半密闭电炉内排烟气余热发电节能除尘方法技术

半密闭电炉内排烟气余热发电节能除尘方法，其特征在于：半密闭电炉内排烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室，经过燃烧沉降室的烟气进入沉降交换室，完成热交换，温度降至100℃，然后烟气进入布袋除尘器，经除尘后由主风机压入排气筒排入大气。低沸点工质在分离套管式换热器中吸收烟气余热载体的热量，变成饱和蒸汽，在汽轮机内膨胀做功，带动三相发电机发电。其进一步特征在于：采用R227ea为循环有机工质。本发明专利技术方法替代水列管余热锅炉、蓄热式热管余热锅炉等设备组合，既简化了系统配置，又可以最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，装置投资低、运行能耗低，环保效果好。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
半密闭电炉内排烟气余热发电节能除尘方法，其特征在于：本专利技术半密闭电炉内排烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室，使烟气中的一氧化碳气体充分燃烬，调节控制沉降室的烟气温度750℃，经过燃烧沉降室的烟气进入沉降交换室，高温烟气放出热量，完成热交换，温度降至100℃，然后烟气进入布袋除尘器，经除尘后粉尘浓度5mg/Nm3，由主风机压入排气筒排入大气。同时，低沸点有机工质通过工质循环泵驱动，在分离套管式换热器中吸收烟气的热量，变成饱和蒸汽，通过调压阀后，工质蒸汽在低沸点工质汽轮机内膨胀做功，并带动三相发电机发电。系统发出的电能为三相交流电，额定电压为380V，可经过调压后并入厂内电网，或直接送给用电设备使用。从低沸点工质汽轮机排出的工质蒸汽由铜肋板式冷凝器冷凝为饱和液体，再由工质泵将工质液体加压后送入分离套管式换热器中，开始新一轮循环。从冷却塔过来的循环水通过循环水泵驱动，进入铜肋板式冷凝器中吸收热量，在自然循环力推动下进入冷却塔内，放出热量，变成低温水，开始新一轮循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀忠，
申请(专利权)人：无锡市东优环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：