一种轴类零件加工装夹具制造技术

技术编号:13823552 阅读:63 留言:0更新日期:2016-10-12 10:51
一种轴类零件加工装夹具,含有支撑板、上盖板、导向套、搭扣、检验销、销轴、V形槽、V形块、螺钉、底座、弹簧、螺柱。该夹具通过V形块和V形槽实现轴类零件的快速找心,避免打孔过程中出现的振动影响精度。以搭扣实现零件的装卸,节省装夹时间。夹具的弹簧部件即提供夹紧作用力,也增大装夹的范围。夹具的检验销来实现自检和辅助装夹,以提高夹具装夹精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工夹具,特别是一种轴类零件加工装夹具
技术介绍
改革开放以来,国民经济得到快速增长,“科技创新,自主创新”已成为目前国内工业发展的主流,我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。轴类零件和管类零件是常见的加工零部件,主要用于支承零部件和连接装饰柱用,使用比较广泛,型号品种比较多。在生产过程中,因为不同型号直径的改变,在大批量生产时,为保证产品的精度,符合客户需求,需要制作不同型号的工装夹具,在需求比较少的情况下,一般采用台钳装夹划线或加工中心铣钻。上述,加工工艺中,专用夹具精度高,但使用范围单一,在该型号停产后,只能闲置封存。采用台钳装夹,划线加工方式,效率比较低,容易出现差错,对操作人员要求高。因此,需要一种通用型的轴类管类加工夹具,实现对10mm-35mm范围内轴管类零件的装夹和常规的钻孔需求,以缩短新品试制时间和提高生产效率。为了解决上述问题,科研单位的科技人员不断地研究与探索,研发新型的喷砂器,虽然在技术上取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足,提供了一种轴类零件加工装夹具。该夹具通过V形块和V形槽实现轴类零件的快速找心,避免打孔过程中出现的振动影响精度。以搭扣实现零件的装卸,节省装夹时间。夹具的弹簧部件即提供夹紧作用力,也增大装夹的范围。夹具的检验销来实现自检和辅助装夹,以提高夹具装夹精度。本技术解决其技术问题采用的技术方案:含有支撑板、上盖板、导向套、搭扣、检验销、销轴、V形槽、V形块、螺钉、底座、弹簧、螺柱,底座为长方形两侧端头设有螺纹孔,两侧支撑板以螺钉与底座固定连接,左侧支撑板与上盖板通过销轴铰接,上盖板为长方形一端设有搭扣钩,中心设有导向套,上盖板背面导向套中心沿工件方向设有V形槽,上盖板右侧设有检验销,右侧支撑板壁上设有两个搭扣,两侧支撑板之间设有V形块,V形块上设有两台阶通孔,通孔内设有螺柱,螺柱一端设有螺母另一端设在底座上,螺柱上底座与V形槽之间设有弹簧,组成一种轴类零件加工装夹具。本技术采用的技术原理是:采用机械原理设计而成,在使用时,将工件置于V形槽上,覆下上盖板使用搭扣锁紧,夹具自动实现找心功能,实现导向套正对轴心。根据几何我
们知道与角两边相切的园圆心必定位于角度等分线上,所以可以通过V形块的结构实现轴类、管类零件的自动找心。上盖板背面设有的V形槽与下V形块配合实现两侧向中间的夹紧作用力,避免夹紧点与打孔点重合,出现振动影响打孔精度,也作为碎屑废料的出料槽。V形块与底座之间的设有弹簧柱,使得整个夹具的夹紧不在是一个定值,而具有一定的浮动范围。搭扣可实现快速装夹,相对于螺钉紧固方式更加快捷方便。检验销用于装夹后期检测纠偏,防止搭扣在长期使用后或销轴磨损情况下出现导向套出现偏差。本技术的有益效果是:该夹具通过V形块和V形槽实现轴类零件的快速找心,避免打孔过程中出现的振动影响精度。以搭扣实现零件的装卸,节省装夹时间。夹具的弹簧部件即提供夹紧作用力,也增大装夹的范围。夹具的检验销来实现自检和辅助装夹,以提高夹具装夹精度。附图说明下面是结合附图和实施例对本技术进一步描述:图1为:一种轴类零件加工装夹具的俯视图;图2为:一种轴类零件加工装夹具的半剖视图。图1、2中:1.支撑板、2.上盖板、3.导向套、4.搭扣、5.检验销、6.销轴、7.V形槽、8.V形块、9.螺钉、10.底座、11.弹簧、12.螺柱。具体实施方式图1、2中,底座10为长方形两侧端头设有螺纹孔,两侧支撑板1以螺钉9与底座10固定连接,左侧支撑板1与上盖板2通过销轴6铰接,上盖板2为长方形一端设有搭扣钩,中心设有导向套3,上盖板2背面导向套中心沿工件方向设有V形槽7,上盖板2右侧设有检验销5,右侧支撑板1壁上设有两个搭扣4,两侧支撑板1之间设有V形块8,V形块8上设有两台阶通孔,通孔内设有螺柱12,螺柱12一端设有螺母另一端设在底座10上,螺柱12上底座与V形槽7之间设有弹簧11,组成一种轴类零件加工装夹具。该夹具采用机械原理设计而成,在使用时,将工件置于V形槽7上,覆下上盖板2使用搭扣4锁紧,夹具自动实现找心功能,实现导向套3正对轴心。根据几何我们知道与角两边相切的园圆心必定位于角度等分线上,所以可以通过V形块8的结构实现轴类、管类零件的自动找心。上盖板2背面设有的V形槽7与下V形块8配合实现两侧向中间的夹紧作用力,避免夹紧点与打孔点重合,出现振动影响打孔精度,也作为碎屑废料的出料槽。V形块8与底座10之间的螺柱12上设有弹簧11,使得整个夹具的夹紧不在是一个定值,而具有一定的浮动范围。搭扣4作为锁紧装置,以实现快速装夹,相对于螺钉紧固方式更加快捷方便。检
验销5用于装夹后期检测纠偏,防止搭扣4在长期使用后或销轴6磨损情况下,导致出现导向套出现偏差。该夹具的优点在于通过V形块和V形槽实现轴类零件的快速找心,以搭扣实现零件的装卸,节省装夹时间。夹具的弹簧部件即提供夹紧作用力,增大装夹的范围。夹具的检验销来实现自检和辅助装夹,以提高夹具装夹精度。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴类零件加工装夹具,含有支撑板、上盖板、导向套、搭扣、检验销、销轴、V形槽、V形块、螺钉、底座、弹簧、螺柱,其特征是:底座为长方形两侧端头设有螺纹孔,两侧支撑板以螺钉与底座固定连接,左侧支撑板与上盖板通过销轴铰接,上盖板为长方形一端设有搭扣钩,中心设有导向套,上盖板背面导向套中心沿工件方向设有V形槽,上盖板右侧设有检验销,右侧支撑板壁上设有两个搭扣,两侧支撑板之间设有V形块,V形块上设有两台阶通孔,通孔内设有螺柱,螺柱一端设有螺母另一端设在底座上,螺柱上底座与V形槽之间设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工装夹具,含有支撑板、上盖板、导向套、搭扣、检验销、销轴、V形槽、V形块、螺钉、底座、弹簧、螺柱,其特征是:底座为长方形两侧端头设有螺纹孔,两侧支撑板以螺钉与底座固定连接,左侧支撑板与上盖板通过销轴铰接,上盖板为长方形一端设有搭...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗祥张婧唐静
申请(专利权)人:江苏华祥机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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