一种锻造坯料的转向装置制造方法及图纸

技术编号:8781235 阅读:152 留言:0更新日期:2013-06-09 22:11
本实用新型专利技术是一种锻造坯料的转向装置,包括支架,在支架上设置有放置锻造坯料的载物台,在载物台的下方的两端分别设置有一转轮,转向装置还包括设置在所述支架上的驱动装置,驱动装置通过皮带连接有传动装置,传动装置带动载物台移动,传动装置为齿轮,在载物台的外壁设置有一圈与齿轮啮合的载物台齿轮,驱动装置为伺服电动机组。本实用新型专利技术的转向装置能方便的实现360度旋转,并且速度可调,提高了生产效率,减轻了劳动力,节约了时间,操作方便,安全性高并且产品质量高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种锻造坯料的转向装置
本技术的涉及一种转向装置,具体的说是一种锻造坯料的转向装置。
技术介绍
对钛锭进行加工时,通常是将钛锭的一头锻造好之后掉头在锻造钛锭的另一端,而在移动钛锭的时候通常是通过行车吊起转换位置后再放下,或者一些小的钛锭通过人工移动的方式来进行转向,不仅浪费了劳动力,操作安全还存在隐患,而且锻造的精确度不闻,影响广品的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种节约时间且转向位置精确的锻造坯料的转向装置。为了达到上述目的,本技术是通过一下技术方案实现的:本技术是一种锻造坯料的转向装置,包括支架,在支架上设置有放置锻造坯料的载物台,在载物台的下方的两端分别设置有一转轮,转向装置还包括设置在支架上的驱动装置,驱动装置通过皮带连接有传动装置,传动装置带动载物台移动。本技术的进一步改进在于:传动装置为齿轮。本技术的进一步改进在于:在载物台的外壁设置有一圈与齿轮啮合的载物台齿轮。本技术的进一步改进在于:驱动装置为伺服电动机组。本技术的有益效果是:本技术的转向装置将坯料一端锻造好之后通过伺服电动机组驱动齿轮转动,齿轮带动外壁载物台齿轮的载物台移动,实现对坯料的转向,伺服电动机组线性高,始动电压,控制速度和位置精确,不需要人工转动,安全可靠。本技术的转向装置能方便的实现360度旋转,并且速度可调,提高了生产效率,减轻了劳动力,节约了时间,操作方便,安全性高并且产品质量高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。其中:1-驱动装置,2-皮带,3-齿轮,4-锻造坯料,5-载物台,6-支架,7-转轮,8-齿轮。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-2所示,本技术是一种锻造坯料的转向装置,包括支架6,在所述支架6上设置有放置锻造坯料4的载物台5,在所述载物台5的下方的两端分别设置有一转轮7,载物台5通过转轮7转动,实现对锻造坯料4的转向,所述传动装置带动所述载物台5移动,所述转向装置还包括设置在所述支架6上的驱动装置1,所述驱动装置I为伺服电动机组,所述驱动装置I通过皮带2连接有传动装置,所述传动装置为齿轮3,在所述载物台5的外壁设置有一圈与所述齿轮3啮合的载物台齿轮8。所述伺服电动机组通过皮带2带动齿轮3转动,齿轮3与所述载物台5外壁的载物台齿轮8啮合,带动所述载物台齿轮8转动,进而带动放置在所述载物台5上的锻造坯料4运动,实现对锻造坯料4的转向。本技术的转向装置将坯料一端锻造好之后通过伺服电动机组驱动齿轮转动,齿轮带动外壁载物台齿轮的载物台移动,实现对坯料的转向,伺服电动机组线性高,始动电压,控制速度和位置精确,不需要人工转动,安全可靠。本技术的转向装置能方便的实现360度旋转,并且速度可调,提高了生产效率,减轻了劳动力,节约了时间,操作方便,安全性高并且产品质量高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造坯料的转向装置,包括支架(6),在所述支架(6)上设置有放置锻造坯料(4)的载物台(5),其特征在于:在所述载物台(5)的下方的两端分别设置有一转轮(7),所述转向装置还包括设置在所述支架(6)上的驱动装置(1),所述驱动装置(1)通过皮带(2)连接有传动装置,所述传动装置带动所述载物台(5)移动。

【技术特征摘要】
1.一种锻造坯料的转向装置,包括支架(6),在所述支架(6)上设置有放置锻造坯料(4)的载物台(5),其特征在于:在所述载物台(5)的下方的两端分别设置有一转轮(7),所述转向装置还包括设置在所述支架(6 )上的驱动装置(I),所述驱动装置(I)通过皮带(2 )连接有传动装置,所述传动装置带动所述载物台(5)移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小坤徐辉霞
申请(专利权)人:江苏天工钛业科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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