印刷机墨斗板双面磨床将进给台安置在导轨上，在进给台的两侧分别设置一个磨头，并使得两个磨头与导轨垂直，当进行墨斗板磨削时，只需要保证待磨削的墨斗板的直边与导轨垂直，待磨削的墨斗板在随着进给台沿着导轨来回移动时，转动的磨头对位于直边两侧的两条边进行磨削后形成的边一定与该直边垂直，这样便可以保证墨斗板的垂直度，从而大大提高工作效率；2)本技术在机座和进给台上分别设置换向开关和换向开关凸块，并将换向开关与进给台电机通过控制器连结，以便对进给台的换向进行控制，使得进给台能够在导轨上来回移动，设备自动化程度高；3)本技术在机座上设置有限位开关，以防止进给台冲出导轨造成设备的损坏，安全性高；4)本技术的进给台驱动装置和磨头定位驱动装置均采用丝杆和与丝杆啮合的齿部来实现进给台的移动和磨头的移动，结构设计简单。附图说明图1是本技术印刷机墨斗板双面磨床的结构图；图2是沿图1中A-A线的剖视图。附图标记说明:1_手柄；la_第二丝杆；3_右磨头；4_换向开关；5_换向开关凸块；6_导轨；7_装夹头；8_进给台；9_限位开关凸块；10_限位开关；11_左磨头；13_手柄；14_进给台电机；15_机座；16_电箱；17-进给台传动机构；17a-主动轮；17b_被动轮；17c-传动带；18_第一丝杆；19_磨头安置座；19a-第二齿部；20_磨头电机；21_磨头安装轴；22_磨头传动机构；22a-主动轮；22b-被动轮；22c_传动带。具体实施方式图1是本技术印刷机墨斗板双面磨床的结构图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；如图1所示，本技术的印刷机墨斗板双面磨床包括:机座15，其上设置有导轨6 ；用来安置印刷机墨斗板的进给台8，安置在导轨6上并可沿着导轨来回移动；进给台驱动装置，安装在机座上，与进给台8连接，以便驱动进给台沿着导轨6来回移动；一对磨头3、11，分别设置在导轨6的两侧，可沿着垂直于导轨6的方向移动；一对磨头驱动装置，安装在机座上，分别连接一对磨头，以便分别驱动磨头动作。本技术的一对磨头3、11可沿着垂直于导轨6的方向移动，因此在对墨斗板进行磨削时，只需要将墨斗板安装到进给台8上，并保证墨斗板的一个直边与导轨6的延伸方向的垂直度，然后启动磨头和进给台，使得墨斗板随着进给台8 —起沿着导轨6来回移动时，一对磨头便对墨斗板的的两条待磨削边(即位于所述直边两侧的两条边)进行磨削，磨削完成后的两条边便与所述直边垂直，从而确保了墨斗板的垂直度，大大提高了工作效率。具体地，如图1所示，本技术的印刷机墨斗板双面磨床具有机座15，机座15的中间设置有一对导轨6，一对导轨6上安置有进给台8，进给台用来安置待磨削的墨斗板，进给台8可在进给台驱动装置的驱动下沿着导轨6来回移动。机座15的两侧分别设置有一个磨头3、11，一对导轨6位于两个磨头3、11之间，两个磨头3、11相对布置并且位于同一条直线上，两个磨头3、11连成的直线与一对导轨6的延伸方向垂直，两个磨头3、11可在磨头驱动装置的驱动下垂直于导轨6向着进给台移动，当磨头移动至与进给台上的墨斗板的两条待磨削边接触时，进给台8在进给台驱动装置的驱动下沿着导轨6来回移动，磨头驱动装置驱动磨头转动，磨头转动的同时实现对待磨削边的磨削。其中，如图2所示，进给台驱动装置包括:安装在机座15上的进给台电机14 ;与进给台电机14输出轴连接的进给台传动机构17 ;与进给台传动机构连接的第一丝杆18,在进给台传动机构的带动下转动；设置在进给台底部的第一齿部(图中未示出)，与第一丝杆啮口 ο具体地，如图2所示,机座15上安装有进给台电机14,本技术的进给台传动机构包括:安装在进给台电机14输出轴上的主动轮17a ;安装在第一丝杆18上的被动轮17b，其中，第一丝杆18安装在机座15上；以及安装在主动轮17a和被动轮17b上的传动带17c。当进给台电机14转动时，便通过进给台传动机构带动第一丝杆18转动。进给台8的底部设置有与第一丝杆18啮合的第一齿部(图2中未示出)，当第一丝杆18转动时，便通过第一齿部驱动进给台沿着第一丝杆18移动，从而使得进给台8沿着导轨6移动。此外，本技术的双面磨床还包括进给台换向控制装置，包括:设置在机座两端的换向开关4，本技术的换向开关4为接近开关；设置在进给台一端的换向开关凸块5 ；以及分别与换向开关4和进给台电机14连接的控制器(图中未示出)。当进给台8沿着导轨6朝一个方向移动至其一端的换向开关凸块5与机座一端的一个换向开关4对应时,此时换向开关4检测到信号，并将信号发送给控制器，控制器控制进给台电机14换向，从而驱动进给台沿着导轨6反向移动；当进给台8沿反向移动至其上的换向开关凸块5与机座另一端的一个换向开关4对应时，此时该换向开关4检测到信号，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机墨斗板双面磨床，其特征在于包括：机座(15)，其上设置有导轨(6)；用来安置印刷机墨斗板的进给台(8)，安置在导轨(6)上并可沿着导轨(6)来回移动；进给台驱动装置，安装在机座(15)上，与进给台(8)连接；一对磨头(3、11)，分别设置在进给台平行于导轨(6)的两侧；一对磨头驱动装置，安装在机座(15)上，分别连接一对磨头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷永辉，郑大明，
申请(专利权)人：谷永辉，
类型：实用新型
国别省市：