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加工中心模板夹紧机构制造技术

技术编号:876127 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种加工中心模板夹紧机构,属于加工中心配件的技术领域。它包括中间的工作台,工作台上侧设有垫板,垫板上活动设置有模板,所述模板两侧分别设有支座和夹紧连杆,所述支座与夹紧连杆的中部铰接,夹紧连杆内端设有压头并对应于模板上方,夹紧连杆外端与基本竖直设置的气缸活塞杆连接。它操作方便,利于提高工作效率,解决了现有加工中心模板装卸存在的操作较为麻烦,工作效率较低等问题。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工中心模板夹紧机构,属于加工中心配件的
技术背景现有技术中,加工中心上用于固定工件的模板多采用螺栓及螺母固定在加 工中心的工作台上,每次加工完工件时,均需要启动螺母才能将模板卸下和装 上,操作较为麻烦,工作效率较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种了操作方便,利于提高工作效率的加工中心 模板夹紧机构,解决了现有加工中心模板装卸存在的操作较为麻烦,工作效率 较低等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括中间 的工作台,工作台上侧设有垫板,垫板上活动设置有模板,所述模板两侧分别 设有支座和夹紧连杆,所述支座与夹紧连杆的中部铰接,夹紧连杆内端设有压 头并对应于模板上方,夹紧连杆外端与基本竖直设置的气缸活塞杆连接。本实 用新型通过气缸驱动夹紧连杆使压头对模板牙紧或松开,大大简化了模板在工 作台上的装卸操作,提高了工作效率。作为优选,所述模板两侧每侧的支座及气缸一并设置于支承板上。其中, 将支座和气缸一并设置与支承板上可保证支座与气缸之间的相对位置的精度, 提高了本技术的可靠性。承板呈z形,在z形的弯折处设有加强筋。因此,本技术具有操作方便,利于提高工作效率等特点。附图说明'图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:如图1所示,中间的工作台1上侧设有垫板2,垫板2上活动设置有模板3,模板3两侧分别设有支座4和夹紧连杆5,支座4与夹紧连杆5的 中部铰接,夹紧连杆5内端设有压头6并对应于模板2上方,夹紧连杆5外端 与基本竖直设置的气缸7的活塞杆铰接。其中模板3两侧每侧的支座4及气缸5 一并设置于支承板8上,支承板8呈Z形,在Z形的弯折处设有加强筋9。权利要求1、一种加工中心模板夹紧机构,包括中间的工作台,工作台上侧设有垫板,垫板上活动设置有模板,其特征在于所述模板两侧分别设有支座和夹紧连杆,所述支座与夹紧连杆的中部铰接,夹紧连杆内端设有压头并对应于模板上方,夹紧连杆外端与基本竖直设置的气缸活塞杆连接。2、 根据权利要求l所述的加工中心模板夹紧机构,其特征在于所述模板两 侧每侧的支座及气缸一并设置于支承板上。3、 根据权利要求2所述的加工中心模板夹紧机构,其特征在于所述支承板 呈Z形,在Z形的弯折处设有加强筋。专利摘要本技术涉及一种加工中心模板夹紧机构,属于加工中心配件的
它包括中间的工作台,工作台上侧设有垫板,垫板上活动设置有模板,所述模板两侧分别设有支座和夹紧连杆,所述支座与夹紧连杆的中部铰接,夹紧连杆内端设有压头并对应于模板上方,夹紧连杆外端与基本竖直设置的气缸活塞杆连接。它操作方便,利于提高工作效率,解决了现有加工中心模板装卸存在的操作较为麻烦,工作效率较低等问题。文档编号B23Q3/06GK201168882SQ20082008431公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日专利技术者乐为民, 军 董 申请人:许晓华本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加工中心模板夹紧机构,包括中间的工作台,工作台上侧设有垫板,垫板上活动设置有模板,其特征在于:所述模板两侧分别设有支座和夹紧连杆,所述支座与夹紧连杆的中部铰接,夹紧连杆内端设有压头并对应于模板上方,夹紧连杆外端与基本竖直设置的气缸活塞杆连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:乐为民董军
申请(专利权)人:许晓华
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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