【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风筒，尤其涉及双重除水式空压机风筒。
技术介绍
以风力作为动力来源的机械器具因具有动力供给稳定、使用容易、环保无污染等特征，已十分广泛地运用于各行各业上，而空压机便是用以生成风力能量之来源，但是在空压机所生成的空气中往往带有一定程度的湿度，若使用带有过多水气之风力做为动力，则对于机械而言，使用一段时间后容易生成锈蚀或短路，机械器具内部发生锈蚀短路现象时，除了机械本身故障之外，更有可能导致电线走火等公共危险，且机械运转时必然会生成热量，因此也需要将空压机所生成之气体之温度降至一定程度以利用，因此空压机所生成之气体动力在供机械使用前还需要经过排除水气降温等步骤处理。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“200520065570.5”公开了一种空压机风筒，其公开日为2007年03月21日。其技术方案包括风筒本体，该风筒本体内形成有至少一个下降气室以及上升气室，其中该风筒本体在该下降气室上端设有一进气口，该进气口接设于空压机，而该风筒本体在上升气室上端则设有一出气口，该出气口与气动工具机械套接，该下降气室底端与上升气室导通。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，是通过上升气室和下降气室改变气体的走向，利于重力原因来排除水气的，但由于气体的特殊性，此方式根本不能有效去除气体中的水气，排除水气的效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中排除气体中水气存在的上述问题，提供双重除水式空压机风筒，本技术能够有效地去除气体中的水气，排除水气的效果更好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:双重除水式空压机风筒，包括风...
【技术保护点】
双重除水式空压机风筒，包括风筒本体（1），该风筒本体（1）内形成至少一个下降气室（2）以及上升气室（3），其中该风筒本体（1）在该下降气室（2）上端设有一进气口（6），该进气口（6）接设于空压机，而该风筒本体（1）在上升气室（3）上端则设有一出气口（7），该出气口（7）与气动工具机械套接，该下降气室（2）底端与上升气室（3）导通，其特征在于：在所述上升气室（3）中部和下降气室（2）中部均设置有过滤板（4），所述过滤板（4）上设置有由无水氯化钙制成的吸水层（5）。
【技术特征摘要】
1.双重除水式空压机风筒，包括风筒本体(1)，该风筒本体(I)内形成至少一个下降气室(2)以及上升气室(3)，其中该风筒本体(I)在该下降气室(2)上端设有一进气口(6)，该进气口( 6 )接设于空压机，而该风筒本体(I)在上升气室(3 )上端则设有一出气口( 7 )，该出气口( 7)与气动工具机械套接，该下降气室(2)底端与上升气...
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