一种大螺距卧式自动攻丝机制造技术

一种大螺距卧式自动攻丝机，电机通过支承座固定在床身的侧面，齿形带设置在主动轮和被动轮上，输入轴通过轴承设置在齿轮箱上，小齿轮通过过渡齿轮与传动轴上的走刀齿轮啮合，主动齿轮与传动轴上的退刀齿轮啮合，退刀齿轮和走刀齿轮之间设置有左右电磁离合器，左右电磁离合器通过键与传动轴连接，并在传动轴上可以滑动，在传动轴的后端设置有间断器，在传动轴的前端设置有传动小齿轮，传动小齿轮与主轴上的传动齿轮啮合，传动齿轮通过花键套设置在主轴上，主轴通过轴承设置在主轴座上，主轴座通过滚动轴承导轨设置在滑台座上，本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、成本低和加工螺纹位置精度高等优点，以实适应加工大口径和大螺距内螺纹的需要。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，特别涉及一种大螺距卧式自动攻丝机。
技术介绍
目前，加工内螺纹的攻丝机，一般加工内螺纹的直径和螺距都比较小。现有的加工大直径的攻丝机不但结构复杂，生产效率低，操作不方便，而且加工位置精度低，质量差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有加工大螺距的攻丝机存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、生产效率高和成本低的大螺距卧式自动攻丝机，以适应加工大口径和大螺距内螺纹的需要。本技术包括床身、电机、主动轮、齿形带、小齿轮、安全离合器、主动齿轮、被动轮、输入轴、过渡齿轮、间断器、退刀齿轮、齿轮箱、走刀齿轮、传动轴、传动小齿轮、传动齿轮、花键套、主轴、夹紧座、主轴座、滑台座，电机通过支承座固定在床身的侧面，电机轴上固定有主动轮，被动轮设置在输入轴上，齿形带设置在主动轮和被动轮上，输入轴通过轴承设置在齿轮箱上，小齿轮、安全离合器、主动齿轮和被动轮都设置在输入轴上，安全离合器在输入轴上可以滑动，小齿轮通过过渡齿轮与传动轴上的走刀齿轮啮合，主动齿轮与传动轴上的退刀齿轮啮合，退刀齿轮和走刀齿轮之间设置有左右电磁离合器，左右电磁离合器通过键与传动轴连接，并在传动轴上可以滑动，在传动轴的后端设置有间断器，在传动轴的前端设置有传动小齿轮，传动小齿轮与主轴上的传动齿轮啮合，传动齿轮通过花键套设置在主轴上，主轴在花键套内可以滑动，主轴通过轴承设置在主轴座上，主轴座通过滚动轴承导轨设置在滑台座上，主轴座通过固定在床身上的送进气缸驱动，夹紧座固定在床身的右端上，所述间断器由法兰盘、传感器、间断盘轴、间断盘构成，间断盘设置在间断盘轴上，间断盘轴通过法兰盘固定在齿轮箱上，间断盘轴并固定在传动轴上，传感器通过支架固定在法兰盘上。本技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、成本低和加工螺纹位置精度高等优点，以实适应加工大口径和大螺距内螺纹的需要。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术间断器的结构示意图；图中1床身、2电机、3主动轮、4齿形带、5小齿轮、6安全离合器、7主动齿轮、8被动轮、9输入轴、10过渡齿轮、11间断器、12走刀齿轮、13齿轮箱、14退刀齿轮、15传动轴、16传动小齿轮、17传动齿轮、18花键套、19主轴、20夹紧座、21主轴座、22滑台座、23法兰盘、24传感器、25间断盘轴、26间断盘。具体实施方式下面结合实例进一步说明本技术的结构方案和工作过程。如图所示，一种SZ4616.2×3大螺距卧式自动攻丝机，该攻丝机包括床身1、电机2、主动轮3、齿形带4、小齿轮5、安全离合器6、主动齿轮7、被动轮8、输入轴9、过渡齿轮10、间断器11、走刀齿轮12、齿轮箱13、退刀齿轮14、传动轴15、传动小齿轮16、传动齿轮17、花键套18、主轴19、夹紧座20、主轴座21、滑台座22、法兰盘23、传感器24、间断盘轴25、间断盘26。电机2通过支承座固定在床身1左侧的里面，电机2的轴上固定有主动轮3，被动轮8通过键设置在输入轴9的左端上，齿形带4设置在主动轮3和被动轮8上。由于采用齿形带驱动，所以传动功率大、不丢转、攻丝效果好。输入轴9通过轴承设置在齿轮箱13上，小齿轮5、安全离合器6、主动齿轮7和被动轮8都设置在输入轴9上，安全离合器6通过键设置在输入轴9上，并在输入轴9上可以滑动，当攻丝走刀载荷大时，安全离合器6与小齿轮5脱开，使小齿轮5在输入轴9上空转，攻丝走刀停止起到安全保护作用。当安全离合器6与小齿轮5结合时，小齿轮5与输入轴9一起转动，通过过渡齿轮10与传动轴15上的走刀齿轮12啮合，主动齿轮7与传动轴15上的退刀齿轮14啮合，退刀齿轮14和走刀齿轮12之间设置有左右电磁离合器，左右安全离合器通过键与传动轴15连接，并在传动轴15上可以滑动，当左安全离合器与走刀齿轮12啮合，右安全离合器与退刀齿轮14脱开时，走刀齿轮12驱动传动轴15转动攻丝走刀；当右安全离合器与退刀齿轮14啮合，右安全离合器与走刀齿轮12脱开时，退刀齿轮14驱动传动轴15反转使攻丝走刀退回。间断器11设置在传动轴15的左端上，间断器11由法兰盘23、传感器24、间断盘轴25、间断盘26构成，间断盘26通过螺母固定在间断盘轴25上，间断盘轴25通过固定在齿轮箱13上的法兰盘23固定在传动轴15上，传感器24通过支架固定在法兰盘23上，传感器24通过间断盘26记录传动轴15攻丝走刀的转数，以便控制攻丝走刀螺纹的深度。在传动轴15的前端设置有传动小齿轮16，传动小齿轮16与主轴19上的传动齿轮17啮合，传动齿轮17通过花键套18设置在主轴19上，主轴19在花键套18内可以滑动，主轴19通过轴承设置在主轴座21上，主轴座21通过滚动轴承导轨设置在滑台座22上，主轴座21通过固定在床身1上的送进气缸驱动。当走刀齿轮12驱动传动轴15转动攻丝走刀时，送进气缸驱动主轴座21通过滚动轴承导轨在滑台座22上向右移动攻丝。工件卡紧在夹紧座20上，夹紧座20固定在床身1的右端上。权利要求1.一种大螺距卧式自动攻丝机，其特征是，包括床身、电机、主动轮、齿形带、安全离合器、主动齿轮、被动轮、输入轴、间断器、退刀齿轮、齿轮箱、走刀齿轮、传动轴、主轴、主轴座、滑台座，电机通过支承座固定在床身的侧面，电机轴上固定有主动轮，被动轮设置在输入轴上，齿形带设置在主动轮和被动轮上，输入轴通过轴承设置在齿轮箱上，小齿轮、安全离合器、主动齿轮和被动轮都设置在输入轴上，安全离合器在输入轴上可以滑动，小齿轮通过过渡齿轮与传动轴上的走刀齿轮啮合，主动齿轮与传动轴上的退刀齿轮啮合，退刀齿轮和走刀齿轮之间设置有左右电磁离合器，左右电磁离合器通过键与传动轴连接，并在传动轴上可以滑动，在传动轴的后端设置有间断器，在传动轴的前端设置有传动小齿轮，传动小齿轮与主轴上的传动齿轮啮合，传动齿轮通过花键套设置在主轴上，主轴在花键套内可以滑动，主轴通过轴承设置在主轴座上，主轴座通过滚动轴承导轨设置在滑台座上，主轴座通过固定在床身的送进气缸驱动，夹紧座固定在床身的右端上。2.如权利要求1所述的一种大螺距卧式自动攻丝机，其特征是所述间断器由法兰盘、传感器、间断盘轴、间断盘构成，间断盘设置在间断盘轴上，间断盘轴通过法兰盘固定在齿轮箱上，间断盘轴并固定在传动轴上，传感器通过支架固定在法兰盘上。专利摘要一种大螺距卧式自动攻丝机，电机通过支承座固定在床身的侧面，齿形带设置在主动轮和被动轮上，输入轴通过轴承设置在齿轮箱上，小齿轮通过过渡齿轮与传动轴上的走刀齿轮啮合，主动齿轮与传动轴上的退刀齿轮啮合，退刀齿轮和走刀齿轮之间设置有左右电磁离合器，左右电磁离合器通过键与传动轴连接，并在传动轴上可以滑动，在传动轴的后端设置有间断器，在传动轴的前端设置有传动小齿轮，传动小齿轮与主轴上的传动齿轮啮合，传动齿轮通过花键套设置在主轴上，主轴通过轴承设置在主轴座上，主轴座通过滚动轴承导轨设置在滑台座上，本技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、成本低和加工螺纹位置精度高等优点，以实适应加工大口径和大螺距内螺纹的需要。文档编号B23Q5/12GK2850788SQ200520093028公开日2006年12月27日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大螺距卧式自动攻丝机，其特征是，包括床身、电机、主动轮、齿形带、安全离合器、主动齿轮、被动轮、输入轴、间断器、退刀齿轮、齿轮箱、走刀齿轮、传动轴、主轴、主轴座、滑台座，电机通过支承座固定在床身的侧面，电机轴上固定有主动轮，被动轮设置在输入轴上，齿形带设置在主动轮和被动轮上，输入轴通过轴承设置在齿轮箱上，小齿轮、安全离合器、主动齿轮和被动轮都设置在输入轴上，安全离合器在输入轴上可以滑动，小齿轮通过过渡齿轮与传动轴上的走刀齿轮啮合，主动齿轮与传动轴上的退刀齿轮啮合，退刀齿轮和走刀齿轮之间设置有左右电磁离合器，左右电磁离合器通过键与传动轴连接，并在传动轴上可以滑动，在传动轴的后端设置有间断器，在传动轴的前端设置有传动小齿轮，传动小齿轮与主轴上的传动齿轮啮合，传动齿轮通过花键套设置在主轴上，主轴在花键套内可以滑动，主轴通过轴承设置在主轴座上，主轴座通过滚动轴承导轨设置在滑台座上，主轴座通过固定在床身的送进气缸驱动，夹紧座固定在床身的右端上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，孙延臣，张凯成，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]