塑料板材冲孔机制造技术

技术编号:15312918 阅读:90 留言:0更新日期:2017-05-15 20:01
本发明专利技术公开了塑料板材冲孔机。该塑料板材冲孔机包括冲孔机构、定位座、动力机构、底座和支架;定位座用于放置需打孔的塑料板材,冲孔机构位于底座的上方,动力机构驱动冲孔机构运转,冲孔机构为放置在定位座上的塑料板材打孔,定位座包括定位卡角,将塑料板材放置在定位座上对准卡角定位好,动力机构包括限位轮和卡位机构,限位轮上设有与卡位机构相对应的卡槽,卡位机构从卡槽中拉出,限位轮即可转动,此时动力机构驱动冲孔机构进行打孔操作。本发明专利技术的结构简单,便于操作,可实现自动定位,无需锁紧,能够及时快速的停止运转,方便安全的实现更换塑料板材。

Punching machine for plastic plate

The invention discloses a punching machine for a plastic plate. The plastic sheet punching machine comprises a punching mechanism, a positioning seat, a power mechanism, a base and a supporting frame; the positioning seat for placing a plastic sheet for punching, punching above mechanism on base, dynamic mechanism driven punching mechanism operation, plastic sheet punching punching device is placed in the positioning seat, the positioning seat comprises a positioning card angle. The plastic sheet placed on the card on the positioning seat angle position, the power mechanism comprises a limiting wheel and a clamping mechanism, a limiting wheel is provided with a card slot corresponding to the clamping mechanism, clamping mechanism is pulled out from the slot, the limiting wheel can rotate, the power mechanism drives the punching mechanism for drilling operation. The invention has the advantages of simple structure, easy operation, automatic positioning, no locking, quick stop operation in time and convenience, and convenient and safe realization of replacing plastic sheets.

【技术实现步骤摘要】
塑料板材冲孔机
本专利技术涉及冲孔设备领域,特别涉及塑料板材冲孔机。
技术介绍
冲孔机,又叫自动打靶机,冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。现有自动冲孔机工作时,冲压头直接冲压固定好的板材,然而,由于所述板材都只是通过锁紧装置直接锁紧在冲压平台上,如果锁紧力过大,容易对板材造成伤害;且目前大部分冲孔机需要在断电的情况下停止冲孔机的运转,耗电且费时,不能为连续冲孔提供方便,如何实现冲孔过程中既不影响冲孔的精确度,防止出现不良品甚至废品,又能够实现安全的自动化冲孔是目前需要解决的问题。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面,提供了塑料板材冲孔机,包括冲孔机构、定位座、动力机构、底座和支架;定位座固定在底座上,定位座用于放置需打孔的塑料板材,冲孔机构位于底座的上方,动力机构驱动冲孔机构运转,冲孔机构为放置在定位座上的塑料板材打孔;冲孔机构包括第一杆体、第二杆体、重块和刀头,第一杆体位于第二杆体的上方,第一杆体的下端与第二杆体的上端铰接,第二杆体的外周套有固定套筒,第二杆体可沿固定套筒进行上下运动,重块连接在第二杆体的下端,刀头连接在重块的下面;定位座包括定位卡角和定位台面,定位卡角位于定位台面的一角;动力机构包括电机、主动轮、从动轮、限位轮、第一轴承、第二轴承和转动杆,电机与主动轮、从动轮、限位轮相连,限位轮依次相连接,限位轮上设有卡槽,支架上设有卡位机构,卡位机构的顶端设有与卡槽相配合的卡爪;转动杆包括凸起部和水平杆,第一轴承和第二轴承分别位连接于凸起部的两侧,水平杆包括第一水平杆和第二水平杆,凸起部一端连接第一水平杆,凸起部另一端连接第二水平杆,第一水平杆与第一轴承相连,第二水平杆与第二轴承相连,凸起部的顶部与第一杆体的顶端相连,转动杆以水平杆为轴进行转动时依次驱动冲孔机构进行打孔。上述塑料板材冲孔机,将塑料板材放置在定位座上定位好,然后将卡位机构从卡槽中拉出,电机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动限位轮转动,限位轮带动第一轴承、转动杆和第二轴承的转动,转动杆带动第一杆体、第二杆体上下运动,第二杆体下端的重块带动刀头对塑料板材的相应位置进行冲孔。塑料板材只需卡进卡角内即可实现定位,无需锁紧,该冲孔机能够及时快速的停止运转,方便安全的实现更换塑料板材。在一些实施方式中,定位座还包括卡块,卡块位于定位台面的内侧上方,卡块和定位台面之间的空隙对应塑料板材的厚度,塑料板材能够水平插入空隙中。其有益效果是,将塑料板材插进卡块与定位平台之间的空隙内,然后对准卡角定位好,这样塑料板材不会因为冲孔的力度而发生上下弹动,避免发生位置的变化,保证了冲孔的准确性。在一些实施方式中,定位座还包括通孔,通孔位于定位台面上,通孔与刀头相对应设置,通孔的形状与刀头横截面的形状一致,刀头能够插入到通孔中。其有益效果是,刀头将塑料板材打孔所产生的废料直接推到通孔内,方便打孔的进行时将废料及时清除。在一些实施方式中,凸起部和水平杆为一体结构,水平杆带动凸起部进行旋转,凸起部与第一杆体上端铰接。其有益效果是,根据凸起部的旋转时,第一杆体的上端位置会发生上下移动,实现了第一杆体带动第二杆体及刀头的上下移动。在一些实施方式中,卡位机构还包括把手,向上推动把手,卡爪卡进卡槽,限位轮停止转动;下压把手,卡爪脱离卡槽,限位轮转动。其有益效果是,操作时,可以直接下压或上推把手而实现卡位机构对限位轮的限制运行作用。在一些实施方式中,定位座上还包括第二卡位,第二卡位位于定位台面上,第二卡位与卡角相对应,塑料板材的一角卡进卡角内,塑料板材的水平对应的另一角卡进第二卡位内固定。其有益效果是,第二卡位和卡角的配合使得定位更加准确,操作简单。附图说明图1为本专利技术一实施方式的塑料板材冲孔机的整体结构示意图;图2为图1所示塑料板材冲孔机的动力机构连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图对专利技术作进一步详细的说明。图1~图2示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的塑料板材冲孔机。如图所示,该塑料板材冲孔机,包括冲孔机构1、定位座2、动力机构3、底座4和支架5。定位座2固定在底座4上,定位座2用于放置需打孔的塑料板材,冲孔机构1位于底座4的上方,动力机构3驱动冲孔机构1运转,冲孔机构1为放置在定位座2上的塑料板材打孔。冲孔机构1包括第一杆体11、第二杆体12、重块13和刀头15,第一杆体11位于第二杆体12的上方,第一杆体11的下端与第二杆体12的上端铰接,第二杆体12的外周套有固定套筒14,第二杆体12可沿固定套筒14进行上下运动,重块13连接在第二杆体12的下端,刀头15连接在重块13的下面。定位座2包括定位卡角21和定位台面22,定位卡角21位于定位台面22的一角。动力机构3包括电机31、主动轮32、从动轮33、限位轮34、第一轴承35、第二轴承36和转动杆37,电机31与主动轮32、从动轮33、限位轮34相连,限位轮34依次相连接,限位轮34上设有卡槽341,支架5上设有卡位机构6,卡位机构6的顶端设有与卡槽341相配合的卡爪61。转动杆37包括凸起部372和水平杆,第一轴承35和第二轴承36分别位连接于凸起部372的两侧,水平杆包括第一水平杆373和第二水平杆371,凸起部372一端连接第一水平杆373,凸起部372另一端连接第二水平杆371,第一水平杆373与第一轴承35相连,第二水平杆371与第二轴承36相连,凸起部372的顶部与第一杆体11的顶端相连,转动杆37以水平杆为轴进行转动时依次驱动冲孔机构1进行打孔。上述塑料板材冲孔机,将塑料板材放置在定位座2上定位好,然后将卡位机构6从卡槽341中拉出,电机31带动主动轮32转动,主动轮32带动从动轮33转动,从动轮33带动限位轮34转动,限位轮34带动第一轴承35、转动杆37和第二轴承36的转动,转动杆37带动第一杆体11、第二杆体12上下运动,第二杆体12下端的重块13带动刀头15对塑料板材的相应位置进行冲孔。塑料板材只需卡进卡角21内即可实现定位,无需锁紧,该冲孔机能够及时快速的停止运转,方便安全的实现更换塑料板材。定位座2还包括卡块24,卡块24位于定位台面22的内侧上方,卡块24和定位台面22之间的空隙对应塑料板材的厚度,塑料板材能够水平插入空隙中。将塑料板材插进卡块24与定位平台之间的空隙内,然后对准卡角21定位好,这样塑料板材不会因为冲孔的力度而发生上下弹动,避免发生位置的变化,保证了冲孔的准确性。定位座2还包括通孔25,通孔25位于定位台面22上,通孔25与刀头15相对应设置,通孔25的形状与刀头15横截面的形状一致,刀头15能够插入到通孔25中。刀头15将塑料板材打孔所产生的废料直接推到通孔25内,方便打孔的进行时将废料及时清除。凸起部372和水平杆为一体结构,水平杆带动凸起部372进行旋转,凸起部372与第一杆体11上端铰接。根据凸起部372的旋转时,第一杆体11的上端位置会发生上下移动,实现了第一杆体11带动第二杆体12及刀头15的上下移动。卡位机构6还包括把手62,向上推动把手62,卡爪61卡进卡槽341。操作时,可以直接下压或上推把手62而实现卡位机构6对限位轮34的限制运行作用。定位座2上还包括第二卡位23,第本文档来自技高网...
塑料板材冲孔机

【技术保护点】
塑料板材冲孔机,其特征在于,包括冲孔机构(1)、定位座(2)、动力机构(3)、底座(4)和支架(5);所述定位座(2)固定在底座(4)上,所述定位座(2)用于放置需打孔的塑料板材,所述冲孔机构(1)位于底座(4)的上方,所述动力机构(3)驱动所述冲孔机构(1)运转,所述冲孔机构(1)为放置在定位座(2)上的塑料板材打孔;所述冲孔机构(1)包括第一杆体(11)、第二杆体(12)、重块(13)和刀头(15),所述第一杆体(11)位于第二杆体(12)的上方,所述第一杆体(11)的下端与所述第二杆体(12)的上端铰接,所述第二杆体(12)的外周套有固定套筒(14),所述第二杆体(12)可沿固定套筒(14)进行上下运动,所述重块(13)连接在第二杆体(12)的下端,所述刀头(15)连接在重块(13)的下面;所述定位座(2)包括定位卡角(21)和定位台面(22),所述定位卡角(21)位于定位台面(22)的一角;所述动力机构(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、限位轮(34)、第一轴承(35)、第二轴承(36)和转动杆(37),所述电机(31)与主动轮(32)、从动轮(33)、限位轮(34)相连,所述限位轮(34)依次相连接,所述限位轮(34)上设有卡槽(341),所述支架(5)上设有卡位机构(6),所述卡位机构(6)的顶端设有与所述卡槽(341)相配合的卡爪(61);所述转动杆(37)包括凸起部(372)和水平杆,所述第一轴承(35)和第二轴承(36)分别位连接于所述凸起部(372)的两侧,所述水平杆包括第一水平杆(373)和第二水平杆(371),所述凸起部(372)一端连接第一水平杆(373),所述凸起部(372)另一端连接第二水平杆(371),所述第一水平杆(373)与所述第一轴承(35)相连,所述第二水平杆(371)与所述第二轴承(36)相连,所述凸起部(372)的顶部与所述第一杆体(11)的顶端相连,所述转动杆(37)以水平杆为轴进行转动时依次驱动所述冲孔机构(1)进行打孔。...

【技术特征摘要】
1.塑料板材冲孔机,其特征在于,包括冲孔机构(1)、定位座(2)、动力机构(3)、底座(4)和支架(5);所述定位座(2)固定在底座(4)上,所述定位座(2)用于放置需打孔的塑料板材,所述冲孔机构(1)位于底座(4)的上方,所述动力机构(3)驱动所述冲孔机构(1)运转,所述冲孔机构(1)为放置在定位座(2)上的塑料板材打孔;所述冲孔机构(1)包括第一杆体(11)、第二杆体(12)、重块(13)和刀头(15),所述第一杆体(11)位于第二杆体(12)的上方,所述第一杆体(11)的下端与所述第二杆体(12)的上端铰接,所述第二杆体(12)的外周套有固定套筒(14),所述第二杆体(12)可沿固定套筒(14)进行上下运动,所述重块(13)连接在第二杆体(12)的下端,所述刀头(15)连接在重块(13)的下面;所述定位座(2)包括定位卡角(21)和定位台面(22),所述定位卡角(21)位于定位台面(22)的一角;所述动力机构(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、限位轮(34)、第一轴承(35)、第二轴承(36)和转动杆(37),所述电机(31)与主动轮(32)、从动轮(33)、限位轮(34)相连,所述限位轮(34)依次相连接,所述限位轮(34)上设有卡槽(341),所述支架(5)上设有卡位机构(6),所述卡位机构(6)的顶端设有与所述卡槽(341)相配合的卡爪(61);所述转动杆(37)包括凸起部(372)和水平杆,所述第一轴承(35)和第二轴承(36)分别位连接于所述凸起部(372)的两侧,所述水平杆包括第一水平杆(373)和第二水平杆(371),所述凸起部(372)一端连接第一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:李水林杨盛德白福庆
申请(专利权)人:杭州普安科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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