数字加工中心专用铝合金工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数字加工中心专用铝合金工装夹具，包括台钳底座和与其联接的台钳固定钳口和移动钳口，其特征是：所述台钳固定钳口和移动钳口上分别固定联接有截面形状呈“ｈ”形的铝合金夹具，所述铝合金夹具由设有装卡基面的夹紧部分和与钳口紧固联接的插口部分组成，两只铝合金夹具的装卡基面相对设置，其插口部分下端设有开口矩形槽与钳口过渡配合插接。有益效果：该铝合金工装夹具不但适应多种铝合金工件外形的装卡，还可以通过ＣＮＣ数字加工中心自编程序定期进行修复装卡基准面，校准测量工装夹具基准面的精度（如定位尺寸、形位尺寸和平面度），以确保被加工工件的精度，保证良好的产品合格率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具，尤其涉及一种CNC^t字加工中心专用铝合金 工装夹具。
技术介绍
相当部分铝合金构件(例如电子元器件的散热器)是通过CNC数控加 工实现成形及尺寸精度控制的目的。通常经常使用的Al-Mg-Si系列铝合金， 例如6063、 6061、 6082合金均具有低切削载荷、高切削速度、光亮加工表 面以及精确尺寸控制等良好的可机加工特性。为获得更为经济的CNC加工 成本和质量成本，选择正确的加工方法，特别是经济适用的工装夹具尤为重 要。传统的CNC加工用工装夹具一般是由CNC制造商同步提供的配套液 压工装系统或常规的精密台钳基础上同步提供的钢结构工装夹具。上述工装 夹具缺点是液压工装系统结构复杂、要求操作技术水平较高；常规的精密 台钳由于表面太硬会伤及工件已加工的基准面；多次装卡工件和加工后，精 密台钳会有微小位移，使加工后的工件形位尺寸产生误差，导致合才各率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种CNC数字加 工中心加工铝合金构件的专用铝合金工装夹具，它不但适应多种铝合金工件 外形的装卡，还可以通过CNC数字加工中心自编程序定期进行#"复装卡基 准面，以确保纟皮加工工件的形位尺寸精度。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案 一种数字加工中心专 用铝合金工装夹具，包括台钳底座和与其联接的台钳固定钳口和移动钳口 ， 其特征是所述台钳固定钳口和移动钳口上分别固定联接有截面形状呈"h"形的铝合金夹具，所述铝合金夹具由设有装卡基面的夹紧部分和与钳口紧固 联接的插口部分组成，两只铝合金夹具的装卡基面相对设置，其插口部分下 端设有开口矩形槽与钳口过渡配合插接。所述铝合金夹具采用6082挤压铝型材。所述铝合金夹具插口部分下端的开口矩形槽与4t 口通过螺4全固定J^接。 本技术的有益效果该铝合金工装夹具不但适应多种铝合金工件外 形的装卡，还可以通过CNC数字加工中心自编程序定期进行^务复装卡基准 面，校准测量工装夹具基准面的精度(如定位尺寸、形位尺寸和平面度)， 以确保被加工工件的精度，保证良好的产品合格率；由于选用了高强度6082 挤压型材，该合金较之被加工产品6063合金工件更高的硬度值、屈服强度 及耐磨性，保证了该工装夹具的系统刚性和使用寿命。同时，铝合金为可利 用的再生资源可循环使用。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示， 一种数字加工中心专用铝合金工装夹具，包括台钳底座l和 与其联接的台钳固定钳口 2和移动钳口 3，所述台钳固定钳口和移动钳口上 分别固定联接有截面形状呈"h，，形的铝合金夹具4、 5,所述铝合金夹具由 设有装卡基面6的夹紧部分4-l、 5-1和与钳口紧固联4妄的插口部分4-2、 5-2 组成，两只铝合金夹具的装卡基面相对设置，其插口部分下端设有开口矩形 槽7与钳口过渡配合插接。所述铝合金夹具插口部分下端的开口矩形槽7与 钳口通过螺栓8固定联接，以增强系统的刚度和稳定性。所述铝合金夹具采 用6082挤压铝型材。铝合金工装夹具安装在台钳钳口上，在CNC中输入程 序进行先期CNC铣削加工，校准测量工装夹具基准面的精度(如定位尺寸、 形位尺寸和平面度)。附图表示铝合金工装夹具装卡工件9的示意图。专用铝合金工装夹具应考虑因素被加工工件的三维形位尺寸；由被加工工件 (6063合金)与工装夹具建立的系统刚性需求；适用于不同被加工工件形位 尺寸三维裕度和兼容性。铝合金夹具采用中高强度可热处理强化的6082合 金挤压型材；与被加工的主产品6063合金工件比较(如散热器)，6082合金 则表现出更优力学性能，如下表示。典型抗拉力学性能<table>table see original document page 5</column></row><table>铝合金工装夹具的制作工艺6082铝合金挤压圆铸4t经充分均匀化加热 处后，置于加热炉进行挤压前加热。在挤压操作时型材出模孔温度不应低于 51(TC;挤压速度的选择应兼顾挤压荷载及型材出模孔温度的控制。为获得 均匀力学性能建议采用风冷+雾化水冷在线淬火；淬火处理并经拉伸矫直型 材应进行人工时效处理。将时效处理后型材经锯切工序达到规定长度后，即 可用于CNC工装夹具"自适应"系统。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结 构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作 的任何筒单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围 内。权利要求1、一种数字加工中心专用铝合金工装夹具，包括台钳底座和与其联接的台钳固定钳口和移动钳口，其特征是所述台钳固定钳口和移动钳口上分别固定联接有截面形状呈“h”形的铝合金夹具，所述铝合金夹具由设有装卡基面的夹紧部分和与钳口紧固联接的插口部分组成，两只铝合金夹具的装卡基面相对设置，其插口部分下端设有开口矩形槽与钳口过渡配合插接。2、 根据权利要求1所述的数字加工中心专用铝合金工装夹具，其特征是 所述铝合金夹具采用6082挤压铝型材。3、 根据权利要求1所述的数字加工中心专用铝合金工装夹具，其特征是 所述铝合金夹具插口部分下端的开口矩形槽与钳口通过螺栓固定联接。专利摘要本技术涉及一种数字加工中心专用铝合金工装夹具，包括台钳底座和与其联接的台钳固定钳口和移动钳口，其特征是所述台钳固定钳口和移动钳口上分别固定联接有截面形状呈“h”形的铝合金夹具，所述铝合金夹具由设有装卡基面的夹紧部分和与钳口紧固联接的插口部分组成，两只铝合金夹具的装卡基面相对设置，其插口部分下端设有开口矩形槽与钳口过渡配合插接。有益效果该铝合金工装夹具不但适应多种铝合金工件外形的装卡，还可以通过CNC数字加工中心自编程序定期进行修复装卡基准面，校准测量工装夹具基准面的精度(如定位尺寸、形位尺寸和平面度)，以确保被加工工件的精度，保证良好的产品合格率。文档编号B23Q3/06GK201061852SQ20072009686公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日专利技术者刘惠群, 国占昌 申请人:天津锐新电子热传技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字加工中心专用铝合金工装夹具，包括台钳底座和与其联接的台钳固定钳口和移动钳口，其特征是：所述台钳固定钳口和移动钳口上分别固定联接有截面形状呈“ｈ”形的铝合金夹具，所述铝合金夹具由设有装卡基面的夹紧部分和与钳口紧固联接的插口部分组成，两只铝合金夹具的装卡基面相对设置，其插口部分下端设有开口矩形槽与钳口过渡配合插接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：国占昌，刘惠群，
申请(专利权)人：天津锐新电子热传技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]