用于旋轮加工的快速夹装模具制造技术

一种用于旋轮加工的快速夹装模具，包括有基座，其特征在于：所述基座上设置有多个用于安装旋轮工件的夹具，每一所述夹具具有一外凸于所述基座设置的底座，所述底座上具有垂直于该底座设置的凸柱，所述凸柱具有能与所述旋轮工件的开口槽大小相适配的直径，并且，所述夹具还包括有一能将所述旋轮工件压紧于所述底座上的锁紧件。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：将现有的单个夹装的模具做了结构改进，使其能够一次装夹多个工件，而且装夹固定只需通过旋紧或者旋松锁紧件即能实现，操作十分方便，装夹和生产加工效率大大提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于旋轮加工的快速夹装模具。
技术介绍
旋轮是一种缝纫机常用零件，其具有开口槽并且横截面呈C形，该零件在使用时需要对C形结构的外圆弧面进行加工。传统的用于旋轮加工的夹具结构较为复杂，安装起来较为费劲，而且夹装效率低，一副模具上只能安装一个旋轮，每次安装后只能够加工一个工件，装配效率低，生产进度缓慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种加工效率高且装配方便简单的用于旋轮加工的快速夹装模具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于旋轮加工的快速夹装模具，包括有基座，其特征在于:所述基座上设置有多个用于安装旋轮工件的夹具，每一所述夹具具有一外凸于所述基座设置的底座，所述底座上具有垂直于该底座设置的凸柱，所述凸柱具有能与所述旋轮工件的开口槽大小相适配的直径，并且，所述夹具还包括有一能将所述旋轮工件压紧于所述底座上的锁紧件。作为优选，所述的夹具有六个，并且分成两排对称地设置于所述基座上。作为进一步优选，每一所述底座包括有固定连接于所述基座上的圆形中心座和套设于该圆形中心座之外的凸轮座，每一所述凸轮座的外侧均设置有一能与该凸轮座的外侧壁相抵的挡柱。作为优选，所述的凸柱顶部设置有外螺纹，所述锁紧件为能与所述凸柱顶部实现螺纹连接的旋紧螺母。与现有技术相比，本技术的优点在于:将现有的单个夹装的模具做了结构改进，使其能够一次装夹多个工件，而且装夹固定只需通过旋紧或者旋松锁紧件即能实现，操作十分方便，装夹和生产加工效率大大提高。附图说明图1为本技术实施例的夹装模具整体结构示意图。图2为本技术实施例的夹装模具局部分解图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1 图2所示，本实施例公开了一种用于旋轮加工的夹装模具，该夹装模具包括有呈平板状的基座I，基座I上设置有六个可用于安装旋轮6工件的夹具，并且，该六个夹具分成两排(每排三个)对称地设置于基座上。其中，每个夹具包括有一外凸于基座设置的底座，每一个底座包括有固定连接于基座上的呈圆形的中心座2和套设于该圆形中心座之外的凸轮座3，每一凸轮座3的外侧均设置有一能与该凸轮座3的外侧壁相抵的挡柱4 ;底座在中心座2上具有垂直于该中心座设置的凸柱21，凸柱21顶部设置有外螺纹，而且，凸柱21具有能与旋轮6工件的开口槽61大小相适配的直径；夹具还包括有一能将旋轮6工件压紧于底座上的锁紧件5，本实施例的锁紧件5采用能与凸柱21顶部实现螺纹连接的旋紧螺母。安装时，首先将旋紧螺母旋出凸柱21，然后将旋轮6的开口槽61对准凸柱21卡入，旋轮6的底部紧抵底座设置，将旋轮6转动到合适的加工位置(使旋轮的外圆弧面对准加工刀具的位置)，最后，将旋紧螺母连接到凸柱21上，通过旋紧螺母压紧旋轮6，使其固定于夹具上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于旋轮加工的快速夹装模具，包括有基座，其特征在于：所述基座上设置有多个用于安装旋轮工件的夹具，每一所述夹具具有一外凸于所述基座设置的底座，所述底座上具有垂直于该底座设置的凸柱，所述凸柱具有能与所述旋轮工件的开口槽大小相适配的直径，并且，所述夹具还包括有一能将所述旋轮工件压紧于所述底座上的锁紧件。

【技术特征摘要】
1.一种用于旋轮加工的快速夹装模具，包括有基座，其特征在于:所述基座上设置有多个用于安装旋轮工件的夹具，每一所述夹具具有一外凸于所述基座设置的底座，所述底座上具有垂直于该底座设置的凸柱，所述凸柱具有能与所述旋轮工件的开口槽大小相适配的直径，并且，所述夹具还包括有一能将所述旋轮工件压紧于所述底座上的锁紧件。2.根据权利要求1所述的用于旋轮加工的快速夹装模具，其特征在于:所述的夹具有六个，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑磊，
申请(专利权)人：宁波市江东迪信机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：