塑料破碎机喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:8780451 阅读:179 留言:0更新日期:2013-06-09 21:43
本实用新型专利技术公开了一种塑料破碎机喷淋装置,包括喷淋机构、供水系统和自动控制系统,喷淋机构包括安装在塑料破碎机进料口上方的喷淋水管、设置在喷淋水管上的进水口和均匀布设在喷淋水管上的多个喷雾喷头,供水系统包括水箱、输水管路和水泵,输水管路的一端与水箱连接,输水管路的另一端与进水口相连,自动控制系统包括湿度传感器和与湿度传感器相接的控制器模块,以及与控制器模块相接的人机交互模块和电源模块,控制器模块的输出端接有水泵驱动器,水泵与水泵驱动器的输出端相接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,使用操作便捷,能够消除塑料破碎机在工作时产生的扬尘及飞溅的现象,节约水资源,保证了破碎效果,实用性强,便于推广使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

塑料破碎机喷淋装置
本技术涉及塑料破碎机
,尤其是涉及一种塑料破碎机喷淋装置。
技术介绍
现有市场上的塑料破碎机大部分用于制肥、垃圾处理、塑料废品回收等方面,大型的塑料破碎机还可用于矿石的破碎,被矿场广泛利用。塑料破碎机利用剪切破碎的原理,通过滚子高速运转带动滚子上的刀具与机架上的刀具做剪切运动,从而将塑料切碎,切碎的塑料落入棍子底下的槽内,槽内带有绞龙,绞龙在电机的带动下高速转动,从而将切碎的塑料运输到下一道工序。但现有的塑料破碎机在工作时都会或多或少的有扬尘及飞溅的现象,要消除这种现象,防止造成二次污染,结构上改进的空间不大(由于进料、出料,且进料要均匀,这样进料口必须与破碎刀架长度相当,造成破碎箱体不能完全封闭),而且现有技术中也没有消除扬尘及飞溅的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种塑料破碎机喷淋装置,其结构简单,设计合理,使用操作便捷,能够消除塑料破碎机在工作时产生的扬尘及飞溅的现象,节约水资源,保证了破碎效果,实用性强,便于推广使用。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:包括安装在塑料破碎机进料口上方的喷淋机构、用于给喷淋机构供水的供水系统和用于对喷淋过程进行自动控制的自动控制系统,所述喷淋机构包括安装在塑料破碎机进料口上方的喷淋水管、设置在喷淋水管上的进水口和均匀布设在喷淋水管上的多个喷雾喷头,所述供水系统包括水箱、输水管路和连接在输水管路上的水泵,所述输水管路的一端与所述水箱连接,所述输水管路的另一端与所述进水口相连,所述自动控制系统包括用于对塑料破碎机内环境湿度进行检测的湿度传感器和与湿度传感器相接且用于对湿度传感器检测到的信号进行分析处理的控制器模块,以及与所述控制器模块相接的人机交互模块和为自动控制系统中各用电模块供电的电源模块,所述控制器模块的输出端接有水泵驱动器,所述水泵与所述水泵驱动器的输出端相接。上述的塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:所述喷淋水管的两端均固定连接有吊耳,所述喷淋水管通过穿过所述吊耳的螺栓与所述塑料破碎机机体固定连接。上述的塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:所述自动控制系统集成在自动控制盒内,所述自动控制盒安装在所述塑料破碎机机体的外壁上,所述湿度传感器穿出所述自动控制盒外且伸入到了所述塑料破碎机机体内,所述人机交互模块外露在所述自动控制盒的外表面上。上述的塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:所述控制器模块为PLC模块。上述的塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:所述人机交互模块为触摸式液晶显示屏。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单,设计合理,加工制作方便。2、本技术一次安装好后,能够长期使用,而且通过操作人机交互模块设置好塑料破碎机内环境湿度下限值及上限值后,能够实现全自动喷淋,使用操作便捷。3、本技术由于使用了喷雾喷头进行喷水,因此不但可以使湿度达到很好的效果,还可以节约水资源,不至于浪费水。4、本技术能够消除塑料破碎机在工作时产生的扬尘及飞溅的现象,而且避免了塑料破碎机内环境过干或过湿的现象,保证了塑料破碎效果。5、本技术的实现成本低,实用性强,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本技术结构简单,设计合理,使用操作便捷,能够消除塑料破碎机在工作时产生的扬尘及飞溅的现象,节约水资源,保证了破碎效果,实用性强,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术自动控制系统的电路原理框图。图3为本技术安装在塑料破碎机上的使用状态示意图。附图标记说明:I一塑料破碎机;2—喷淋水管;3—进水口 ;4一喷雾喷头;5—水箱;6—输水管路;7—水泵;8—湿度传感器;9一控制器模块;10—人机交互模块; 1 1一电源模块;12—水泵驱动器;13 —吊耳;14 一螺检;15 —自动控制盒。具体实施方式如图1和图2所示,本技术包括安装在塑料破碎机I进料口上方的喷淋机构、用于给喷淋机构供水的供水系统和用于对喷淋过程进行自动控制的自动控制系统,所述喷淋机构包括安装在塑料破碎机I进料口上方的喷淋水管2、设置在喷淋水管2上的进水口 3和均匀布设在喷淋水管2上的多个喷雾喷头4,所述供水系统包括水箱5、输水管路6和连接在输水管路上的水泵7,所述输水管路6的一端与所述水箱5连接,所述输水管路6的另一端与所述进水口 3相连,所述自动控制系统包括用于对塑料破碎机I内环境湿度进行检测的湿度传感器8和与湿度传感器8相接且用于对湿度传感器8检测到的信号进行分析处理的控制器模块9,以及与所述控制器模块9相接的人机交互模块10和为自动控制系统中各用电模块供电的电源模块11,所述控制器模块9的输出端接有水泵驱动器12,所述水泵7与所述水泵驱动器12的输出端相接。本实施例中,所述喷淋水管2的两端均固定连接有吊耳13,所述喷淋水管2通过穿过所述吊耳13的螺栓14与所述塑料破碎机I机体固定连接。所述自动控制系统集成在自动控制盒15内,所述自动控制盒15安装在所述塑料破碎机I机体的外壁上,所述湿度传感器8穿出所述自动控制盒15外且伸入到了所述塑料破碎机I机体内,所述人机交互模块10外露在所述自动控制盒15的外表面上。所述控制器模块9为PLC模块。所述人机交互模块10为触摸式液晶显示屏。结合图3,本技术使用时,通过穿过所述吊耳13的螺栓14将喷淋水管2固定连接在所述塑料破碎机I机体上,并使得喷淋水管2上的多个喷雾喷头4正好位于所述塑料破碎机I进料口的上方;通过操作人机交互模块10设置好塑料破碎机I内环境湿度下限值及上限值,湿度传感器8对塑料破碎机I内环境湿度进行实时检测并将所检测到的信号输出给控制器模块9,控制器模块9接收湿度传感器8输出的信号并与下限值及上限值相比对,当塑料破碎机I内环境湿度达到或小于下限值时,说明塑料破碎机I内环境干燥,扬尘及飞溅现象有可能发生,这时,控制器模块9输出开启水泵7的控制信号给水泵驱动器12,水泵驱动器12驱动水泵7运转,水泵7将水箱5中的水通过输水管路6泵送到喷淋水管2中,喷雾喷头4开始喷水;当塑料破碎机I内环境湿度达到或大于上限值时,说明塑料破碎机I内环境湿润,这时,控制器模块9输出关闭水泵7的控制信号给水泵驱动器12,水泵驱动器12停止驱动水泵7运转,喷雾喷头4停止喷水;依此循环。这个循环过程不仅使塑料破碎机I内环境不至于过干或过湿而影响塑料破碎的效果,而且,由于使用了喷雾喷头4进行喷水,因此不但可以使湿度达到很好的效果,还可以节约水资源,不至于浪费水。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:包括安装在塑料破碎机(1)进料口上方的喷淋机构、用于给喷淋机构供水的供水系统和用于对喷淋过程进行自动控制的自动控制系统,所述喷淋机构包括安装在塑料破碎机(1)进料口上方的喷淋水管(2)、设置在喷淋水管(2)上的进水口(3)和均匀布设在喷淋水管(2)上的多个喷雾喷头(4),所述供水系统包括水箱(5)、输水管路(6)和连接在输水管路(6)上的水泵(7),所述输水管路(6)的一端与所述水箱(5)连接,所述输水管路(6)的另一端与所述进水口(3)相连,所述自动控制系统包括用于对塑料破碎机(1)内环境湿度进行检测的湿度传感器(8)和与湿度传感器(8)相接且用于对湿度传感器(8)检测到的信号进行分析处理的控制器模块(9),以及与所述控制器模块(9)相接的人机交互模块(10)和为自动控制系统中各用电模块供电的电源模块(11),所述控制器模块(9)的输出端接有水泵驱动器(12),所述水泵(7)与所述水泵驱动器(12)的输出端相接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎机喷淋装置,其特征在于:包括安装在塑料破碎机(I)进料口上方的喷淋机构、用于给喷淋机构供水的供水系统和用于对喷淋过程进行自动控制的自动控制系统,所述喷淋机构包括安装在塑料破碎机(I)进料口上方的喷淋水管(2)、设置在喷淋水管(2)上的进水口( 3)和均匀布设在喷淋水管(2)上的多个喷雾喷头(4),所述供水系统包括水箱(5)、输水管路(6)和连接在输水管路(6)上的水泵(7),所述输水管路(6)的一端与所述水箱(5)连接,所述输水管路(6)的另一端与所述进水口(3)相连,所述自动控制系统包括用于对塑料破碎机(I)内环境湿度进行检测的湿度传感器(8)和与湿度传感器(8)相接且用于对湿度传感器(8)检测到的信号进行分析处理的控制器模块(9),以及与所述控制器模块(9)相接的人机交互模块(10)和为自动控制系统中各用电模块供电的电源模块(11 ),所述控制器模块(9)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕富兴杨莹翟超杰
申请(专利权)人:中铁二十局集团西安工程机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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