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多轴孔加工机制造技术

技术编号:876269 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多轴孔加工机,包括动力源、传动装置、动力轴以及刀具,其特征在于:所述的动力轴设有两个或两个以上,所述的传动装置为可控制动力轴分动进给防止刀具干涉的滚轴传动装置。本实用新型专利技术结构紧凑简单,精度高,按照工艺顺序在各动力轴上配置对应的刀具及相应的轴功能,即具有多项功能并可进行组合,使用时加工零件不用多次装卸,能较好的满足孔系的多项内容的加工精度,操作时除工作动力轴作进给运动外,其余各轴均无进给运动,因此工件与刀具不会发生干涉。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特别是一种机床,特别是一种多轴孔加工机
技术介绍
现有的机床功能单一,如钻床只能钻孔而不能攻丝,攻丝机则只能攻丝而不能钻孔,因此对孔系(包括一个孔)多项内容的加工十分困难,所谓多项内容即钻、扩、锪、攻丝、铰、挤压等,例如台阶孔、台阶螺纹孔、台阶锪面孔、台阶精铰孔等。例如制作一个台阶螺纹孔零件,传统加工工艺步骤是1.将零件安装到第一台钻床的夹具上夹紧,钻螺纹底孔φ10.25,钻孔后拆下零件;2.将零件转移到第二台钻床,将零件安装上夹具夹紧,钻孔φ7,钻孔后拆下零件;3.将零件转移到第三台机床(攻丝机),将零件安装上夹具夹紧后攻螺纹M12,攻完后,拆卸零件。此加工操作用三台机床,三套夹具,零件多次拆装重复定位误差很大,攻丝质量、位置度公差都达不到图纸要求。在产品质量要求日益提高的形势下,近年多工步、多工序孔较多的采用了加工中心进行加工,质量虽可以获得保证,但加工费大幅增加。目前也有多轴钻床,但各轴的功能相同,其目的是解决钻多个相同的孔的快慢问题,也不能解决孔系多项内容加工的难题。即使各轴功能不同,而滑台的移送位置又精确可调,但时间上却会因工件与刀具发生干涉等原因而无法实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴孔加工机,包括动力源、传动装置、动力轴以及刀具,其特征在于:所述的动力轴(13)设有两个或两个以上,所述的传动装置为可控制动力轴(13)分动进给以防止刀具干涉的滚轴传动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:莫信芳陈永光
申请(专利权)人:莫信芳陈永光
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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