管道预制两轴数控定长切割生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道预制两轴数控定长切割生产线，主要由数控定长等离子/火焰切割机、液压上料翻臂、液压下料翻臂、延伸辊道、输出辊道、挡料机构、原料架及成品料架组成。本实用新型专利技术生产线通过原料架支撑原材料管子，由液压上料翻臂自动将原材料辊道翻到管道数控定长等离子/火焰切割机中回转辊道上，然后通过定长切割小车，定位切割长度，完成管道的定长切割下料、开各种角度的V型坡口等工作，通过输送辊道、延伸辊道、输出辊道，把加工好的管道输送到输出辊道尾部，通过液压下料翻臂将切割后的管道自动翻到成品料架上，从而完成对原材料管道的流水化作业、加工，合理的分配人力资源，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道预制加工设备，准确度说是涉及一种管道预制两轴数控定长切割生产线，属于自动化切割焊接设备

技术介绍
在承建石油、化工、电力、核电等工程项目时，都需要对管道进行预制切割，然而目前的管道切割、装卸采用的是吊装、人工搬运等方式，管道切割效率低，操作劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种管道预制两轴数控定长切割生产线，通过自动化设备完成对原材料管道的流水化作业、加工，合理的分配人力资源，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本。为了解决以上技术问题，本技术提供一种管道预制两轴数控定长切割生产线，主要包括数控定长等离子/火焰切割机、液压上料翻臂、液压下料翻臂、延伸辊道、输出辊道、挡料机构、原料架及成品料架；所述数控定长等离子/火焰切割机由液压升降输送辊道、数控回转辊道、等离子切割系统/火焰切割系统、液压站和电控系统组成，所述数控回转辊道设置在液压升降输送辊道上，所述等离子切割系统/火焰切割系统安装在所述液压升降输送辊道一侧的轨道上，所述液压站和电控系统分别与所述数控回转辊道和等离子切割系统/火焰切割系统相连；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道预制两轴数控定长切割生产线，主要包括数控定长等离子/火焰切割机、液压上料翻臂、液压下料翻臂、延伸辊道、输出辊道、挡料机构、原料架及成品料架；其特征在于：所述数控定长等离子/火焰切割机由液压升降输送辊道、数控回转辊道、等离子切割系统/火焰切割系统、液压站和电控系统组成，所述数控回转辊道设置在液压升降输送辊道上，所述等离子切割系统/火焰切割系统安装在所述液压升降输送辊道一侧的轨道上，所述液压站和电控系统分别与所述数控回转辊道和等离子切割系统/火焰切割系统相连；所述延伸辊道将所述输出辊道与所述液压升降输送辊道进行衔接，所述原料架和成品料架分别安装在所述液压升降输送辊道和输出辊道的一侧，并在所述原...

【技术特征摘要】
1.管道预制两轴数控定长切割生产线，主要包括数控定长等离子/火焰切割机、液压上料翻臂、液压下料翻臂、延伸辊道、输出辊道、挡料机构、原料架及成品料架；其特征在于:所述数控定长等离子/火焰切割机由液压升降输送辊道、数控回转辊道、等离子切割系统/火焰切割系统、液压站和电控系统组成，所述数控回转辊道设置在液压升降输送辊道上，所述等离子切割系统/火焰切割系统安装在所述液压升降输送辊道一侧的轨道上，所述液压站和电控系统分别与所述数控回转辊道和等离子切割系统/火焰切割系统相连；所述延伸辊道将所述输出辊道与所述液压升降输送辊道进行衔接，所述原料架和成品料架分别安装在所述液压升降输送辊道和输出辊道的一侧，并在所述原料架上安装所述挡料机构；所述液压上料翻臂和液压下料翻臂分别安装在所述原料架和成品料架上。2.根据权利要求1所述的管道预制两轴数控定长切割生产线，其特征在于:所述挡料机构主要由挡臂、挡料支撑架、挡料连接板、挡料油缸座及挡料液压油缸组成；所述挡料油缸座安装在挡料支撑架上，所述挡料液压油缸安装于挡臂和挡料油缸座之间，通过控制挡料油缸的行程来调节挡臂在挡料支撑架上的滑动的位置，实现对不同直径的管道的挡料。3.根据权利要求1所述的管道预制两轴数控定长切割生产线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，
申请(专利权)人：南京奥特电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：