一种双坡口一次切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双坡口一次切割装置，主连杆卡环与半自动切割机横向调节杆固定连接，可调支架连接板与主连杆卡环固定连接，可调支架装置下端一侧与导向轮主支架固定连接，另一侧与弧形割炬固定支架固定连接，可调导向轮支架与导向轮主支架连接，可调导向轮支架端部设有导向轮，导向轮冷却管管口与导向轮相对应，导向指针与弧形割炬固定支架连接，弧形割炬固定支架与可调割炬支架连接，割炬通过割炬固定顶针与可调割炬支架固定连接。本实用新型专利技术的优点是：操作灵活，有效的降低了操作者劳动强度，提高钢板坡口切割效率，并对坡口质量有很大提升，利用第一个割炬的切割余热进行第二次切割，节省了能源，提高了经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属制品加工装置，尤其涉及一种双坡口一次切割装置。
技术介绍
目前，在某些钢结构加工企业，其产品在成型过程中需要对球壳形钢板进行双面坡口切割工序，其中压力容器球罐的球壳板制造过程就要经过弧形钢板双面坡口切割工序，坡口成型质量直接影响到球罐拼装、安装质量。以往球壳形钢板的双面坡口切割时需要用半自动切割机进行两次才能将坡口切割成型，该方法有如下缺点:一是半自动切割机行走两次要花费多一倍的时间，使制作工期延长成本明显提高，生产效率下降；二是在切割过程中由于不是一次成型，第二次切割机走的路线与第一次走的路线难免存在一定误差，使坡口的尺寸、角度精度达不到设计的要求，给以后的组对焊接带来后患；三是钢板二次受热冷却，和一次受热冷却对钢板力学性能的影响很大。二次受热冷却后钢板的力学性能要比一次受热冷却后差，在钢板力学性能方面存在很大劣势。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双坡口一次切割装置，切割质量高，操作灵活。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种双坡口一次切割装置，包括主连杆卡环、可调支架连接板、可调支架装置、导向轮主支架、可调导向轮支架、导向轮、弧形割炬固定支架、割炬、可调割炬支架、割炬固定顶针、导向指针、导向轮冷却管，主连杆卡环与半自动切割机横向调节杆固定连接，可调支架连接板与主连杆卡环固定连接，可调支架连接板上设有弧形长孔，可调支架装置下端一侧与导向轮主支架固定连接，另一侧与弧形割炬固定支架固定连接，可调导向轮支架与导向轮主支架通过螺栓连接，导向轮主支 架上设有长孔，可调导向轮支架端部设有导向轮，导向轮冷却管管口与导向轮相对应，导向指针与弧形割炬固定支架螺栓连接，弧形割炬固定支架与可调割炬支架通过螺栓固定连接，弧形割炬固定支架上设有两个弧形长孔，割炬通过割炬固定顶针与可调割炬支架固定连接；所述的可调支架装置包括可调支架上主杆、可调支架连杆、可调支架下主杆、可调支架固定杆，可调支架上主杆与可调支架连接板通过螺栓连接，可调支架上主杆设有长孔，可调支架连杆一端与可调支架下主杆活动连接，连接处设有可调支架固定杆，另一端与可调支架上主杆活动连接；所述的可调割炬支架上设有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是:结构简单，制作成本低，操作灵活，有效的降低了操作者劳动强度，提高钢板坡口切割效率，并对坡口质量有很大提升，利用第一个割炬的切割余热进行第二次切割，节省了能源，提高了经济效益。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图中:1-主连杆卡环 2-可调支架连接板 3-可调支架上主杆 4-可调支架下主杆5-可调支架连杆6-可调支架固定杆7-导向轮主支架8-可调导向轮支架9-导向轮10-弧形割炬固定支架11-割炬12-可调割炬支架一 13-可调割炬支架二14-割炬固定顶针15-导向指针16-导向轮冷却管。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1、图2，一种双坡口一次切割装置，包括主连杆卡环1、可调支架连接板2、可调支架装置、导向轮主支架7、可调导向轮支架8、导向轮9、弧形割炬固定支架10、割炬11、可调割炬支架、割炬固定顶针14、导向指针15、导向轮冷却管16，主连杆卡环I与半自动切割机横向调节杆固定连接，可调支架连接板2与主连杆卡环I固定连接，可调支架连接板2上设有弧形长孔，可调支架装置下端一侧与导向轮主支架7固定连接，另一侧与弧形割炬固定支架10固定连接，可调导向轮支架8与导向轮主支架7通过螺栓连接，导向轮主支架7上设有长孔，可调导向轮支架8端部设有导向轮9，导向轮冷却管16管口与导向轮9相对应，导向指针15与弧形割炬固定支架10螺栓连接，弧形割炬固定支架10与可调割炬支架8通过螺栓固定连接，弧形割炬固定支架10上设有两个弧形长孔，割炬11通过割炬固定顶针14与可调割炬支架固定连接。所述的可调支架装置包括可调支架上主杆3、可调支架连杆5、可调支架下主杆4、可调支架固定杆6，可调支架上主杆3与可调支架连接板2通过螺栓连接，可调支架上主杆3设有长孔，可调支架连杆5 —端与可调支架下主杆4活动连接，连接处设有可调支架固定杆6，另一端与可调支架上主杆3活动连接。所述的可调割炬支架上设有限位块。制作时，主连杆卡环I与半自动切割机横向调节杆连接固定，可调支架连接板2与主连杆卡环I焊接，可调支架连接板2上设有两个孔，通过孔与可调支架上主杆3用螺栓连接，连接后利用可调支架连接板2上方的弧形长条孔及支架上主杆3上的长圆孔，调节支架的长度及使割炬11可左右旋转一定角度。将可调支架连杆5、可调支架下主杆4及可调支架固定杆6组装成可调支架。可调支架组成后在使用割炬11时可以让割炬在一定范围内上下移动并能用可调支架固定杆6进行固定。可调支架下主杆4下方伸长部位一面与导向轮主支架7焊接，另一面与弧形割炬固定支架10焊接。可调导向轮支架8与导向轮主支架7之间用螺栓连接，利用导向轮主支架7上的长孔调节导向轮上下位置，从而调节坡口底部位置。导向轮冷却管16内通压缩空气为导向轮冷却。导向指针15与导向弧形割炬固定支架10螺栓连接。弧形割炬固定支架10与可调割炬支架一 12和可调割炬支架二 13用螺栓固定，可调割炬支架一 12与可调割炬支架二 13后面均有限位块。利用弧形割炬固定支架10上对称的两个弧形长条孔能调节两个割炬11之间的切割角度，将割炬11放入可调割炬支架后用割炬固定顶针14固定。坡口切割前，先将本技术装置安装好，固定到半自动切割机主连杆上，并调节好割炬角度。半自动切割机延轨道运行一次后(主要是检查机器是否运转正常、切割指针指向是否与切割线一致)，当进行切割时坡口会一次切割成型。本技术结构简单，制作成本低，操作灵活，有效的降低了操作者劳动强度，提高钢板坡口切割效率，并对坡口质量有很大提升，利用第一个割炬的切割余热进行第二次切割，节省了能源，提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双坡口一次切割装置，其特征在于，包括主连杆卡环、可调支架连接板、可调支架装置、导向轮主支架、可调导向轮支架、导向轮、弧形割炬固定支架、割炬、可调割炬支架、割炬固定顶针、导向指针、导向轮冷却管，主连杆卡环与半自动切割机横向调节杆固定连接，可调支架连接板与主连杆卡环固定连接，可调支架连接板上设有弧形长孔，可调支架装置下端一侧与导向轮主支架固定连接，另一侧与弧形割炬固定支架固定连接，可调导向轮支架与导向轮主支架通过螺栓连接，导向轮主支架上设有长孔，可调导向轮支架端部设有导向轮，导向轮冷却管管口与导向轮相对应，导向指针与弧形割炬固定支架螺栓连接，弧形割炬固定支架与可调割炬支架通过螺栓固定连接，弧形割炬固定支架上设有两个弧形长孔，割炬通过割炬固定顶针与可调割炬支架固定连接。

【技术特征摘要】
1.种双坡口一次切割装置，其特征在于，包括主连杆卡环、可调支架连接板、可调支架装置、导向轮主支架、可调导向轮支架、导向轮、弧形割炬固定支架、割炬、可调割炬支架、割炬固定顶针、导向指针、导向轮冷却管，主连杆卡环与半自动切割机横向调节杆固定连接，可调支架连接板与主连杆卡环固定连接，可调支架连接板上设有弧形长孔，可调支架装置下端一侧与导向轮主支架固定连接，另一侧与弧形割炬固定支架固定连接，可调导向轮支架与导向轮主支架通过螺栓连接，导向轮主支架上设有长孔，可调导向轮支架端部设有导向轮，导向轮冷却管管口与导向轮相对应，导向指针与弧形割炬固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，王延忠，刘志臣，田洪林，张喜超，柯宏禹，陈晨，李春雷，杜国新，郭贝贝，罗泽鹏，陈日新，郑宏伟，邱荣辉，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司结构制造安装工程公司，
类型：实用新型
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