接头与管件的连接结构制造技术

技术编号:8773015 阅读:191 留言:0更新日期:2013-06-08 07:50
本实用新型专利技术公开了一种接头与管件的连接结构,包括管件和接头,管件端面和接头端面之间具有容胶间隙,容胶间隙内注有将管件和接头连接的溶胶层。利用本实用新型专利技术的结构,不仅能将接头可靠、牢固的连接到管件上,而且其生产成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件与接头的连接结构。
技术介绍
管件的用途主要是市政排污、输水等,使用在上述领域中的管件一般都为塑胶管件,主要的类型有直通管、螺旋波纹管、螺旋缠绕管等。在实际施工中,需将管件相互连接方能构成排污管道、输水管道等。过去,为达到管件相互连接的目的,通常在管件本身的两端部分别制作插口和承口,将一管件的插口插入到另一管件的承口中,这种方式的缺陷是:需要根据需要临时加工插口和承口,而受环境和设备的影响,操作麻烦,制作的成本高;另外,像现在的钢带管螺旋波纹管,由于在两聚乙烯层之间缠绕有钢带,如要在成型后的管件两端部形成插口和承口,需要钢带变形方可,当钢带的变形量小,变形难度大,因此,上述方式的适用范围小。为克服上述方式所产生的缺陷,现在,已经出现了将管件和接头分开制作,然后,将管件和接头连接起来,实现管件之间的对接。目前,将管件和接头连接的方式主要是熔融焊接,即,利用加热设备将需要连接的管件端部和接头端部熔融,然后,在压力的作用下将熔融的管件和接头连接起来,最后去除连接处外壁和内壁的毛刺。此方法虽然能将管件和接头较好的连接起来,但需要投入昂贵的熔融焊接设备,从而提高了生成产本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种接头和管件的连接结构,利用本技术的结构,不仅能将接头可靠、牢固的连接到管件上,而且其生产成本低。为达到上述目的,接头与管件的连接结构,包括管件和接头,管件端面和接头端面之间具有容胶间隙,容胶间隙内注有将管件和接头连接的溶胶层。上述结构在连接时,先在管件和接头的连接处内壁上支撑一钢圈,并使管件和接头之间形成容胶间隙,其中钢圈的宽度大于容胶间隙的宽度,之后,通过胶枪在间隙内注入溶胶,让溶胶在自然状态下凝固,最后,将钢圈取走,完成管件和接头之间的连接。上述钢圈的作用是用于止挡溶胶,使溶胶形成并凝固在间隙内,通过在容胶间隙中注入溶胶并形成溶胶层,可将接头和管件可靠、牢固的连接在一起,并能保证管件和接头连接的密封性;另外,由于部需要采用高价格的设备,因此,其生成的成本低。作为改进,溶胶层外边缘具有分别向管件方向延伸且与管件外壁粘结、向接头方向延伸且与接头外壁粘结的连接层。通过形成连接层,能增大溶胶层与管件和接头的连接面积,从而提闻连接强度,并能提闻密封性。附图说明图1本技术的结构图。图2为A的放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一歩详细说明。如图1所示,管件I的端部连接有接头2。管件I和接头2之间具有容胶间隙,容胶间隙内具有溶胶层3,通过溶胶层3将管件I和接头2连接起来;溶胶层3外边缘具有分别向管件方向延伸且与管件外壁粘结、向接头方向延伸且与接头外壁粘结的连接层31,以增大连接面积。在连接时,先在管件I和接头2的连接处内壁上支撑ー钢圈,并使管件I和接头2之间形成容胶间隙,其中钢圈的宽度大于容胶间隙的宽度,之后,通过胶枪在间隙内注入溶胶,让溶胶在自然状态下凝固,最后,将钢圈取走,完成管件I和接头2之间的连接。上述钢圈的作用是用于止挡溶胶,使溶胶形成并凝固在间隙内,通过在容胶间隙中注入溶胶并形成溶胶层,可将接头2和管件I可靠、牢固的连接在一起,井能保证管件I和接头2连接的密封性;另外,由于部需要采用高价格的设备,因此,其生成的成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
接头与管件的连接结构,包括管件和接头,其特征在于:管件端面和接头端面之间具有容胶间隙,容胶间隙内注有将管件和接头连接的溶胶层。

【技术特征摘要】
1.接头与管件的连接结构,包括管件和接头,其特征在于:管件端面和接头端面之间具有容胶间隙,容胶间隙内注有将管件和接头连接的溶胶层。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永委
申请(专利权)人:广东统塑管业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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