【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,特别是指一种用于加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构。
技术介绍
随着新材料的不断开发,现许多新材料的某些物理性能已经接近或超过了金属的特性。同时,在耐酸碱、耐腐蚀等方面远远超过了金属。这也是在某些方面新材料或塑料等正式逐渐取代金属。现阶段对于新型高分子聚合物材料的加工基本上采用塑料的加工方式,利用模具加工,但由于新材料的物理性能等均高于普通聚合物和塑料,因此用普通模具加工,尤其涉及到结构复杂的产品,均采用多次加工成型的方式,工序复杂,生产周期长,能耗高,很难降低成本。同时,对产品的内部经过多次加工,品质、精度等很难保证,因此废品率一直居高不下,很难适应现在消费的需要,也无法实现真正的市场竞争。本技术的目的是专利技术一种能够减少加工工序,生产周期短,产成品合格率及精度高,同时降低能耗和生产成本的模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构。本技术是通过以下技术方案予以实现:加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构,其包括有,前模、后模、前模镶件、后模镶件、斜顶、精定位、行位、行位镶件、行位压条、铲基、油缸、斜导柱、斜导柱压块、顶针及撑柱;所述后模镶嵌于固定装置上,后模镶件、斜顶、精定位、行位、行位镶件、行位压条、油缸、顶针、撑柱加工于后模模胚上,前模镶件、斜导柱、斜导柱压块、铲基加工于前模模胚上。所述的前模和后模为分体式活动式连接。所述前模与后模通过行位,行位压条及斜导柱和斜导柱压板、精定位等插件进行连接。根据本技术的进一步改进,斜导柱与斜导柱压板用于控制加工原材料的量及加工部 ...
【技术保护点】
加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构,其特征在于:包括有,前模、后模、前模镶件、后模镶件、斜顶、精定位、行位、行位镶件、行位压条、铲基、油缸、斜导柱、斜导柱压块、顶针及撑柱;所述后模镶嵌于固定装置上,后模镶件、斜顶、精定位、行位、行位镶件、行位压条、油缸、顶针及撑柱加工于后模模胚上,前模镶件、斜导柱、斜导柱压块及铲基加工于前模模胚上。
【技术特征摘要】
1.加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构,其特征在于:包括有,前模、后模、前模镶件、后模镶件、斜顶、精定位、行位、行位镶件、行位压条、铲基、油缸、斜导柱、斜导柱压块、顶针及撑柱;所述后模镶嵌于固定装置上,后模镶件、斜顶、精定位、行位、行位镶件、行位压条、油缸、顶针及撑柱加工于后模模胚上,前模镶件、斜导柱、斜导柱压块及铲基加工于前模模胚上。2.根据权利要求1所述的加工新型高分子聚合物材料的内抽牙及二次脱模机构,其特征在于:所述的前模和后模为分体式活动式连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈红方,
申请(专利权)人:宁波万盛实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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