双向软夹具制造技术

技术编号:876282 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双向软夹具,包括箱体、活塞、皮带轮和具有轴向槽口的弹性夹套,箱体的机体和机盖内具有活塞腔,机体和机盖内具有与活塞腔相通的进压孔道和卸压孔道;轴套通过轴承安装在机体的安装孔内,皮带轮连接在轴套上,轴套的轴孔内安装均具有内大口小锥孔的固定锥套和活动锥套,复位弹簧安装在固定锥套和活动锥套之间;两外周具有锥面的弹性夹套安装在固定锥套和活动锥套的锥孔内并与锥孔相配,弹性夹套内孔壁嵌接有三个以上的柔性嵌条,活塞密封安装在活塞腔内,活塞具有带过孔的顶盖,推力轴承安装在活动锥套的轴肩和顶盖的轴承座内。本实用新型专利技术具有结构紧凑、合理,夹紧冲击力平稳,轴向尺寸短的特点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双向软夹具,属于机械夹紧工具领域。
技术介绍
对于加工长度较短的薄壁管件的内孔和两端面,如用常规的三爪夹头, 需调头夹持工件,造成工件定位夹紧不准确,而且夹紧力是通过人工控制, 不仅会在工件表面造成压痕,而且还会造成非金属薄壁管件的破碎。为便于定位夹紧准确,如CN2119985U所公开的"双向夹头结构改良",由框体、 环形座体、环形转轴、两个滑套、两个活塞和两个筒夹构成,框体内安装 有呈中空的环形座体,两固定盖连接环形座体上,座体上设有油孔,呈中 空的环形转轴一端延伸出框体外与皮带轮连接,两个活塞安装在环形转轴 和两个具有反向对称的锥孔的滑套之间,而外缘呈锥形内为圆柱孔的筒夹 分别设置在两个滑套的锥孔内,当两活塞因油压推动两滑套移动时,两滑 套受两相反纵向力移动时,其内的锥面压迫两筒外缘相配合的锥面,的楔 紧两夹筒,从而楔紧其内加工零件。这种结构的双向夹头结构其转轴、滑 套、活塞及筒夹是一起旋转,因此油路结构非常复杂。其次,采用双活塞 结构,而皮带轮为外置结构,夹具的纵向尺寸较大,不适合于工件长度较 短的定位夹紧。再则,由于筒夹的夹紧力直接由油液提供给活塞,夹紧力 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向软夹具,包括箱体、活塞(2)、皮带轮(12)和具有轴向槽口的弹性夹套(8),其特征在于:所述的箱体由机体(9)和机盖(1)连接构成,机体(9)和机盖(1)内具有活塞腔(19),机盖(1)和机体(9)内具有与活塞腔(19)相通的进压孔道(1-1)和卸压孔道(9-1);轴套(5)通过轴承(4)安装在机体(9)的安装孔内,位于机体(9)凹槽内的皮带轮(12)连接在轴套(5)上,且轴套(5)的轴孔内安装有内大口小锥孔的固定锥套(14)和活动锥套(7),复位弹簧(13)安装在固定锥套(14)和能沿轴套(5)轴向移动的活动锥套(7)之间;外周具有锥面的弹性夹套(8)安装在固定锥套(14)和活动锥套...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小邦
申请(专利权)人:常州机电职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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