一种盖板加工用铣床模具制造技术

技术编号:8782033 阅读:185 留言:0更新日期:2013-06-09 22:33
本实用新型专利技术公开了一种盖板加工用铣床模具,包括本体,本体上设置与铣床工作台螺栓连接的光孔,本体的工作面中部向下设置凹陷的定位凹槽,定位凹槽中部设置固定螺孔,工作面的上部设置定位销轴,工作面与垂直方向的夹角等于耳朵平面与垂直方向的夹角。本实用新型专利技术将两耳朵的加工由原来的一个工序分为两个工序,两个工序各设置一个模具本体,本体的结构相同,只是本体的工作面与垂直方向的夹角不同,分别等于相应耳朵平面与垂直方向的夹角,改造后的工装钢性好,装卡简单容易,减少了回转工作台旋转角度的环节,加工时,只需粗铣和精铣床两刀即可完成工件的加工,既保证了表面质量,又提高了工作效率,从而达到降低加工成本的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盖板加工用铣床模具,属于金属切削加工

技术介绍
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,一般用来切削平面,或者用特殊形状的铣刀铣出成型表面、螺旋槽或齿轮的齿形等,我公司为国外某公司加工的盖板,其加工的主要工序就是在铣床上完成的,零件形状如图2所示,所需加工的两耳朵平面与垂直方向的夹角分别为58.5°和65° (图示网格部分),原先加工是把工装安装在TSK320可倾回转本体上,将其分别调整到58.5°和65°来加工两面,但因加工面积大、可倾回转本体活动环节多、整个模具工作重心高而导致钢性差,在加工切削量大时易出现振刀现象,表面质量难以保证,采用小切削量时虽可保证表面质量,但加工时间长,工作效率低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种盖板加工用铣床模具,可以缩短铣床的加工时间,提高加工效率,降低加工成本。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种盖板加工用铣床模具,包括本体,本体上设置与铣床工作台螺栓连接的光孔,本体的工作面中部向下设置凹陷的定位凹槽,定位凹槽中部设置固定螺孔,工作面的上部设置定位销轴,工作面与垂直方向的夹角等于耳朵平面与垂直方向的夹角。本技术将两耳朵的加工由原来的一个工序分为两个工序,两个工序各设置一个模具本体,本体的结构相同,只是本体的工作面与垂直方向的夹角不同,分别等于相应耳朵平面与垂直方向的夹角,改造后的工装钢性好,装卡简单容易,减少了回转工作台旋转角度的环节,加工时,只需粗铣和精铣床两刀即可完成工件的加工,既保证了表面质量,又提高了工作效率,从而达到降低加工成本的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为所需加工盖板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步地说明。如图1所示,本技术的盖板加工用铣床模具,包括本体1,本体I上设置与铣床工作台螺栓连接的光孔2,本体I的工作面6中部向下设置凹陷的定位凹槽4,定位凹槽4中部设置固定螺孔5,工作面6的上部设置定位销轴3,工作面6与垂直方向的夹角等于耳朵平面与垂直方向的夹角。本技术将两耳朵的加工由原来的一个工序分为两个工序,两个工序各设置一个模具本体,本体I的结构相同,只是本体I的工作面6与垂直方向的夹角不同,分别等于相应耳朵平面与垂直方向的夹角,从而使铣加工简单化,只需粗铣和精铣床两刀即可完成工件的加工,既保证了表面质量,又提高了工作效率,从而达到降低加工成本的目的。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板加工用铣床模具,包括本体,本体上设置与铣床工作台螺栓连接的光孔,其特征在于:本体的工作面中部向下设置凹陷的定位凹槽,定位凹槽中部设置固定螺孔,工作面的上部设置定位销轴,工作面与垂直方向的夹角等于耳朵平面与垂直方向的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种盖板加工用铣床模具,包括本体,本体上设置与铣床工作台螺栓连接的光孔,其特征在于:本体的工作面中部向下设置凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志国刘军王才赵正永
申请(专利权)人:博爱县汽车配件制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1