【技术实现步骤摘要】
自动油水分离器
本技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种自动油水分离器。
技术介绍
茶多酚加工中，生产后的油性溶剂中含有少量水及茶渣，需要对其进行分离处理，分离后的溶剂可以重新回收利用。现有的常规油水分离器，结构复杂，需要借助外力进行分离，造价高，运行成本高，且油性溶剂回收量少，造成生产成本增加，不适合茶多酚生产中油性溶剂回收利用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种自动油水分离器，结构简单，造价低，油性溶剂回收量大，运行成本低，非常具有实用性。本技术的技术方案是:一种自动油水分离器，包括箱体，所述箱体底部设置有防磨垫，箱体侧壁设置有加强筋，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口，所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上设置有倒置的U形管，所述U形管的两直管分别悬置于第一腔室和第二腔室内；箱体与第一腔室对应的侧壁设置有进液管，箱体与第三腔室对应的侧壁设置有出油口。作为优选，所述U形管悬置于第一腔室的直管底端设置有挡渣罩。作为优选，出水管底端设置有挡渣罩。本技术的有益效果是:本技术结构简单，不需要增加外力，利用油水及茶渣的比重进行分离，水通过出水管分离出，茶渣通过出渣口排出，溶剂通过出油口充分回收利用，其油性溶剂回收量大，运行时不需要增加外力，运行成本低，非常具有实用性。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图1所示，1，所述箱体I底部设置有防磨...
【技术保护点】
一种自动油水分离器，包括箱体，其特征在于：所述箱体底部设置有防磨垫，箱体侧壁设置有加强筋，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口，所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上设置有倒置的U形管，所述U形管的两直管分别悬置于第一腔室和第二腔室内；箱体与第一腔室对应的侧壁设置有进液管，箱体与第三腔室对应的侧壁设置有出油口。
【技术特征摘要】
1.一种自动油水分离器，包括箱体，其特征在于:所述箱体底部设置有防磨垫，箱体侧壁设置有加强筋，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口，所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，
申请(专利权)人：四川富正源生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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