半熔沟电炉制造技术

本发明专利技术公开一种半熔沟电炉，在一个“口”字形铁芯原边绕制线圈，另边套装“ㄩ”形水冷金属管，并在“ㄩ”形水冷金属管二端弯头与上铁芯面平齐处紧贴金属管托，再平管托筑起由钢铁和耐火材料组成的炉缸，炉缸与管托、“ㄩ”形水冷金属管间加绝缘层。这种套装“ㄩ”形水冷金属管与炉缸内的起熔体构成的二次线圈使炉体简明结构，耐火层不易开裂，避免金属熔沟内起熔体断路事故。

【技术实现步骤摘要】
半熔沟电炉
[0001 ] 本专利技术涉及一种电炉，特别涉及一种半熔沟电炉。
技术介绍
现有技术中的工频有铁芯感应电炉，一次线圈和二次线圈都绕在同一铁芯上，感应体耐火材料沟槽中的环状金属熔沟相当于短路的二次线圈。这种结构使炉体耐火层易开裂，导致环状金属熔沟内起熔体断路事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺点，本专利技术半熔沟电炉，不仅克服上述结构缺点，而且炉体简明。本专利技术的技术方案是:一种半熔沟电炉，在一个“口”字形铁芯原边绕制线圈，另边套装“U ”形水冷金属管，并在“U ”形管二端弯头与上铁芯面平齐处紧贴金属管托，再平管托筑起由钢铁和耐火材料组成的炉缸，炉缸与传导电流的管托、“U”形水冷金属管间设置绝缘层。 开炉时，首先将交流电输入一次线圈产生磁场，磁力线耦合由“ U ”形水冷金属管和炉缸内的起熔体构成的二次线圈；继而，倒入待熔料进行冶炼。因为这时只有炉缸内的起熔体是融液，另段导电体是不断被冷却的“ U ”形水冷金属管，故称为半熔沟电炉。 【附图说明】 附图为本专利技术(实施例)的结构示意图。 图中:1、一次线圈2、铁芯3、水冷铜管4、炉缸5、钢托 【具体实施方式】 如图所示，将交流电通入一次线圈⑴，产生的磁场发出磁力线沿“ 口 ”字形铁芯 (2)耦合由“U”形水冷铜管(3)和炉缸(4)内的起熔体构成的二次线圈；在起熔体与“U”形水冷铜管(3)之间紧贴钢托(5)，用以保护“U”形水冷铜管(3)壁与传导电流。当倒入待熔料，炉缸内的起熔体经电磁搅合把它(待熔料)熔融，随之完成冶炼。

【技术保护点】
一种半熔沟电炉，其主要结构特征是：交流电通入一次线圈(1)，产生的磁场发出磁力线沿“口”字形铁芯(2)耦合由“ㄩ”形水冷铜管(3)和炉缸(4)内的起熔体构成的二次线圈；在起熔体与“ㄩ”形水冷铜管(3)之间紧贴钢托(5)保护“ㄩ”形水冷铜管(3)壁。

【技术特征摘要】
1.一种半熔沟电炉，其主要结构特征是:交流电通入一次线圈(1)，产生的磁场发出磁力线沿“口”字形铁芯(2)耦合由“U”形水冷铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，席文峰，胡红武，胡远，
申请(专利权)人：胡波，
类型：发明
国别省市：江西;36