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旋动式冲模构造制造技术

技术编号:832813 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种旋动式冲模构造,它包括有上冲、外下冲、内下冲、心棒和中模,上下冲凸环部底端垫设具油槽的垫片,中模中央设穿入内外下冲的心棒,在中模的内螺旋纹内可填入铁粉料,以定位的上冲螺旋齿纹啮合于中模内螺旋齿纹,依螺旋而旋动冲挤铁粉料制成粉末冶金的螺旋齿轮,再以内外下冲顶出该齿轮成品,达粉末冶金快速制造螺旋齿轮。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种由金属粉末制造特殊形状制品所用的设备,特别是用于有齿制品的设备。传统的斜齿轮、螺旋齿轮均以铣削成型,其工效低制造成本高,产业竞争力降低,且无法提高自身技术水平。传统的粉末冶金技术,在制造直齿轮时,可提高工效,因其冲模型式是直上直下方式,和冲床的冲制作业相似,故在制作上不成问题,但在制作斜齿轮或螺旋齿轮时,采用现行的冲模是无法制造的。此外,传统的粉末冶金模具,其上冲或下冲模具和底座间均以滚针轴承作为垫衬,然而模具在冲挤过程中需承受相当大的压力,其滚针轴承在无法承受的情况下,常造成滚针变形或破损,从而使摩擦阻力增加,使模具无法正常运作,甚至损坏模具。本技术的目的是要提供一种旋动式冲模构造,它可提供粉末冶金的快速制造斜齿轮或螺旋齿轮,模具和底座间能承受高压而不损坏。技术是这样实现的旋动式冲模构造设一上冲,上冲的冲头部顶端设有螺旋齿纹,上冲的另端凸环部设在保持器内,并在保持器上锁设一底座,凸环部和保持器设一滚针轴承,凸环部和底座间设置三垫片,垫片上设有油槽;冲模中设一内外下冲,该内外下冲的冲头部设螺旋齿纹,外下冲的内孔上端具内螺旋齿纹,内外下冲的另端凸环部由一保持器及一底座锁设其间,凸环部和保持器间以一滚针轴承顶持,凸环部和底座间设置三垫片,垫片上设有油槽;冲模中设一中模,该中模内孔设有内螺旋齿纹;冲模中设一心棒,该心棒呈T段或直杆状体;中模中央设置穿入内外下冲的心棒,下冲上方螺旋齿纹组设在中模内螺旋齿纹中,中模内孔的内螺旋齿纹内可填入铁粉料,并以上冲螺旋齿纹吻合于中模内螺旋齿纹构成旋动式冲模。本技术所设上下冲的凸环部底端垫片,可承受压挤产生反向强大压力,并以其垫片油槽结构供油润滑,使冲头部能滑顺转动,并依螺纹旋动冲挤填入的铁粉料形成粉末冶金的螺旋齿轮,再以内外下冲顶出该齿轮成品,达到粉末冶金快速制造螺旋齿轮。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术旋动式冲模构造的轴测分解示意图。图2是图1结构组合的平面剖视示意图。图3是本技术另一实施例组合的平面剖视示意图。图4是旋动式冲模构造制作成品的轴测示意图。参照图1、2旋动式冲模构造包含有一上冲10,上冲10的冲头部11顶端设有螺旋齿纹12,上冲10的另端凸环部13设在保持器20内,在保持器20上锁设一底座30,凸环部13和保持器20间设一滚针轴承21,凸环部13和底座30间设置三垫片23,垫片23上设有油槽231;一外下冲40,外下冲40的冲头部41设有螺旋齿纹42,外下冲40的另端凸环部43由一保持器50和一底座60锁设其间,凸环部43和保持器50间顶持一滚针轴承51,凸环部43和底座60间设置三垫片52,垫片52上设有油槽521;一中模80,其内孔设有内螺旋齿纹81;一心棒70,心棒70呈T段或直杆状体;参照图2,心棒70穿设在外下冲40内,外下冲40的冲头部41设置的螺旋齿纹42端啮入中模80的内螺旋齿纹81,中模80的内螺旋齿纹81处可填入铁粉料而以上冲10啮入中模80内螺旋齿纹81,当上冲10冲挤该铁粉料时,其冲头部11的螺旋齿纹12配合内螺旋齿纹81而使其冲头部11转动,冲头部11和底座30间的垫片23则承受强大压力和旋转力矩,垫片23为实心体,故能承受相当大的压力,且其垫片23间的油槽231加油脂润滑,因而使冲头部11能顺畅旋转;外下冲40的冲头部41也受上冲11的压力,其冲头部41下方的垫片52也以其油槽521容置的油料润滑,而使冲头部41能顺畅旋转;当冲挤完成后,上冲10上行至定位,而其外下冲40顶升粉末冶金的成品螺旋齿轮,以方便提取而进行下一次冲挤;上述上冲的保持器20侧边设一孔24可装设一定位螺钉22,上冲10凸环部13上亦设一定位孔131,当上冲10在冲挤完毕而冲头部11螺旋上升时,冲头部11受定位螺钉22顶入凸环部13定位孔131而定位,其使下次冲模的上冲10下行时,其螺旋齿纹12可对准中模80的内螺旋齿纹81。参照图3,为另一实施例平面剖视图,外下冲40内部可再容设一内下冲40′的冲头部41′,而内下冲40′的冲头部41′设有螺旋齿纹42′,内下冲40′底部的凸环部43′和保持器50′的接触面上设有滚针轴承51′,凸环部43′和底座60′间设三垫片52′,三垫片52′上设有油槽521′;外下冲40、内下冲40′和中模80的配合,形成一内陷的阶梯槽,用以制造多阶式不同外径的齿轮。参照图4,为粉末冶金的成品螺旋齿轮90,螺旋齿轮90的本体和螺旋齿是一体目一次成型。权利要求1.一种旋动式冲模构造,包括上冲、下冲和中模,其特征在于a.冲模中设一上冲,上冲的冲头部顶端设有螺旋齿纹,上冲的另端凸环部设在保持器内,并在保持器上锁设一底座,凸环部和保持器间设一滚针轴承,凸环部和底座间设置三垫片,垫片上设有油槽;b.冲模中设一内外下冲,内外下冲的冲头部设有螺旋齿纹,外下冲的内孔上端具内螺旋齿纹,内外下冲的另端凸环部由一保持器和一底座锁设其间,凸环部和保持器间以一滚针轴承顶持,凸环部与底座间设置三垫片,垫片上设有油槽;c.冲模中设一中模,中模内孔设有内螺旋齿纹;d.冲模中设一心棒,该心棒呈T段或直杆体;e.中模中央设置穿入内外下冲的心棒,下冲上方螺旋齿纹组设在中模内螺旋齿纹中,中模内孔的内螺纹齿纹内可填入铁粉料,并以上冲螺旋齿纹啮合于中模内螺旋齿纹。2.根据权利要求1所述的旋动式冲模构造,其特征是上冲的保持器侧边设一孔可装设一定位螺钉,上冲凸环部上设一定位孔。专利摘要本技术提供了一种旋动式冲模构造,它包括有上冲、外下冲、内下冲、心棒和中模,上下冲凸环部底端垫设具油槽的垫片,中模中央设穿入内外下冲的心棒,在中模的内螺旋纹内可填入铁粉料,以定位的上冲螺旋齿纹啮合于中模内螺旋齿纹,依螺旋而旋动冲挤铁粉料制成粉末冶金的螺旋齿轮,再以内外下冲顶出该齿轮成品,达粉末冶金快速制造螺旋齿轮。文档编号B22F5/08GK2299678SQ9720689公开日1998年12月9日 申请日期1997年4月1日 优先权日1997年4月1日专利技术者林清文 申请人:林清文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋动式冲模构造,包括上冲、下冲和中模,其特征在于:a.冲模中设一上冲,上冲的冲头部顶端设有螺旋齿纹,上冲的另端凸环部设在保持器内,并在保持器上锁设一底座,凸环部和保持器间设一滚针轴承,凸环部和底座间设置三垫片,垫片上设有油槽;b .冲模中设一内外下冲,内外下冲的冲头部设有螺旋齿纹,外下冲的内孔上端具内螺旋齿纹,内外下冲的另端凸环部由一保持器和一底座锁设其间,凸环部和保持器间以一滚针轴承顶持,凸环部与底座间设置三垫片,垫片上设有油槽;c.冲模中设一中模,中模内孔设 有内螺旋齿纹;d.冲模中设一心棒,该心棒呈T段或直杆体;e.中模中央设置穿入内外下冲的心棒,下冲上方螺旋齿纹组设在中模内螺旋齿纹中,中模内孔的内螺纹齿纹内可填入铁粉料,并以上冲螺旋齿纹啮合于中模内螺旋齿纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林清文
申请(专利权)人:林清文
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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