一种新型组合截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合截止阀，高压密封阀芯可旋转地组合装配于高压阀芯阀腔中，低压密封阀芯可旋转地组合装配于低压阀芯阀腔中，包括有高低压组合阀座和密封阀芯。本实用新型专利技术将高低压阀进行了组合，节约了阀门的加工材料，第二，高低压组合式截止阀优化了截止阀的结构，简化了生产工艺，进一步降低生产成本，第三，采用转动阀芯结构，阀芯采用转动结构进行打开和关闭可以优化结构，减少了硬密封不良现象，避免了以往阀芯的螺纹关紧结构中破坏力矩不达标的现象，第四，在阀芯中开转弯孔，弥补了以往按阀芯上下直动式来控制流量时出现的流量不稳定缺陷，保证了阀门流道的流量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及阀阀
，尤其是涉及一种新型组合截止阀。
技术介绍
：现有技术中，空调用截止阀采用高低压截止阀分开的结构且阀芯采用螺纹结构进行打开和关闭，如中国申请专利号为“200410033053.X”、专利名称为“复式检修阀”的中国专利技术专利所示，具有包括多个通道、第一阀和第一阀的单个阀组，还包括位于阀组内的第一空腔，该空腔具有用于在阀组内传导气体致冷剂的第一阀保持通道，第一阀包括在径向上穿过第一阀并且由阀组第一侧外表面延伸至与第一侧相对侧外表面的第一贯穿通道，第一充入通道由阀组外表面延伸至第一贯穿通道，阀组还包括第二空腔，其中包括用于在阀组中传导液体致冷剂的第二阀保持通道，第二阀包括穿过第一阀并且由阀组第一侧外表面延伸至相对侧外表面的第二贯穿通道。第二充入通道从阀组外表面延伸至第二贯穿通道。阀芯的螺纹关紧结构会出现破坏力矩不达标的现象，通道是在同一直线上的，通道是直通的，无密封结构，会影响阀门泄漏，因此有必要予以改进。
技术实现思路
：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型组合截止阀，它结构简单，可减少硬密封不良和螺纹破坏的现象，避免了以往阀芯的螺纹关紧结构中破坏力矩不达标的现象。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型组合截止阀，包括高低压组合阀座、高压密封阀芯和低压密封阀芯，高低压组合阀座开设有高压阀芯阀腔和低压阀芯阀腔，高低压组合阀座的两侧分别设置有高压第一通道、高压第二通道、低压第一通道和低压第二通道，高压第一通道和高压第二通道分别连通高压阀芯阀腔，低压第一通道和低压第二通道分别连通低压阀芯阀腔，其特征在于：高压密封阀芯可旋转地组合装配于高压阀芯阀腔中，低压密封阀芯可旋转地组合装配于低压阀芯阀腔中。进一步地，所述高压密封阀芯开设有高压阀芯通道和高压阀芯出口，高压阀芯通道一侧连通高压阀芯出口、另一侧连通高压第二通道，在高压密封阀芯旋转至开启的区域位置时高压阀芯出口连通高压第一通道，在高压密封阀芯旋转至关阀的区域位置时高压阀芯出口不连通高压第一通道。进一步地，所述高压密封阀芯的启闭角度为90°，高压密封阀芯旋转90°后开启或半闭阀门。进一步地，所述低压密封阀芯开设有低压阀芯通道和低压阀芯出口，低压阀芯通道一侧连通低压阀芯出口、另一侧连通低压第二通道，在低压密封阀芯旋转至开闭的区域位置时低压阀芯出口连通高压低压第一通道，在低压密封阀芯旋转至关阀的区域位置时低压阀芯出口不连通低压第一通道。进一步地，所述低压密封阀芯的启闭角度为90°，低压密封阀芯旋转90°后开启或半闭阀门。进一步地，所述高压第一通道、高压第二通道沿高压阀芯阀腔的轴向方向错开设置。进一步地，所述低压第一通道和低压第一通道低压阀芯阀腔的轴向方向错开设置。进一步地，所述高压密封阀芯与高压阀芯阀腔外端位置的内壁之间设置有高压O形密封圈，低压密封阀芯与低压阀芯阀腔外端位置的内壁之间设置有低压O形密封圈。进一步地，所述高压阀芯出口设置有密封垫圈。进一步地，所述低压阀芯出口设置有密封垫圈。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型将高低压阀进行了组合，节约了阀门的加工材料，第二，高低压组合式截止阀优化了截止阀的结构，简化了生产工艺，进一步降低生产成本，第三，采用转动阀芯结构，阀芯采用转动结构进行打开和关闭可以优化结构，减少了硬密封不良现象，避免了以往阀芯的螺纹关紧结构中破坏力矩不达标的现象，第四，在阀芯中开转弯孔，弥补了以往按阀芯上下直动式来控制流量时出现的流量不稳定缺陷，保证了阀门流道的流量。附图说明：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图1所示：一种新型组合截止阀，包括高低压组合阀座1、高压密封阀芯2和低压密封阀芯3，高低压组合阀座1开设有高压阀芯阀腔11和低压阀芯阀腔12，高低压组合阀座1的两侧分别设置有高压第一通道21、高压第二通道29、低压第一通道25和低压第二通道30，高压第一通道21和高压第二通道29分别连通高压阀芯阀腔11，低压第一通道25和低压第二通道30分别连通低压阀芯阀腔12，高压密封阀芯2可旋转地组合装配于高压阀芯阀腔11中，低压密封阀芯3可旋转地组合装配于低压阀芯阀腔12中。低压密封阀芯3的启闭角度为90°，低压密封阀芯3旋转90°后开启或半闭阀门。本技术将高低压阀进行了组合，节约了阀门的加工材料，第二，高低压组合式截止阀优化了截止阀的结构，简化了生产工艺，进一步降低生产成本，第三，采用转动阀芯结构，阀芯采用转动结构进行打开和关闭可以优化结构，减少了密封硬密封不良，避免了以往阀芯的螺纹关紧结构中破坏力矩不达标的现象，第四，在阀芯中开转弯孔，弥补了以往按阀芯上下直动式来控制流量时出现的流量不稳定缺陷，保证了阀门流道的流量。高压密封阀芯2开设有的高压阀芯通道4和高压阀芯出口，高压阀芯通道4一侧连通高压阀芯出口、另一侧连通高压第二通道29，在高压密封阀芯2旋转至开启的区域位置时高压阀芯出口连通高压第一通道21，在高压密封阀芯2旋转至关阀的区域位置时高压阀芯出口不连通高压第一通道21。高压密封阀芯2的启闭角度为90°，高压密封阀芯2旋转90°后开启或半闭阀门。低压密封阀芯3开设有低压阀芯通道5和低压阀芯出口，低压阀芯通道5一侧连通低压阀芯出口、另一侧连通低压第二通道30，在低压密封阀芯3旋转至开闭的区域位置时低压阀芯出口连通高压低压第一通道25，在低压密封阀芯3旋转至关阀的区域位置时低压阀芯出口不连通低压第一通道25。在高压密封阀芯2和低压密封阀芯3上开孔，解决了以往阀芯开度影响流量的问题。高压第一通道21、高压第二通道29沿高压阀芯阀腔11的轴向方向错开设置。所述低压第一通道25和低压第一通道30低压阀芯阀腔12的轴向方向错开设置。保证了开启和关闭时流量的稳定性。高压密封阀芯2与高压阀芯阀腔11外端位置的内壁之间设置有高压O形密封圈18，低压密封阀芯3与低压阀芯阀腔12外端位置的内壁之间设置有低压O形密封圈27。所述高压阀芯出口设置有密封垫圈20。所述低压阀芯出口设置有密封垫圈26。高压密封阀芯2和低压密封阀芯3分别设...

【技术保护点】
一种新型组合截止阀，包括高低压组合阀座（1）、高压密封阀芯（2）和低压密封阀芯（3），高低压组合阀座（1）开设有高压阀芯阀腔（11）和低压阀芯阀腔（12），高低压组合阀座（1）的两侧分别设置有高压第一通道（21）、高压第二通道（29）、低压第一通道（25）和低压第二通道（30），高压第一通道（21）和高压第二通道（29）分别连通高压阀芯阀腔（11），低压第一通道（25）和低压第二通道（30）分别连通低压阀芯阀腔（12），其特征在于：高压密封阀芯（2）可旋转地组合装配于高压阀芯阀腔（11）中，低压密封阀芯（3）可旋转地组合装配于低压阀芯阀腔（12）中。

【技术特征摘要】
1.一种新型组合截止阀，包括高低压组合阀座（1）、高压密封阀芯（2
）和低压密封阀芯（3），高低压组合阀座（1）开设有高压阀芯阀腔
（11）和低压阀芯阀腔（12），高低压组合阀座（1）的两侧分别设置
有高压第一通道（21）、高压第二通道（29）、低压第一通道（25）
和低压第二通道（30），高压第一通道（21）和高压第二通道（29）
分别连通高压阀芯阀腔（11），低压第一通道（25）和低压第二通道
（30）分别连通低压阀芯阀腔（12），其特征在于：高压密封阀芯（
2）可旋转地组合装配于高压阀芯阀腔（11）中，低压密封阀芯（3）
可旋转地组合装配于低压阀芯阀腔（12）中。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合截止阀，其特征在于：所述高压密
封阀芯（2）开设有高压阀芯通道（4）和高压阀芯出口，高压阀芯一
侧通道连通高压阀芯出口、另一侧连通高压第二通道（29），在高压
密封阀芯（2）旋转至开启的区域位置时高压阀芯出口连通高压第一通
道（21），在高压密封阀芯（2）旋转至关阀的区域位置时高压阀芯出
口不连通高压第一通道（21）。
3.根据权利要求1所述的一种新型组合截止阀，其特征在于：所述高压密
封阀芯（2）的启闭角度为90°，高压密封阀芯（2）旋转90°后开启
或半闭阀门。
4.根据权利要求1所述的一种新型组合截止阀，其特征在于：所述低压密
封阀芯（3）开设有低压阀芯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭栋，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：